一种用于压缩机的降噪装置
技术领域
本实用新型涉及气体压缩机技术领域，尤其涉及一种用于压缩机的降噪装置。
背景技术
压缩机是量大面广的通用机械产品，其大多数是往复活塞式，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一，压缩机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故，不便于施工人员的使用。现有技术中，通常采用将压缩机安装在密封的罩壳内，通过罩壳一方面能够对压缩机进行保护，另一方面还能够有效将压缩机的噪音隔离，而有些压缩机的介质的为易燃易爆性的，如天然气、液化石油气等等，这样压缩机长时间在罩壳内工作可能会造成罩壳内易燃易爆气体浓度过高，存在安全隐患，而如果对罩壳上设置透气孔，那么又影响其降噪性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压缩机的降噪装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于压缩机的降噪装置，包括箱体，箱体的内壁上均匀布置隔音板，所述箱体上侧固定连接换气箱，换气箱内侧底部设有换气孔，换气孔向下依次贯穿换气箱、箱体、隔音板并与所述箱体相连通，所述换气箱上装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述换气箱并伸入至换气箱内，在电动伸缩杆的伸缩端固定连接隔音密封板，通过电动伸缩杆能够控制隔音密封板将换气孔堵住或敞开，在所述换气箱一侧设有充气管，充气管上装有第一电动阀，在所述箱体上侧装有抽气风机，抽气风机的进气接口通过连接管与所述换气箱相连通，在所述连接管上装有第二电动阀，抽气风机的排气接口连接放空管。
优选地，所述隔音密封板包括基板，在基板下侧固定连接真空隔音板，真空隔音板下侧固定连接平板，在平板下侧固定连接硬质橡胶板。
优选地，在所述平板与橡胶板之间填充吸声棉。
优选地，在所述箱体内侧底部装有减震底座。
优选地，所述减震底座包括底板，底板上侧设有一组凹槽，在每个凹槽内均滑动配合连接滑板，在每个滑板与凹槽内侧底部之间均固定连接弹簧，在每个滑板上侧均固定连接支撑柱，支撑柱上端共同支撑固定连接水平设置的支撑板。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于压缩机的降噪装置将压缩机安装在隔音的箱体内，使得压缩机在运行过程产生的噪音尽量隔绝在箱体内，能够有效对压缩机进行降噪，每次压缩机运转结束后，均能够采用换气箱对箱体内进行换气，能够及时的将箱体内泄漏的易燃易爆气体进行放空，安全性显著提高。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种用于压缩机的降噪装置的基本结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是隔音密封板的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种用于压缩机的降噪装置，包括箱体1，箱体1的内壁上均匀布置隔音板，隔音板为现有技术，在此不再赘述，所述箱体1上侧固定连接换气箱2，换气箱2内侧底部设有换气孔21，换气孔21向下依次贯穿换气箱2、箱体1、隔音板并与所述箱体1相连通，所述换气箱2上装有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31的伸缩端贯穿所述换气箱2并伸入至换气箱2内，在电动伸缩杆31的伸缩端固定连接隔音密封板3，通过电动伸缩杆31能够控制隔音密封板3将换气孔21堵住或敞开，隔音密封板3包括基板32，在基板32下侧固定连接真空隔音板33，真空隔音板33下侧固定连接平板34，在平板34下侧固定连接硬质橡胶板36。在所述平板34与橡胶板36之间填充吸声棉35。通过隔音密封板3将换气孔21堵住时，由于隔音密封板3具有隔音功能，因此箱体1内的压缩机运转过程中产生的噪音能够被隔音密封板3有效阻隔，不容易传递至箱体外侧。其中，基板32主要起支撑作用，主要增强隔音密封板3的强度，而吸声棉35、真空隔音板33能够有效对噪声进行吸收与阻隔，增强隔音密封板3的降噪性能。平板34设置在隔音密封板3的中心处，能够进一步增强隔音密封板3的强度，平板34还能够方便吸声棉35进行附着。硬质橡胶板36设置在最下方，通过硬质橡胶板36能够增强隔音密封板3与换气孔21之间的密封性。
在所述换气箱2一侧设有充气管22，充气管22上装有第一电动阀221，在所述箱体1上侧装有抽气风机23，抽气风机23的进气接口通过连接管24与所述换气箱2相连通，在所述连接管24上装有第二电动阀241，抽气风机23的排气接口连接放空管25。
在所述箱体1内侧底部装有减震底座。减震底座包括底板4，底板4上侧设有一组凹槽41，在每个凹槽41内均滑动配合连接滑板42，在每个滑板42与凹槽41内侧底部之间均固定连接弹簧43，在每个滑板42上侧均固定连接支撑柱44，支撑柱44上端共同支撑固定连接水平设置的支撑板5。在使用时，将压缩机安装在支撑板5上方，通过弹簧43能够有效对压缩机进行减震，缓解压缩机在运行过程中产生的共振，进一步降低压缩机本身产生的噪音。在箱体1一侧还设置穿线孔11，压缩机的进气管路12与排气管路13均从穿线孔11内穿过，在进气管路、排气管路与穿线孔11的缝隙内填充隔音棉14，在穿线孔11外侧还涂抹防爆胶泥。
在压缩机工作完成后关机过程中，通过在电动伸缩杆31的将隔音密封板3向上拉起，使得换气孔21处于敞口状态，先打开第二电动阀241，通过抽气风机23将箱体1内的气体抽出，再关闭第二电动阀241，并打开第一电动阀221，对箱体1内充入新的空气，充气完成后再次通过电动伸缩杆31推动隔音密封板3，从而将换气孔21堵住。
