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一种用于干式变压器的降噪结构

2023-02-27 14:09:37

一种用于干式变压器的降噪结构

  技术领域

  本实用新型涉及变压器的降噪技术领域,尤其涉及一种用于干式变压器的降噪结构。

  背景技术

  干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,干式变压器在运行时,其交变磁场对铁芯和线圈产生周期性交变作用力引起其本身对安装的底板振动,另外振动的铁芯线圈向外辐射噪音;在通电的干式变压器内导线以及铁芯内部的蜗流作用下,其辐射出来的噪音远比单一频率振动产生的噪音要更复杂更扰民,现有的干式变压器在安装时通常是通过螺栓直接与安装架固定,安装中缺少减震降噪的结构,导致震动噪声大对周边环境造成影响。

  因此需要一种用于干式变压器的降噪结构,能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于干式变压器的降噪结构,旨在改善现有的干式变压器在安装时通常是通过螺栓直接与安装架固定,安装中缺少减震降噪的结构,导致震动噪声大对周边环境造成影响的问题。

  本实用新型是这样实现的:

  一种用于干式变压器的降噪结构,包括减震结构和保护罩,减震结构包括固定盒和连接板,且固定盒的内部两侧均水平设置有连接板,固定盒的顶面上竖直罩设有保护罩,且保护罩包括金属外壳和吸音棉,金属外壳的形状为内部中空上下端面均贯穿的长方体框体,且金属外壳的底端焊接在固定盒的顶面上,且金属外壳的内壁上粘接有吸音棉。

  进一步的,固定盒为内部中空上端面贯穿结构,且固定盒外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板。

  进而通过固定盒外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板,通过螺栓将固定盒固定连接在安装支架上。

  进一步的,固定盒的内底面两侧均竖直贯通安装有若干个插套筒,且插套筒的顶面上竖直焊接有第一弹簧。

  进而通过固定盒的内底面两侧均竖直贯通安装有若干个插套筒,用于限位支撑连接变压器,从而支撑吸收变压器的震动。

  进一步的,插套筒中竖直滑动插接有支杆,且支杆的顶端焊接在连接板的底面上,支杆外部底端固定套设有第二弹簧,且第二弹簧的顶面焊接在固定盒的底面上。

  进而通过在变压器工作产生震动时,震动传递到连接板上传递到插套筒中竖直滑动插接有支杆中,从而震动导致支杆在插套筒中上下滑动,从而拉伸第一弹簧和第二弹簧,从而吸收变压器震动,进而能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响。

  进一步的,连接板的顶面上对称焊接有耳座,且耳座中竖直焊接有螺柱,连接板的底面与第一弹簧顶端固定连接。

  进而通过将变压器通过螺母锁紧固定在连接板的顶面上对称焊接有耳座的螺柱中,从而锁紧固定安装变压器和连接板。

  进一步的,金属外壳的竖直面上均水平贯穿内端面安装有散热板。

  进而通过金属外壳的竖直面上均水平贯穿内端面安装有散热板,从而增大金属外壳与外部空气接触,从而加快变压器的散热效率。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用该干式变压器的降噪结构安装固定变压器时,通过固定盒外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板,通过螺栓将固定盒固定连接在安装支架上,然后在固定盒的顶面上焊接金属外壳,通过属外壳的内壁上粘接有吸音棉阻挡变压器工作时产生的噪声传出金属外壳,造成噪声污染,同时将变压器通过螺母锁紧固定在连接板的顶面上对称焊接有耳座的螺柱中,从而锁紧固定安装变压器和连接板,然后在变压器工作产生震动时,震动传递到连接板上传递到插套筒中竖直滑动插接有支杆中,从而震动导致支杆在插套筒中上下滑动,从而拉伸第一弹簧和第二弹簧,从而吸收变压器震动,进而能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

  图1是本实用新型的整体结构示意图;

  图2是本实用新型实施例中减震结构的爆炸结构示意图;

  图3是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图;

