一种紧急切断电磁阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种流通介质为天然气、煤气、汽油、柴油等具有易燃易爆的气体、液体的紧急切断电磁阀。
背景技术
现在中国乃至全世界的大部分的国家，其能源结构中煤炭类的固体燃料的占比开始下降，天然气、石油等气体、液体能源在逐步增加。目前天然气作为一种清洁能源，在老百姓当中开始大面积普及，小区、酒店、企业等中天然气已经成为一种除电能外最重要的能源来源。然而天然气、煤气、汽油、柴油等具有易燃易爆的特性，当发送泄漏等异常情况时，需要快速的关闭阀门，避免发生安全事故，同时对阀门的可靠性能提出了更高的要求。
中国的发明专利公开文件CN108087564A公开了一种燃气紧急切断阀，该发明采用电控制线圈产生电磁力撞击阀杆，使限位件脱出无法扣住，最终使阀门关闭起到紧急切断的作用。但是该发明的零件比较多，零件越多其结构稳定性越差、成本越高，而且仅能是用于燃气等气体介质，因阀门内走液体介质时，阀门开关、介质压力发生变化时内部会有一定的冲击力，该冲击力会使限位件误操作自动脱出，导致阀门自动关闭，如果走液体介质发生水锤时必定会误操作自动关闭，阀门安装的位置如果离马路不远，当有大型卡车开过时，其振动也会部分导致其误操作。即使阀门所走的介质为气体介质，但气体介质压力发送较大变化或者气锤时也会误操作。
同时从该公开文件里头的附图明显可以看出，该发明的阀体是多块阀体通过螺栓螺母拼接组成，拼接处需要进行密封也降低了可靠性。同时该发明的阀芯与阀杆是固定连接，阀芯无法绕阀杆做旋转运动，对阀杆的同心度要求高，阀门每次开关的冲击都会导致阀杆的同心度降低，最终导致无法密封。综合上述分析该发明的稳定性极差、成本居高。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种紧急切断电磁阀。
本实用新型的技术方案是：包括阀体、阀杆、限位杆以及安装在阀体上的阀盖，所述阀体内设有圆形开口的流道，所述阀盖内设有导向孔，所述阀杆配合安装在阀盖的导向孔内且阀杆沿着流道垂直方向做直线运动，所述阀杆靠近流道这端上安装有阀芯密封件，所述阀杆中间的上设有向内凹的环形凹槽，所述阀杆在环形凹槽与阀芯密封件之间设有卡环槽，所述卡环槽内安装卡环，所述卡环的外径大于导向孔的内孔达到阀杆限位的作用；
所述限位杆安装在阀盖的侧面且限位杆垂直于阀杆，所述限位杆的头部与环形凹槽互相配合卡住，所述限位杆的尾部上安装有第一弹簧，所述限位杆外周围安装有线圈，所述线圈通过电线与外部电连接；
所述阀杆在阀盖与阀芯密封件之间的外周围上安装有第二弹簧，所述阀杆在第二弹簧的弹簧力作用下向下移动。
优选地，所述阀杆靠近流道这端上安装有阀芯组件，所述阀芯组件与阀杆为旋转连接，所述阀芯密封件通过阀芯组件达到与阀杆的连接。
优选地，所述阀芯组件由阀芯密封件、有内孔的挡片、阀芯螺丝、阀芯本体组成，所述阀杆与阀芯组件连接的这端设有比阀杆外径大的凸台，所述挡片的内孔比阀杆的外径大且挡片的内孔比凸台的外径小，所述挡片通过阀芯螺丝安装在阀芯本体上，所述阀芯本体与挡片之间的间隙高度大于凸台的厚度，所述阀芯本体上的设有凹进去的密封槽，所述阀芯密封件与密封槽互相匹配安装。
优选地，所述阀芯本体的下部设有外螺纹，所述外螺纹上套有金属环，所述外螺纹上拧有螺母将金属环固定。
优选地，所述阀芯密封件的材质为PTFE，所述阀体在流道位置设有向上凸起的凸环。
优选地，所述限位杆的头部的外径比限位杆本体的外径小。
优选地，所述阀杆中间的环形凹槽为小孔，所述限位杆的头部与小孔配合卡住。
