一种应用于石油化工的锁紧螺母
技术领域
本实用新型属于锁紧螺母设备技术领域，具体涉及一种应用于石油化工的锁紧螺母。
背景技术
锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，但是目前锁紧螺母仍存在各种问题。
如授权公告号为CN 202560772 U所公开的一种锁紧螺母，其虽然新型锁紧螺母与被连接零件表面间的摩擦力就会增大， 从而达到防止本实用新型锁紧螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退的目的，但是使用在石油化工行业中时，锁紧螺母容易受到油气的腐蚀导致后期无法有效地拧动，同时通过多个防松退凸起增加摩擦力时，在拧紧过程中与被连接零件接触时拧紧困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于石油化工的锁紧螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于石油化工的锁紧螺母，包括螺母本体和锁紧机构，所述螺母本体的外侧壁上设置有丁晴橡胶套，所述螺母本体的内侧壁上设置有丁晴橡胶环，所述螺母本体上端面的外侧设置有若干个凹口，所述锁紧机构设置在螺母本体上，所述锁紧机构由若干个第一固定块、第一固定螺纹杆、若干个第二固定块、第二固定螺纹杆、第一锁紧半圆环、第二锁紧半圆环和若干个定位螺母组成，所述螺母本体一侧的两端均设置有第一固定块，所述第一固定块上设置有第一固定螺纹杆，所述螺母本体另一侧的两端均设置有第二固定块，所述第二固定块上设置有第二固定螺纹杆，所述第一固定螺纹杆的两端分别滑动连接有第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环，所述第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环的另一端均与第二固定螺纹杆滑动连接，所述第一固定螺纹杆和第二固定螺纹杆上在第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环的一侧均螺纹连接有定位螺母。
优选的，所述螺母本体、第一固定螺纹杆、第二固定螺纹杆、第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环上均设置有防锈涂层。
优选的，所述螺母本体上端的两侧均设置有三角定位块。
优选的，所述第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环远离螺母本体中心的一侧均设置有与三角定位块相配的切口。
优选的，所述第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环的下端设置有滑块，所述螺母本体的上端面上设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
优选的，所述第一锁紧半圆环和第二锁紧半圆环的内侧壁上均设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过在螺母本体的外侧壁上设置有丁晴橡胶套，螺母本体的内侧壁上设置有丁晴橡胶环，螺母本体上端面的外侧设置有若干个凹口，本装置设计合理，有很好地防腐蚀效果，增加螺母的使用寿命，并且防止长时间使用后螺母外侧腐蚀无法拧动；
（2）本实用新型通过设置有锁紧机构，锁紧机构设置在螺母本体上，锁紧机构由若干个第一固定块、第一固定螺纹杆、若干个第二固定块、第二固定螺纹杆、第一锁紧半圆环、第二锁紧半圆环和若干个定位螺母组成，通过锁紧机构的作用，可以进一步进行锁定，可靠性更高，更加符合石油化工需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图；
图2为本实用新型的滑块与滑槽连接示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、螺母本体；101、丁晴橡胶套；102、丁晴橡胶环；103、凹口；104、滑槽；2、锁紧机构；21、第一固定块；22、第一固定螺纹杆；23、第二固定块；24、第二固定螺纹杆；25、第一锁紧半圆环；251、切口；26、第二锁紧半圆环；27、定位螺母；3、三角定位块；4、滑块；5、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种应用于石油化工的锁紧螺母技术方案：一种应用于石油化工的锁紧螺母，包括螺母本体1和锁紧机构2，螺母本体1的外侧壁上热熔连接有丁晴橡胶套101，螺母本体1的内侧壁上热熔连接有丁晴橡胶环102，螺母本体1上端面的外侧开设有若干个凹口103，锁紧机构2安装在螺母本体1上，锁紧机构2由若干个第一固定块21、第一固定螺纹杆22、若干个第二固定块23、第二固定螺纹杆24、第一锁紧半圆环25、第二锁紧半圆环26和若干个定位螺母27组成，螺母本体1一侧的两端均焊接有第一固定块21，第一固定块21上焊接有第一固定螺纹杆22，螺母本体1另一侧的两端均焊接有第二固定块23，第二固定块23上焊接有第二固定螺纹杆24，第一固定螺纹杆22的两端分别滑动连接有第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26，第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26的另一端均与第二固定螺纹杆24滑动连接，第一固定螺纹杆22和第二固定螺纹杆24上在第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26的一侧均螺纹连接有定位螺母27。
本实施例中，优选的，螺母本体1、第一固定螺纹杆22、第二固定螺纹杆24、第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26上均喷涂有防锈涂层，有利于进一步防止受到油气的影响氧化生锈。
本实施例中，优选的，螺母本体1上端的两侧均焊接有三角定位块3，有利于限定第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26移动的距离。
本实施例中，优选的，第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26远离螺母本体1中心的一侧均开设有与三角定位块3相配的切口251，有利于保证第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26接触。
本实施例中，优选的，第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26的下端焊接有滑块4，螺母本体1的上端面上开设有滑槽104，滑槽104与滑块4滑动连接，有利于增加第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26滑动的稳定性。
本实施例中，优选的，第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26的内侧壁上均热熔连接有橡胶垫5，有利于进一步增加第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置中，通过在螺母本体1上设置有丁晴橡胶套101和丁晴橡胶环102，有很好地防腐蚀效果，增加螺母的使用寿命，同时在螺母本体1上端面的外侧开设有若干个凹口103，在腐蚀无法转动后可以将相应的金属棒插入到凹口103中进行转动，防止长时间使用后螺母外侧腐蚀无法拧动，同时还设置有锁紧机构2，锁紧机构2由若干个第一固定块21、第一固定螺纹杆22、若干个第二固定块23、第二固定螺纹杆24、第一锁紧半圆环25、第二锁紧半圆环26和若干个定位螺母27组成，通过定位螺母27推动第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26进行运动，通过第一锁紧半圆环25和第二锁紧半圆环26将螺栓夹紧，可以进一步进行锁定，可靠性更高，更加符合石油化工需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
