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一种天然气开采用管线保护装置

2021-03-19 10:39:11

一种天然气开采用管线保护装置

  技术领域

  本发明涉及天然气开采管线保护技术领域,具体为一种天然气开采用管线保护装置。

  背景技术

  天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等),而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体,天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。

  目前的天然气开采用的管线在长时间使用或受到碰撞时会导致管道连接处产生松动,从而容易造成天然气的泄露,降低了天然气开采的效率以及对工作人员的安全造成威胁,且对环境会造成污染,为此,提出一种天然气开采用管线保护装置。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种天然气开采用管线保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种天然气开采用管线保护装置,包括第一壳体和第五壳体,所述第一壳体和第五壳体的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端通过第一轴承转动连接有第一滑块,所述第一滑块远离第二螺纹杆的外侧壁对称铰接有两个第四固定杆,所述第四固定杆远离第一滑块的一端铰接有第三固定杆,所述第三固定杆远离第四固定杆的一端铰接有第二支撑板,所述第一壳体远离第二螺纹杆的内顶壁焊接有第二固定板,所述第三固定杆靠近第二支撑板的一端通过销轴转动连接于第二固定板的外侧壁,所述第一壳体靠近第二固定板的内顶壁焊接有第一固定板,所述第一滑块的外侧壁滑动连接于第一固定板的内部,所述第一壳体和第五壳体远离第二支撑板的外侧壁均焊接有第二壳体,所述第二壳体远离第一壳体的外侧壁对称焊接有两个第一杆体,两个所述第一杆体相邻的一端焊接有第五杆体,所述第五杆体的外侧壁对称滑动连接有两个第三滑块,所述第三滑块的外侧壁焊接有第一固定块,两个所述第一固定块的内部分别铰接有第三杆体和第四杆体,所述第三杆体的外侧壁与第四杆体的外侧壁相铰接,所述第三杆体和第四杆体远离第二壳体的一端铰接有第五固定板。

  作为本技术方案的进一步优选的:所述第五固定板靠近第二壳体的外侧壁对称焊接有两个第二杆体,所述第二壳体靠近第五固定板的一侧对称焊接有两个第一套筒,所述第二杆体的外侧壁滑动连接于第一套筒的内部。

  作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体和第五壳体的内侧壁对称螺纹连接有四个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近第一滑块的一端通过第二轴承转动连接有第一支撑板,所述第一支撑板远离第一螺纹杆的一侧贴合于第二支撑板的外侧壁。

  作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的外侧壁通过螺丝固定连接有合页,所述第二壳体的外侧壁通过合页对称铰接有两个挡板,所述挡板的外侧壁焊接有第三壳体,所述第三壳体的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的外侧壁焊接有限位板,所述第二滑块靠近限位板的一端套设有第一弹簧。

  作为本技术方案的进一步优选的:所述第一螺纹杆远离第二支撑板的一端焊接有第一把手,所述第二螺纹杆远离第一滑块的一端焊接有第三把手,两个所述挡板相邻的外侧壁均焊接有第二把手。

  作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体和第五壳体相邻的外侧壁均焊接有第二固定块,所述第二固定块的内部贯穿有第六杆体。

  作为本技术方案的进一步优选的:所述第二固定板靠近第一螺纹杆的一侧焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离第二固定板的一端粘接有密封垫。

  作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第三滑块相邻的一端焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的内圈套接于第五杆体的外侧壁。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在使用的过程中,通过第二螺纹杆、第一滑块、第四固定杆、第三固定杆和第二支撑板之间的组合设置,使其对管道连接处进行夹持,防止管道连接处产生松动,导致天然气泄露,通过第五固定板、第四杆体、第三杆体、第三滑块、第五杆体和第二弹簧之间的组合设置,当该装置受到碰撞时,通过第二弹簧的缓冲力吸收部分冲击,从而对该装置以及管道连接处进行保护,防止管道连接处受到撞击而产生松动。

  附图说明

  图1为本发明的主视图结构示意图;

  图2为本发明中第一滑块的结构示意图;

  图3为本发明中第二壳体的主视结构示意图;

  图4为本发明中第二壳体的前视结构示意图;

  图5为本发明的俯视结构示意图。

  图中:1、第一壳体;2、第一螺纹杆;3、第二壳体;4、第二螺纹杆;5、第一支撑板;6、第一固定板;7、第二固定板;8、密封垫;9、第一支撑杆;10、第一把手;11、第二支撑板;12、第三固定杆;13、第一滑块;15、第四固定杆;17、合页;18、第二把手;19、第三壳体;20、限位板;21、挡板;22、第一弹簧;23、第二滑块;24、第三把手;26、第二弹簧;27、第三滑块;28、第一杆体;29、第一套筒;30、第二杆体;31、第一固定块;32、第三杆体;33、第四杆体;34、第五杆体;35、第五固定板;36、第二固定块;37、第六杆体;39、第五壳体。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例

