一种重型离心触发式安全锁
技术领域
本实用新型属于建筑机械高空作业安全装置技术领域，特别涉及一种重型离心触发式安全锁。
背景技术
随着建筑机械化的发展，越来越多的高空作业设备应运而生，其中，离心式安全锁是保障高空作业设备安全的的核心部件之一。目前离心式安全锁的锁绳机构均通过加力四边形原理设计，并采用绳夹、套板、连接件、弹簧联动的方式，其存在以下缺陷：一是由于绳夹的半圆凸台较小，这就使得离心式安全锁受力不均，导致最大只能适用于中载领域；二是由于离心式安全锁缺乏缓冲部件，故使得触发时受到的冲击力较大，容易造成离心式安全锁损坏。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型提供了一种离心触安全锁，其要解决的技术问题是如何有效减少重型离心触发式安全锁触发时所受的冲击力，并使其均匀受力。
为达到本实用新型的目的，采用的技术方案是：一种重型离心触发式安全锁，包括面板，所述面板上设有进绳口、出绳口以及与所述进绳口和所述出绳口相连通的钢丝绳通道，所述钢丝绳通道的一侧设有位于所述面板内的压绳机构，另一侧设有与所述压绳机构相对应的离心触发机构，所述离心触发机构转动连接在所述面板上，所述面板上还设有开闭锁机构，所述离心触发机构在触发状态时与所述开闭锁机构传动连接，所述面板内设有位于所述压绳机构下方的导向轴和基座，所述基座上开设有围绕在所述钢丝绳通道外的楔形槽，所述导向轴与所述钢丝绳通道相平行，且固定安装在所述基座的顶部，所述导向轴上滑动穿传设有与所述基座滑动连接的锁绳机构，所述锁绳机构用于夹紧或者放开钢丝绳，并与所述开闭锁机构相抵触。
进一步地，
所述锁绳机构包括滑动板，所述滑动板滑动套设在导向轴上，并与所述基座滑动连接，所述滑动板上设有一对对称位于所述钢丝绳通道两侧的楔块，两个所述楔块的远离面分别与对应的所述楔形槽的斜面相贴合，并滑动连接在所述楔形槽上，所述滑动板的底部连接有位于所述基座下方的托座，所述托座的顶端伸出所述面板，所述托座上开设有若干矩形孔，所述矩形孔内依次设有方销和粘合在所述方销上的缓冲块，所述方销远离所述基座，且活动连接在面板上，所述托座的底端伸出所述面板。由于此种锁绳机构较常规型式锁绳平稳，受力均衡，明显减小了应力集中，所以更适合在重型设备上使用。预计本离心式触发式安全锁能承载1000-2000kg范围的重量，而现有技术中的离心式触发式安全锁最多只能达到1000kg的重量。
两个所述楔块的相对面上分别开设有弧形槽。
所述开闭锁机构包括开锁轴、顶块、滑套、拨杆和锁绳弹簧，所述锁绳弹簧套设在所述导向轴上，且两端分别与所述滑动板和所述基座相抵接，所述开锁轴通过滑套垂直伸入所述面板内，所述开锁轴位于所述面板外的一端上设有所述拨杆，且另一端上套设有所述顶块，所述顶块与所述滑动板相抵触。
所述面板在所述拨杆所在的面上设有限位螺钉，且上方罩设有相匹配的罩壳，所述罩壳上设有视窗和位于所述视窗一侧的开锁手柄，所述开锁手柄与所述开锁轴相连。
所述顶块为上大下小的凸轮。
所述离心触发机构包括旋转支架，所述旋转支架转动伸入所述面板内，所述旋转支架位于所述面板内的一端上套设有测速轮，且另一端上铰接有一对对称设置的甩块，两个所述甩块的自由端之间连接有调整弹簧。
所述测速轮的外周面上开设有V型槽。
所述压绳机构包括夹持板，所述夹持板的一端铰接在面板上，另一端上转动设有压绳轮，所述夹持板的中部和所述面板的侧壁之间抵接有压缩弹簧。
所述压绳轮的外周面上开设有弧形槽。
本实用新型的有益效果是：通过将锁绳机构中夹紧钢丝绳的部分设为一对对称设置在钢丝绳通道两侧的楔块，从而实现了使重型离心触发式安全锁受力均匀的技术效果；又通过在锁绳机构中增加缓冲垫，缓冲垫产生的作用力与重型离心触发式安全锁触发时所受的冲击力相反，从而实现了有效减少重型离心触发式安全锁触发时所受的冲击力的技术效果，对安全锁自身、设备自身、以及钢丝绳均有保护作用。与现有技术相比，结构简单，应力集中较小，其使用寿命长,更加适用于重载领域。
附图说明
图1为一实施例中本实用新型的罩壳剖视图；
图2为一实施例中本实用新型的A-A截面剖视图；
图3为一实施例中本实用新型的主视图；
图4为一实施例中本实用新型的开锁状态示意图；
图5为一实施例中本实用新型的闭锁状态示意图；
