一种便于组接的内衬式钢塑复合管道
技术领域
本实用新型涉及钢塑复合管道技术领域，具体为一种便于组接的内衬式钢塑复合管道。
背景技术
钢塑复合管道是一种复合型管材，现有的钢塑复合管道在铺设的过程中，需要将相邻两组管道进行组接安装，相邻管道之间的连接方式一般是通过法兰盘对接再采用螺栓进行固定的，然而螺栓进行固定，需要慢慢拧紧螺栓，影响管道安装的效率，且较为麻烦，为此，我们提出一种便于组接的内衬式钢塑复合管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组接的内衬式钢塑复合管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组接的内衬式钢塑复合管道，包括管体，所述管体有结构相同的两组，所述管体外壁左右两侧均套接有安装盘，所述安装盘外壁均匀开设有开孔，且左侧开孔内腔插接有插杆，所述插杆右端贯穿右侧开孔，所述插杆外壁开设有连接槽，所述连接槽内腔上下两侧均插接有连接块，两组所述连接块相互远离的一端均设置有移动块，且移动块左侧外壁与右侧安装盘右侧外壁滑动连接，右侧所述安装盘右侧外壁均匀开设有安装槽，所述安装槽内腔右端插接有挡块，且挡块左侧外壁与安装槽左侧内壁之间设置有支撑弹簧，且挡块与移动块外壁贴合。
优选的，所述插杆包括与左侧开孔内壁固定连接的固定杆，所述固定杆右侧外壁开设有导向槽，所述导向槽内腔右端插接有导向杆，所述导向杆外壁套接有弹簧，所述导向杆右端与移动杆固定连接，且移动杆右端贯穿右侧开孔。
优选的，所述导向槽左侧内壁开设有导向孔，且导向孔内腔贯穿插接有转杆，所述转杆右端与限位块固定连接，所述限位块与导向槽的竖截面均呈椭圆形，所述导向槽上下两侧内壁均开设有限位槽，且限位块上下两端分别位于限位槽的内腔中。
优选的，所述管体左侧外壁与插管固定连接，所述插管左端插接在左侧管体的内腔中，且插管外壁套接有密封垫。
优选的，所述连接槽的竖截面呈圆形，且连接块外壁与连接槽内壁相贴合，且连接块外壁与连接槽内壁均设置有防滑纹。
优选的，所述导向杆前后两侧外壁与导向槽前后两侧内壁滑动连接，所述固定杆右侧外壁与移动杆左侧外壁不贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.装置中将插杆插入到右侧开孔的内腔中，向内侧推动移动块，使连接块插入到连接槽的内腔中，通过支撑弹簧扩张，使挡块向右移动与移动块的外壁贴合，将两组安装盘连接起来，从而方便对相邻两组管体进行对接；
2.转动转杆，使限位块从限位槽的内腔中移出，通过弹簧复位，使导向杆带着移动杆向左移动，使两组安装盘贴合更加紧密，增加相邻管体之间连接的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型插杆结构示意图。
图中：1、管体；2、安装盘；3、插杆；31、固定杆；32、导向杆；33、导向槽；34、移动杆；4、移动块；5、连接块；6、连接槽；7、安装槽；8、挡块；9、转杆；10、限位块；11、限位槽；12、插管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种便于组接的内衬式钢塑复合管道，请参阅图1，包括管体1，管体1是指钢塑复合管道；
请参阅图1和图2，管体1有结构相同的两组，管体1外壁左右两侧均套接有安装盘2，安装盘2固定安装在管体1外壁的左右两侧，安装盘2外壁均匀开设有开孔；