优选地，所述阀杆延伸到阀盖的外部，所述阀盖的顶部通过螺纹安装有并帽，所述并帽与阀盖之间安装有第三密封件。
优选地，所述阀杆的顶部安装有拉球。
优选地，所述阀杆的顶部安装有杠杠组件，所述杠杠组件由第一连杆、第二连杆、手柄组成，所述第一连杆一端与阀杆的顶部旋转连接，所述第一连杆另一端与手柄的中间位置旋转连接，所述手柄的头部旋转连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端固定安装在阀盖上。
优选地，所述阀体选用铸造工艺一体加工成型，所述阀体的连接方式有法兰、螺纹、焊接、卡箍等。
本实用新型的有益效果是结构简单、紧急切断速度快、误操作率极低、成本低廉、能适用气体、液体之类的易燃易爆介质，即使介质不属于易燃易爆当属于危险品介质，比如一些化工类的化学原料管道运输，本产品也能很好的适用，再发生紧急情况时迅速地关闭阀门。
附图说明
图1为本实用新型处于打开时的结构示意图。
图2为本实用新型处于关闭时的结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大图。
图4为图2中B处的局部放大图。
图5为本实用新型阀杆、阀芯组件、拉球的结构示意图。
图6为本实用新型另一种结构示意图。
图1-图6中，阀体1，阀杆2，环形凹槽21，卡环槽22，卡环23，凸台24，限位杆3，头部31，尾部32，线圈4，电线5，第一弹簧6，第二弹簧7，阀芯组件8，阀芯密封件81、挡片 82、阀芯螺丝83，金属环84，螺母85，阀芯本体86，密封槽87，外螺纹88，阀盖9，导向孔91，并帽10，拉球11，杠杠组件12，第一连杆121，第二连杆122，手柄123，第一密封件101，第二密封件102，第三密封件103，流道111，凸环112。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图1-图6所示，本实施例提供一种紧急切断电磁阀，包括阀体1、阀杆2、限位杆3以及安装在阀体1上的阀盖9，所述阀体1内设有圆形开口的流道111，所述阀盖9内设有导向孔91，所述阀杆2配合安装在阀盖9的导向孔91内且阀杆2沿着流道111垂直方向做直线运动，所述阀杆2靠近流道111这端上安装有阀芯密封件81，所述阀杆2中间的上设有向内凹的环形凹槽21，所述阀杆2在环形凹槽21与阀芯密封件81之间设有卡环槽22，所述卡环槽22内安装卡环23，所述卡环23的外径大于导向孔91的内孔达到阀杆2限位的作用；
所述限位杆3安装在阀盖9的侧面且限位杆3垂直于阀杆2，所述限位杆3的头部31与环形凹槽21互相配合卡住，所述限位杆3的尾部32上安装有第一弹簧6，所述限位杆3外周围安装有线圈4，所述线圈4通过电线5与外部电连接；
所述阀杆2在阀盖9与阀芯密封件81之间的外周围上安装有第二弹簧7，所述阀杆2在第二弹簧7的弹簧力作用下向下移动。所述卡环23能防止阀杆2拉过头，从阀盖9中拉出。
通过限位杆3卡在环形凹槽21内，从而阻止阀杆2在第二弹簧7的作用下下降，当发生泄漏等情况时，对线圈4进行通电，将限位杆3从环形凹槽21内吸出，使阀杆2在第二弹簧7的作用下向下移动，到达密封面从而密封。
为了减少阀杆2的同心度等加工精度要求，优选地，所述阀杆2靠近流道111这端上安装有阀芯组件8，所述阀芯组件8与阀杆2为旋转连接，所述阀芯密封件81通过阀芯组件8达到与阀杆2的连接。使阀芯组件8与阀杆2的连接为活动，降低精度。
