一种弹性密封膨胀节
技术领域
本发明涉及热介质传输设施技术领域，具体地说就是一种弹性密封膨胀节。
背景技术
简介：燃机电厂的燃机出口与余热锅炉进口之间连接能长期承受着620℃左右的高温的膨胀节进行过渡，用来弥补热胀冷缩等位置变形，但是，常规的膨胀节的主体材料一般是常规金属材料，为了成本因素，最高也选用不锈钢，中间的密封圈也只是有弹性的常规结构密封圈，为此，膨胀节主体材料的固有属性和密封圈的结构也就限定了膨胀节应用限制，在常年高寒地区和高温地区或者空气湿度大的地区应用大大降低了使用寿命，同时，在使用中也几何级数增加了爆裂的概率，导致高温泄露，对燃机电厂整套系统的安全运行会产生严重的威胁。
引用：如公告号为CN210800397U的弹性密封式分体膨胀节，利用第一弹簧和第二弹簧的作用，为第一密封圈和第二密封圈提供有效的回弹力，大大提升了第一密封圈和第二密封圈的密封效果，同时配合外护筒的作用，为膨胀节提供了有效的保护，有效提升了膨胀节的使用寿命，但是由于两层密封圈都为橡胶材质，密封圈的长期使用以及冷凝液腐蚀等原因，容易使密封圈老化严重，需要定期更换弹性密封圈。
发明构思：因此设计一种弹性密封膨胀节，提高膨胀节及密封圈的使用寿命十分必要。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种弹性密封膨胀节。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种弹性密封膨胀节，包括膨胀节主体、弹性圈、第二弹性圈、弹性圈、第一固定座、第一膨胀管、膨胀管固定架、第二固定座、紧固紧固圈、固定法兰、紧固圈、弹性槽、固定垫片、密封压垫、膨胀节主轴、固定螺栓、第一弹性圈，膨胀节主体、弹性圈的外台阶各设弹性圈，所述弹性圈上端设带垂直向上固定法兰的紧固紧固圈，所述紧固紧固圈的两端分别搁在金属垫板上，紧固紧固圈下端的固定螺栓向下穿过弹性圈后与膨胀节主体、弹性圈固定，固定法兰外侧的横块下端设第一弹性圈，所述第一弹性圈向下延伸与膨胀节主体、弹性圈螺孔连接，膨胀节主体、弹性圈中间设T形的弹性槽，所述弹性槽内设若干膨胀节主轴，所述膨胀节主轴与弯头式连接销固定，弹性槽上端连侧各设固定垫片，所述密封压垫覆盖在弹性槽上端后两端分别于两侧的固定垫片连接，两件紧固紧固圈的内侧设第二弹性圈，两件第二弹性圈中间构成的倒梯形斜面间插入安装第一固定座，所述第一固定座上端覆盖第二固定座，所述第二固定座两端与第一固定座两侧的膨胀管固定架连接，所述第一膨胀管穿入两件紧固紧固圈上端的通孔后，所述紧固圈分别与伸出紧固紧固圈外侧的第一膨胀管螺接。
作为优化，所述固定垫片下端的定位穿销向下延伸后各与膨胀节主体、弹性圈连接。
作为优化，所述第二弹性圈、弹性圈、第一固定座和弹性槽均为以具有形状记忆性能的树脂作为基体，普通的碳纤维作为增强物质的聚合物基高温复合材料。
作为优化，所述第一固定座上端为拱形。
作为优化，所述膨胀管固定架与第二固定座为插入式连接，膨胀管固定架插槽的高度与第一固定座上端拱形两侧对低点同等。
作为优化，所述第一固定座(4)两侧斜面的夹角为20～35°。
作为优化，所述第二弹性圈的斜面与对边的夹角为第一固定座两侧斜面的夹角的二分之一。
作为优化，所述膨胀节主体、弹性圈采用碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维和加入短纤维的高温陶瓷材质中的一种或若干种复合而成。
本方案的整体有益效果是：一种高温复合材料膨胀节，通过三组膨胀节组件顶端、底端均安装有限位部，进而实现了对单组膨胀节组件的稳定处理，提高了整体使用效果，保证了单组膨胀节组件使用稳定效果，提高了整体连接稳定性，同时通过设有一号连接杆，可同步的对相邻两组膨胀节组件进行紧固连接，保证了各组膨胀节组件的使用稳定；本发明同时通过设有定位机构，利用三组连接杆与一号定位块、二号定位块的作用下，可对整体进行整体加固处理，保证了整体使用的密封效果，提高了整体使用效果，同时通过密封部，同时利用定位槽的作用下，可同步的对密封圈进行匹配安装工作，同时保证了整体连接密封效果，提高了整体使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明俯视示意图。