  图4是本实用新型实施例中连接板的结构示意图。

  图中:1、减震结构;11、固定盒;111、螺孔耳板;112、插套筒;113、第一弹簧;114、支杆;115、第二弹簧;12、连接板;121、耳座;122、螺柱;2、保护罩;21、金属外壳;211、散热板;22、吸音棉。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种用于干式变压器的降噪结构,包括减震结构1和保护罩2,减震结构1包括固定盒11和连接板12,且固定盒11的内部两侧均水平设置有连接板12,固定盒11的顶面上竖直罩设有保护罩2,且保护罩2包括金属外壳21和吸音棉22,金属外壳21的形状为内部中空上下端面均贯穿的长方体框体,且金属外壳21的底端焊接在固定盒11的顶面上,且金属外壳21的内壁上粘接有吸音棉22。

  进而通过在使用该干式变压器的降噪结构安装固定变压器时,通过固定盒11外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板111,通过螺栓将固定盒11固定连接在安装支架上,然后在固定盒11的顶面上焊接金属外壳21,通过属外壳21的内壁上粘接有吸音棉22阻挡变压器工作时产生的噪声传出金属外壳21,造成噪声污染,同时将变压器通过螺母锁紧固定在连接板12的顶面上对称焊接有耳座121的螺柱122中,从而锁紧固定安装变压器和连接板12,然后在变压器工作产生震动时,震动传递到连接板12上传递到插套筒112中竖直滑动插接有支杆114中,从而震动导致支杆114在插套筒112中上下滑动,从而拉伸第一弹簧113和第二弹簧115,从而吸收变压器震动,进而能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响。

  请参阅图3,固定盒11为内部中空上端面贯穿结构,且固定盒11外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板111。

  进而通过固定盒11外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板111,通过螺栓将固定盒11固定连接在安装支架上。

  请参阅图3,固定盒11的内底面两侧均竖直贯通安装有若干个插套筒112,且插套筒112的顶面上竖直焊接有第一弹簧113。

  进而通过固定盒11的内底面两侧均竖直贯通安装有若干个插套筒112,用于限位支撑连接变压器,从而支撑吸收变压器的震动。

  请参阅图3,插套筒112中竖直滑动插接有支杆114,且支杆114的顶端焊接在连接板12的底面上,支杆114外部底端固定套设有第二弹簧115,且第二弹簧115的顶面焊接在固定盒11的底面上。

  进而通过在变压器工作产生震动时,震动传递到连接板12上传递到插套筒112中竖直滑动插接有支杆114中,从而震动导致支杆114在插套筒112中上下滑动,从而拉伸第一弹簧113和第二弹簧115,从而吸收变压器震动,进而能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响。

  请参阅图4,连接板12的顶面上对称焊接有耳座121,且耳座121中竖直焊接有螺柱122,连接板12的底面与第一弹簧113顶端固定连接。

  进而通过将变压器通过螺母锁紧固定在连接板12的顶面上对称焊接有耳座121的螺柱122中,从而锁紧固定安装变压器和连接板12。

  请参阅图1,金属外壳21的竖直面上均水平贯穿内端面安装有散热板211。

  进而通过金属外壳21的竖直面上均水平贯穿内端面安装有散热板211,从而增大金属外壳21与外部空气接触,从而加快变压器的散热效率。

  工作原理:在使用该干式变压器的降噪结构安装固定变压器时,通过固定盒11外部前后端面两侧均水平焊接有螺孔耳板111,通过螺栓将固定盒11固定连接在安装支架上,然后在固定盒11的顶面上焊接金属外壳21,通过属外壳21的内壁上粘接有吸音棉22阻挡变压器工作时产生的噪声传出金属外壳21,造成噪声污染,同时将变压器通过螺母锁紧固定在连接板12的顶面上对称焊接有耳座121的螺柱122中,从而锁紧固定安装变压器和连接板12,然后在变压器工作产生震动时,震动传递到连接板12上传递到插套筒112中竖直滑动插接有支杆114中,从而震动导致支杆114在插套筒112中上下滑动,从而拉伸第一弹簧113和第二弹簧115,从而吸收变压器震动,进而能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响。

  通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够吸收降低干式变压器工作时产生噪声,提高使用的静音性,降低噪声对周围环境的影响的用于干式变压器的降噪结构的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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