  请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种天然气开采用管线保护装置,包括第一壳体1和第五壳体39,第一壳体1和第五壳体39的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆4,第二螺纹杆4的一端通过第一轴承转动连接有第一滑块13,第一滑块13远离第二螺纹杆4的外侧壁对称铰接有两个第四固定杆15,第四固定杆15远离第一滑块13的一端铰接有第三固定杆12,第三固定杆12远离第四固定杆15的一端铰接有第二支撑板11,第一壳体1远离第二螺纹杆4的内顶壁焊接有第二固定板7,第三固定杆12靠近第二支撑板11的一端通过销轴转动连接于第二固定板7的外侧壁,第一壳体1靠近第二固定板7的内顶壁焊接有第一固定板6,第一滑块13的外侧壁滑动连接于第一固定板6的内部,第一壳体1和第五壳体39远离第二支撑板11的外侧壁均焊接有第二壳体3,第二壳体3远离第一壳体1的外侧壁对称焊接有两个第一杆体28,两个第一杆体28相邻的一端焊接有第五杆体34,第五杆体34的外侧壁对称滑动连接有两个第三滑块27,第三滑块27的外侧壁焊接有第一固定块31,两个第一固定块31的内部分别铰接有第三杆体32和第四杆体33,第三杆体32的外侧壁与第四杆体33的外侧壁相铰接,第三杆体32和第四杆体33远离第二壳体3的一端铰接有第五固定板35。

  本实施例中,具体的:第五固定板35靠近第二壳体3的外侧壁对称焊接有两个第二杆体30,第二壳体3靠近第五固定板35的一侧对称焊接有两个第一套筒29,第二杆体30的外侧壁滑动连接于第一套筒29的内部,通过第二杆体30对第五固定板35的限制,使得第五固定板35不会因为第二弹簧26的反推力而加大震动的幅度。

  本实施例中,具体的:第一壳体1和第五壳体39的内侧壁对称螺纹连接有四个第一螺纹杆2,第一螺纹杆2靠近第一滑块13的一端通过第二轴承转动连接有第一支撑板5,第一支撑板5远离第一螺纹杆2的一侧贴合于第二支撑板11的外侧壁,通过转动第一螺纹杆2,使得第一螺纹杆2推动第一支撑板5进行移动,通过第一支撑板5的移动对第二支撑板11进行夹持,从而进一步的固定管道连接处。

  本实施例中,具体的:第二壳体3的外侧壁通过螺丝固定连接有合页17,第二壳体3的外侧壁通过合页17对称铰接有两个挡板21,挡板21的外侧壁焊接有第三壳体19,第三壳体19的内部滑动连接有第二滑块23,第二滑块23的外侧壁焊接有限位板20,第二滑块23靠近限位板20的一端套设有第一弹簧22,通过合页17使得挡板21可以进行转动,通过滑动第二滑块23,使得第二滑块23带动限位板20对第一弹簧22进行挤压,从而使得第二滑块23可以自动复位。

  本实施例中,具体的:第一螺纹杆2远离第二支撑板11的一端焊接有第一把手10,第二螺纹杆4远离第一滑块13的一端焊接有第三把手24,两个挡板21相邻的外侧壁均焊接有第二把手18,通过第一把手10使得方便工作人员对第一螺纹杆2进行转动,通过第三把手24使得方便工作人员对第二螺纹杆4进行转动,通过第二把手18使得方便工作人员转动挡板21。

  本实施例中,具体的:第一壳体1和第五壳体39相邻的外侧壁均焊接有第二固定块36,第二固定块36的内部贯穿有第六杆体37,通过将第六杆体37插入第二固定块36,使得将第一壳体1和第五壳体39进行固定。

  本实施例中,具体的:第二固定板7靠近第一螺纹杆2的一侧焊接有第一支撑杆9,第一支撑杆9远离第二固定板7的一端粘接有密封垫8,通过密封垫8使得提高管道连接处的密封性。

  本实施例中,具体的:两个第三滑块27相邻的一端焊接有第二弹簧26,第二弹簧26的内圈套接于第五杆体34的外侧壁,当第三滑块27对第二弹簧26进行挤压时,使得第二弹簧26产生弹力,使得第三滑块27可以自动复位。

  工作原理或者结构原理,使用时,工作人员将第六杆体37插入第二固定块36中,从而将第一壳体1和第五壳体39进行固定,对管道连接处进行保护,通过转动第三把手24,使得第三把手24带动第二螺纹杆4进行转动,通过第二螺纹杆4的转动带动第一滑块13进行移动,通过第一滑块13的移动带动第四固定杆15进行转动,由于第四固定杆15的一端与第二固定板7的外侧壁的连接方式为铰接,所以第三固定杆12会随着第四固定杆15的转动而进行转动,从而使得第二支撑板11对管道连接处进行固定,通过转动第一把手10带动第一螺纹杆2进行转动,通过第一螺纹杆2的转动推动第一支撑板5进行移动,通过第一支撑板5对第二支撑板11的夹持,从而提高第二支撑板11对管道连接处的固定效果,防止管道连接处产生松动,从而造成天然气的泄露,当第五固定板35受到撞击时会推动第三杆体32和第四杆体33,使得第三杆体32和第四杆体33进行转动,从而带动第三滑块27在第五杆体34上进行滑动,通过第三滑块27的滑动挤压第二弹簧26,通过第二弹簧26的缓冲力吸收部分第五固定板35所带来的冲击,从而对管道连接处进行保护,防止管道连接处受到冲击而产生松动。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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