附图3为附图2的A-A的剖切结构示意图。
附图4为本发明右视结构示意图。
附图5为本发明底部轴侧示意图。
其中：1、膨胀节主体，2、弹性圈，3、第二弹性圈，4、固定圈，5、第一固定座，6、第一膨胀管，7、膨胀节固定架，8、第二固定座，9、紧固螺母，10、固定法兰，11、紧固圈，12、弹性槽，13、固定垫片，14、密封压垫，15、膨胀节主轴，16、固定螺栓，17、第一弹性圈。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1～图2所示，一种高温复合材料膨胀节，包括膨胀节主体1、膨胀节主轴15、第一弹性圈2、弹性圈3、第二弹性圈4、固定圈5、第一固定座6、第一膨胀管7、膨胀节固定架8、固定螺栓9、紧固螺母10、固定法兰11、支架二12、弹性槽13、固定垫片14、密封压垫15、调节螺杆、定位穿销、连接销16，所述膨胀节主体1、膨胀节主轴15为一组相对连接，膨胀节本体一1、膨胀节主轴15的外台阶各设弹性圈3，所述弹性圈3上端设带垂直向上固定螺栓9的膨胀节固定架8，所述膨胀节固定架8的两端分别搁在第二固定座16上，膨胀节固定架8下端的密封压垫15向下穿过弹性圈3后与膨胀节主体1、膨胀节主轴15固定，固定螺栓9外侧的横块下端设调节螺杆，所述调节螺杆151向下延伸与膨胀节主体1、膨胀节主轴15螺孔连接，膨胀节主体1、膨胀节主轴15中间设T形的固定法兰11，所述固定法兰11内设若干固定垫片14，所述弹簧片14与弯头式连接销固定，固定法兰11上端连侧各设支架二12，所述弹性槽13覆盖在固定法兰11上端后两端分别于两侧的支架二12连接，两件膨胀节固定架8的内侧设第一弹性圈2，两件第一弹性圈2中间构成的倒梯形斜面间插入安装第二弹性圈4，所述双斜面弹性圈4上端覆盖第一膨胀管7，所述第一膨胀管7两端与第二弹性圈4两侧的第一固定座6连接，所述固定圈5穿入两件膨胀节固定架8上端的通孔后，所述紧固螺母10分别与伸出膨胀节固定架8外侧的固定圈5螺接，本发明第一弹性圈和第二弹性圈有效地解决了膨胀节主轴件连接处泄漏的现象，大大提高了环境适用性，复合材料构成的膨胀节本体大大减低了热胀冷缩系数，有效的开裂的隐患。
所述支架二12下端的定位穿销向下延伸后各与膨胀节主体1、膨胀节主轴15连接。
所述第一弹性圈2、弹性圈3、第二弹性圈4和固定法兰11均为以具有形状记忆性能的树脂作为基体，普通的碳纤维作为增强物质的聚合物基高温复合材料，耐高温，韧性高，能弹性复位。
所述第二弹性圈4上端为拱形，利于均匀承受往下的压力。
所述第一固定座6与第一膨胀管7为插入式连接，第一固定座6插槽的高度与第二弹性圈4上端拱形两侧对低点同等。
所述第一膨胀管7、固定垫片14和弹性槽13有65Mn材料制成，该热，有弹性。
所述第二弹性圈4两侧斜面的夹角为20～35°，利于在两侧受压的状态下自动调整上下位置。
所述第一弹性圈2的斜面与对边的夹角为第二弹性圈4两侧斜面的夹角的二分之一，利于第二弹性圈4两侧受压后往上延伸，压力减小时往下复原。
所述膨胀节主体1、膨胀节主轴15采用碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维和加入短纤维的高温陶瓷材质中的一种或若干种复合而成，耐高温，热胀冷缩系数小，变形小。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种弹性密封膨胀节且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