附图标记说明：1—进绳口、2—甩块、3—调速弹簧、4—调整帽、5—安装销、6—拨杆、7—限位螺钉、8—托座、9—旋转支架、10—轴承、11—罩壳、12—前面板、13—后面板、14—测速轮、15—导向轴、16—锁绳弹簧、17—基座、18—视窗、19—开锁手柄、20—方销、21—缓冲块、22—导向销、23—楔块、24—滑动板、25—夹持板、26—压绳弹簧、27—压绳轮、28—顶块、29—圆销、30—开锁轴、31—滑套。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示：一种重型离心触发式安全锁包括由前面板12、后面板13连接而成的面板，面板顶部设置有进绳口1、底部设有与进绳口1相对的出绳口以及与进绳口1和出绳口相连通的钢丝绳通道，内部设有测速滚轮14、压绳轮27、夹持板25、压绳弹簧26、顶块28、导向轴15、基座17、滑动板24、两个楔块23和托座8；夹持板25的中部通过压绳弹簧 26连接在面板的内侧壁上，且一端通过销转动连接在面板的内壁上，另一端为自由端并转动连接有压绳轮27，压绳轮27可绕夹持板25的销孔旋转，压绳轮27外周面上开有弧形槽，压绳轮27与测速轮14对应位于钢丝绳通道的两侧，压绳轮27在压绳弹簧26的作用下朝测速轮14压紧；测速轮14的外周面上开有V型槽，并固定在旋转支架9伸入面板的一端上，旋转支架9与前面板12和后面板13之间通过轴承10进行固定，旋转支架9的位于前面板外部分上通过固定销5铰接有一对对称设置的甩块2，两个甩块2外侧上设有若干凸起的外齿，且自由端通过调速弹簧3进行连接；前面板12上罩设有罩壳11，罩壳11上设有视窗18，视窗18与甩块2相对，可以通过此处观察甩块2的转动情况。前面板12在与甩块2的外齿所在的同一高度上还设有拨杆6，拨杆6连接在开锁轴30上，开锁轴30通过滑套31安装在两面板上，且一端伸入面板内安装有顶块28，另一端伸出罩壳11安装有开锁手柄19。前面板 12上还设有限位螺钉7，位于开锁轴30与甩块2之间的区域，在扭簧作用下限制拨杆6的转动范围。顶块28为上大下小的凸轮，顶块28与滑动板24的上部相抵触；基座17位于测速轮14的下方，并通过4个圆销29固定在面板的内侧壁之间，基座17上开设有围绕在钢丝绳通道外的楔形槽，楔形槽底设有左右对称的倾斜长孔和横向长孔，楔形槽内设有与其两斜面对应贴合两个楔块23，两个楔块23的相对面上开有上窄下宽、左右对称的弧形槽，且与滑动板24相连；滑动板24通过导向销22与基座滑动连接，且顶部设有通孔，通过通孔穿在连接在基座17顶部的导向轴15上，导向轴15位于测速轮14的下方，且导向轴15上套设有两端分别与滑动板24和基座17抵接的锁绳弹簧16，滑动板24的底部连接有一端伸出面板的托座8，钢丝绳通道贯通托座8，托座8上开有矩形孔，内装有方销20和缓冲块21，缓冲块 21安装在方销20上部，方销20滑动连接在两个面板下部的矩形孔内。
工作原理：正常工作时，重型离心触发式安全锁为打开状态，顶块28底部的小圆弧朝下与滑动板24的上表面贴合，使滑动板24处于其活动范围的最下方，两个楔块23的相对面相距最远，但小于钢丝绳直径，使得钢丝绳只能从其内部的弧形槽处穿入。钢丝绳进入安全锁后，先通过测速轮14和压绳轮27，在压绳弹簧26作用下产生摩擦力，带动旋转支架9和甩块2转动，两甩块2之间通过调速弹簧3进行连接。当安全锁下滑速度达到设定速度时，离心力使得甩块2克服调速弹簧3而打开，甩块2上的齿边触碰拨杆6，使其转动，顶块28与滑动板23的接触线偏离竖直方向，由于锁绳弹簧16对顶块28的向上作用力，使得顶块28 无法提供足够的下压力，从而滑动板23被锁绳弹簧16产生的压力向上移动，同时带动楔块 23沿基座17的楔形槽斜面向上移动，两楔块23的向对面相互靠近，直至将钢丝绳紧紧锁止在楔块23的弧形槽中，在此过程中，滑动板24向上运动带动托座8向上运动，托座8矩形孔内的缓冲块21被挤压，产生缓冲作用，有效减少了冲击力。当需要开锁时，转动开锁手柄 19，顶块28向下推动滑动板24，克服锁绳弹簧16压力向下运动，直至顶块28的头部小圆弧中心和开锁轴30中心在竖直方向为止，在此过程中，楔块23沿基座17的楔形槽斜面下行，楔块23的相对面逐渐远离，放松钢丝绳；同时拨杆6头部靠近甩块2，直至接触定位螺钉7 而无法继续转动，拨杆7处于待触发状态。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书以及等同物限定。
