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一种推焦车智能润滑装置

2021-02-25 11:39:07

一种推焦车智能润滑装置

  技术领域

  本实用新型涉及润滑装置技术领域,尤其涉及一种推焦车智能润滑装置。

  背景技术

  推焦车是焦炉生产环节中一项重要组成部分,传动部位在高温环境下不停歇运动,所以推焦车需每周定时、定量进行润滑,在推焦车的润滑维护过程中,需要使用相应的润滑装置辅助使用者对推焦车进行润滑维护。

  现有的润滑装置虽然可以辅助使用者对推焦车进行润滑维护,但是当润滑装置在天气较为寒冷的气候下进行使用时,润滑装置内部的润滑油非常容易停滞在润滑装置的内部,此时润滑装置出油的速率将会降低,在此过程中,极大的降低了推焦车的维护进度,为此我们提出了一种推焦车智能润滑装置。

  发明内容

  本实用新型提出的一种推焦车智能润滑装置,解决了润滑装置工作性能不佳的问题。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种推焦车智能润滑装置,包括储油箱,所述储油箱的内部开设有储油腔、设备腔和加热腔,所述储油箱右侧的顶部设有输油阀,所述输油阀与储油腔相对应,所述储油箱右侧的底部设有出油管,所述出油管的中部安装有隔膜泵,所述隔膜泵螺钉固定在储油箱的右侧,所述储油腔的内部焊接有横向设置的滤网,所述滤网位于输油阀的下方,所述加热腔底部的内壁螺钉固定有多个横向设置的加热管,所述储油箱的顶部焊接有竖向设置的驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的转动轴,所述转动轴远离驱动电机的一端延伸至储油箱的内部,并且通过轴承转动连接在储油腔底部的内壁上,位于储油腔内部的转动轴两侧沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌棒,所述滤网上方的两端均设有横向设置的清洁刷,所述清洁刷焊接在转动轴的两侧,所述清洁刷的刷毛与滤网相接触。

  优选的,所述转动轴的两侧均设有竖向设置的螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接在储油腔底部的内壁上,所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在滤网的底部,所述转动轴底部的外壁固定套接有横向设置的主动轮,所述螺纹杆底部的外壁固定套接有横向设置的从动轮,所述主动轮和从动轮啮合工作,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺纹套,所述储油腔的内部滑动连接有横向设置的刮动框,所述螺纹套嵌装在刮动框的两端,所述刮动框的直径大于搅拌棒的长度,所述搅拌棒转动套设在刮动框的内部。

  优选的,所述设备腔的内壁螺钉固定有竖向设置的水泵,所述水泵的输入端连接有输水管,所述输水管远离水泵的一端延伸至加热腔的内部,所述水泵的输出端连接有出水管,所述出水管远离水泵的一端延伸至储油腔的内部,并且位于滤网的上方。

  优选的,所述储油箱的外部安装有观察窗,所述观察窗为玻璃材质。

  优选的,所述储油箱右侧的底部设有液位阀,该液位阀与加热腔相对应。

  优选的,所述储油箱的顶部开设有转动槽,该转动槽的内壁沿周向设有密封圈,所述转动轴转动连接在转动槽的内部。

  本实用新型中:

  通过储油箱、储油腔、设备腔、加热腔、输油阀、出油管、隔膜泵、滤网、加热管、驱动电机、转动轴、搅拌棒、清洁刷、螺纹杆、主动轮、从动轮、螺纹套、刮动框、水泵、输水管、出水管和观察窗的配合工作,一方面可简单方便的对推焦车进行润滑维护,并且可在寒冷的天气下,润滑装置内部的润滑油进行适当的加热,避免润滑装置内部的润滑油停滞在润滑装置的内部,从而提高润滑装置出油的速率;另一方面可对润滑装置内部的润滑油进行有效的过滤,从而对润滑油内部的杂志进行筛除,从而提高润滑油的纯度,并且可对润滑装置的内壁进行刮除清理,从而避免润滑油粘附在润滑装置的内壁上,有效的减少润滑油的耗损,并且提高润滑装置的洁净度。