请参阅图1和图2，且左侧开孔内腔插接有插杆3，插杆3右端贯穿右侧开孔，插杆3外壁开设有连接槽6，连接槽6内腔上下两侧均插接有连接块5，两组连接块5相互远离的一端均设置有移动块4，移动块4与连接块5固定连接，移动块4与连接块5的竖截面都是半圆形，且移动块4左侧外壁与右侧安装盘2右侧外壁滑动连接，使移动块4只能在安装盘2右侧壁处上下移动，连接槽6的竖截面呈圆形，且连接块5外壁与连接槽6内壁相贴合，连接块5与连接槽6内壁完全贴合，且连接块5外壁与连接槽6内壁均设置有防滑纹，增加连接块5外壁与连接槽6内壁接触的摩擦力，增加连接块5与连接槽6连接稳定性；
请参阅图2，右侧安装盘2右侧外壁均匀开设有安装槽7，安装槽7内腔右端插接有挡块8，挡块8只能左右移动，且挡块8左侧外壁与安装槽7左侧内壁之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧与挡块8外壁、安装槽7内壁都是固定连接的，且挡块8与移动块4外壁贴合，两组管体1对接时，插杆3右端贯穿右侧开孔，向内侧推动移动块4，使连接块5插入到连接槽6的内腔中，并且移动块4正好从挡块8的正右侧移走，使挡块8失去阻挡力，通过支撑弹簧扩张，使挡块8向右侧移动与移动块4外壁接触，对移动块4进行固定，使两组安装盘2连接，从而方便将相邻两组管体1进行组接，且移动块4在未移动时，移动块4正好处于挡块8的正右侧，使挡块8不会自动安装槽7的内腔中移出；
请参阅图2和图3，插杆3包括与左侧开孔内壁固定连接的固定杆31，固定杆31右侧外壁开设有导向槽33，导向槽33内腔右端插接有导向杆32，导向杆32外壁套接有弹簧，弹簧与导向杆32外壁、导向槽33内壁都是固定连接的，导向杆32右端与移动杆34固定连接，且移动杆34右端贯穿右侧开孔，弹簧对导向杆32提供一个向左的拉力，使移动杆34带着移动块4向左移动，使两组安装盘2贴合更加紧密，增加相邻管体1之间密封性，导向杆32前后两侧外壁与导向槽33前后两侧内壁滑动连接，使导向杆32只能水平滑动，并且导向杆32无法向左移动，保证两组安装盘2之间不会产生间隙，固定杆31右侧外壁与移动杆34左侧外壁不贴合，使固定杆31与移动杆34之间有间隙，保证弹簧可以对导向杆32与移动杆34提供一个向左的拉力；
请参阅图3，导向槽33左侧内壁开设有导向孔，且导向孔内腔贯穿插接有转杆9，转杆9可以在导向孔内腔中转动，也可以左右移动，转杆9右端与限位块10固定连接，限位块10与导向槽33的竖截面均呈椭圆形，使限位块10转动可以从限位槽11的内腔中移出，使限位块10不再对导向杆32提供阻力，使导向杆32在弹簧的作用下对移动块4提供一个向左的拉力，导向槽33上下两侧内壁均开设有限位槽11，且限位块10上下两端分别位于限位槽11的内腔中，对导向杆32的位置进行固定，使管体1未安装时，导向杆32与移动杆34不会自动向左移动，使连接块5可以正常插入到连接槽6的内腔中；
请参阅图1，管体1左侧外壁与插管12固定连接，插管12左端插接在左侧管体1的内腔中，且插管12外壁套接有密封垫，密封垫为橡胶材质的，增加相邻管体1之间连接的密封性。
工作原理：将相邻两组管体1对齐，移动其中一组管体1，使插杆3贯穿右侧开孔，然后向内侧推动移动块4，使连接块5移入到连接槽6的内腔中，并且移动块4从挡块8的右侧移走，通过支撑弹簧扩张，使挡块8向右侧移动与移动块4的外侧壁接触，对移动块4进行限位，使两组安装盘2连接，将相邻两组管体1组接起来，接着转动转杆9，使限位块10从限位槽11的内腔中移出，完成相邻管体1之间的组接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