  综上所述,本实用新型可简单方便的对推焦车进行润滑维护,且可在寒冷的天气下,润滑装置内部的润滑油进行适当的加热,并且可对润滑油内部的杂志进行筛除,工作性能高,适合推广。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种推焦车智能润滑装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种推焦车智能润滑装置中刮动框的俯视图;

  图3为本实用新型提出的一种推焦车智能润滑装置的正视图。

  图中标号:1、储油箱;2、储油腔;3、设备腔;4、加热腔;5、输油阀;6、出油管;7、隔膜泵;8、滤网;9、加热管;10、驱动电机;11、转动轴;12、搅拌棒;13、清洁刷;14、螺纹杆;15、主动轮;16、从动轮;17、螺纹套;18、刮动框;19、水泵;20、输水管;21、出水管;22、观察窗。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-3,一种推焦车智能润滑装置,包括储油箱1,储油箱1的内部开设有储油腔2、设备腔3和加热腔4,储油箱1右侧的顶部设有输油阀5,通过输油阀5可将足量的润滑油输入至储油腔2的内部,输油阀5与储油腔2相对应,储油箱1右侧的底部设有出油管6,出油管6的中部安装有隔膜泵7,隔膜泵7螺钉固定在储油箱1的右侧,储油腔2的内部焊接有横向设置的滤网8,通过滤网8可对润滑油内部的杂志进行筛除,滤网8位于输油阀5的下方,加热腔4底部的内壁螺钉固定有多个横向设置的加热管9,储油箱1的顶部焊接有竖向设置的驱动电机10,驱动电机10的输出端传动连接有竖向设置的转动轴11,转动轴11远离驱动电机10的一端延伸至储油箱1的内部,并且通过轴承转动连接在储油腔2底部的内壁上,位于储油腔2内部的转动轴11两侧沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌棒12,滤网8上方的两端均设有横向设置的清洁刷13,清洁刷13焊接在转动轴11的两侧,清洁刷13的刷毛与滤网8相接触,当使用者需要使用润滑装置对推焦车进行润滑维护时,此时可通过隔膜泵7的运行,带动出油管6抽取储油腔2内部的润滑油,此时可通过出油管6将足量的润滑油注入推焦车上,此时可通过润滑油对推焦车进行润滑维护。

  且当润滑装置在较为寒冷的天气下进行运行时,此时可通过加热管9对加热腔4内部的水液进行加热,此时可通过加热腔4内部的热水对储油箱1进行加热,从而对储油箱1内部的润滑油进行加热,避免润滑装置内部的润滑油停滞在润滑装置的内部,从而提高润滑装置出油的速率,与此同时可通过驱动电机10的运行,带动转动轴11进行转动,此时可通过转动的转动轴11,带动搅拌棒12进行转动,此时可通过转动的搅拌棒12,对储油箱1内部的润滑油进行搅拌处理,从而让储油箱1内部的润滑油充分与储油腔2的内部相接触,从而提高润滑油的加热速率。

  转动轴11的两侧均设有竖向设置的螺纹杆14,两个螺纹杆14的一端通过轴承转动连接在储油腔2底部的内壁上,螺纹杆14的另一端通过轴承转动连接在滤网8的底部,转动轴11底部的外壁固定套接有横向设置的主动轮15,螺纹杆14底部的外壁固定套接有横向设置的从动轮16,主动轮15和从动轮16啮合工作,螺纹杆14的外壁螺纹套接有螺纹套17,储油腔2的内部滑动连接有横向设置的刮动框18,螺纹套17嵌装在刮动框18的两端,刮动框18的直径大于搅拌棒12的长度,搅拌棒12转动套设在刮动框18的内部,并且当转动轴11进行转动时,将会带动清洁刷13进行转动,此时可通过转动的清洁刷13对滤网8进行清洁,从而避免滤网8被润滑油内部的杂志所堵塞,提高滤网8的过滤速率和通透性能,并且当转动轴11进行转动时,将会带动主动轮15进行转动,此时可通过转动的主动轮15,带动从动轮16进行转动,此时可通过转动的从动轮16,带动螺纹杆14进行转动,此时可通过螺纹杆14和螺纹套17的螺纹配合工作,带动螺纹套17进行竖向位移,从而带动刮动框18进行竖向位移,此时可通过竖向位移的刮动框18,对储油腔2的内壁进行刮除清理,从而避免润滑油粘附在储油腔2的内壁上,从而提高润滑装置的洁净度。

  设备腔3的内壁螺钉固定有竖向设置的水泵19,水泵19的输入端连接有输水管20,输水管20远离水泵19的一端延伸至加热腔4的内部,水泵19的输出端连接有出水管21,出水管21远离水泵19的一端延伸至储油腔2的内部,并且位于滤网8的上方,且当润滑装置经过长时间的使用后,需要对其内部进行清洗时,此时可通过水泵19的运行,对加热腔4内部的水液进行抽取,此时从加热腔4内部抽取的水液将会注入到出水管21的内部,此时可通过出水管21将加热腔4内部的水液注入到储油腔2的内部,此时可通过加热腔4内部的水液对储油腔2进行清洗,从而方便使用者对润滑装置进行清洗。

  储油箱1的外部安装有观察窗22,观察窗22为玻璃材质,通过观察窗22,使用者可对润滑装置内部润滑油的使用量进行观察。

  储油箱1右侧的底部设有液位阀,该液位阀与加热腔4相对应,通过液位阀,使用者可对加热腔4注入足量的水液。

  储油箱1的顶部开设有转动槽,该转动槽的内壁沿周向设有密封圈,转动轴11转动连接在转动槽的内部,通过转动槽,转动轴11可进行自由的转动。

  工作原理:当使用者需要使用润滑装置对推焦车进行润滑维护时,此时可通过隔膜泵7的运行,带动出油管6抽取储油腔2内部的润滑油,此时可通过出油管6将足量的润滑油注入推焦车上,此时可通过润滑油对推焦车进行润滑维护,且当润滑装置在较为寒冷的天气下进行运行时,此时可通过加热管9对加热腔4内部的水液进行加热,此时可通过加热腔4内部的热水对储油箱1进行加热,从而对储油箱1内部的润滑油进行加热,避免润滑装置内部的润滑油停滞在润滑装置的内部,从而提高润滑装置出油的速率,与此同时可通过驱动电机10的运行,带动转动轴11进行转动,此时可通过转动的转动轴11,带动搅拌棒12进行转动,此时可通过转动的搅拌棒12,对储油箱1内部的润滑油进行搅拌处理,从而让储油箱1内部的润滑油充分与储油腔2的内部相接触,从而提高润滑油的加热速率,并且当转动轴11进行转动时,将会带动清洁刷13进行转动,此时可通过转动的清洁刷13对滤网8进行清洁,从而避免滤网8被润滑油内部的杂志所堵塞,提高滤网8的过滤速率和通透性能,并且当转动轴11进行转动时,将会带动主动轮15进行转动,此时可通过转动的主动轮15,带动从动轮16进行转动,此时可通过转动的从动轮16,带动螺纹杆14进行转动,此时可通过螺纹杆14和螺纹套17的螺纹配合工作,带动螺纹套17进行竖向位移,从而带动刮动框18进行竖向位移,此时可通过竖向位移的刮动框18,对储油腔2的内壁进行刮除清理,从而避免润滑油粘附在储油腔2的内壁上,从而提高润滑装置的洁净度,且当润滑装置经过长时间的使用后,需要对其内部进行清洗时,此时可通过水泵19的运行,对加热腔4内部的水液进行抽取,此时从加热腔4内部抽取的水液将会注入到出水管21的内部,此时可通过出水管21将加热腔4内部的水液注入到储油腔2的内部,此时可通过加热腔4内部的水液对储油腔2进行清洗,从而方便使用者对润滑装置进行清洗。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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