为了继续降低加工精度要求，以及降低加工成本，优选地，所述阀芯组件8由阀芯密封件81、有内孔的挡片82、阀芯螺丝83、阀芯本体86组成，所述阀杆2与阀芯组件8连接的这端设有比阀杆2外径大的凸台24，所述挡片82的内孔比阀杆2的外径大且挡片82的内孔比凸台24的外径小，所述挡片82通过阀芯螺丝83安装在阀芯本体86上，所述阀芯本体86 与挡片82之间的间隙高度大于凸台24的厚度，所述阀芯本体86上的设有凹进去的密封槽 87，所述阀芯密封件81与密封槽87互相匹配安装。因所述阀芯本体86与挡片82之间的间隙高度大于凸台24的厚度，使阀芯组件8可以沿阀杆2上下小幅移动，从而使阀芯组件8不仅可以绕阀杆2作旋转运动，也可以沿着阀杆2倾斜着旋转。使阀杆2与阀体1的密封面无论有多大的不垂直、不同心，都可以完好的达到密封作用。
由于不同的介质对阀芯密封件81材质的腐蚀性能不一样，也为了便于更换阀芯密封件 81，优选地，所述阀芯本体86的下部设有外螺纹88，所述外螺纹88上套有金属环84，所述外螺纹88上拧有螺母85将金属环84固定。安装或更换阀芯密封件81时，仅需将螺母85松开，取出金属环84，即可轻松的安装或更换阀芯密封件81。
考虑部分介质的腐蚀性等问题，优选地，所述阀芯密封件81的材质为PTFE，所述阀体 1在流道111位置设有向上凸起的凸环112。PTFE材质几乎对所有的介质都有良好的性能，但是PTFE材质相对橡胶材料来说比较硬，即需要更高的密封比压，所述凸环112的宽度比较窄，这样可以减少密封面积，提高密封比压，达到更好的密封性能。
当然阀芯密封件81还可以为三元乙丙、丁腈、硅胶、氟胶、FKM等其他密封件材质。甚至也可以选用阀体1的本体材质，经过对密封面的研磨可以满足硬密封的要求。
为了限位杆3的头部31与环形凹槽21更好的配合，优选地，所述限位杆3的头部31的外径比限位杆3本体的外径小。
优选地，所述阀杆2中间的环形凹槽21为小孔，所述限位杆3的头部31与小孔配合卡住。该方案提供了另一种限位杆3的头部31与环形凹槽21的配合实施方式。
为了防止电磁阀内的介质流到或泄露到外界中，需要提高阀体1与其他零件之间的密封性，优选地，所述阀杆2延伸到阀盖9的外部，所述阀盖9的顶部通过螺纹安装有并帽10，所述并帽10与阀盖9之间安装有第三密封件103。当然阀盖9与限位杆3的连接处也可以安装有第一密封件101，所述阀体1与阀盖9之间安装有第二密封件102，所述第一密封件101、第二密封件102、第三密封件103可以选用O型圈或者平垫。
当本实用新型紧急切断后，为了更快速、更加方便的打开电磁阀，优选地，所述阀杆2 的顶部安装有拉球11。打开时只需要用力向上拉动拉球11，使环形凹槽21到达限位杆3的头部31位置，使其两者互相配合卡住。
如图6所示，对于大规格大口径的电磁阀，使用拉球11的方式来拉起阀杆2，具有相当大的困难，因为大规格大口径的电磁阀上面的第二弹簧7都比较粗，所述第二弹簧7的力气比较大，优选地，所述阀杆2的顶部安装有杠杠组件12，所述杠杠组件12由第一连杆121、第二连杆122、手柄123组成，所述第一连杆121一端与阀杆2的顶部旋转连接，所述第一连杆121另一端与手柄123的中间位置旋转连接，所述手柄123的头部旋转连接有第二连杆 122的一端，所述第二连杆122的另一端固定安装在阀盖9上。通常DN80及DN80以上的规格采用这种杠杠组件12，通过杠杠的原理放大了人手的力气。
优选地，所述阀体1选用铸造工艺一体加工成型，所述阀体1的连接方式有法兰、螺纹、焊接、卡箍等。
本实用新型产品的具体操作步骤如下：
1、将本实用新型产品安装在管道上；
2、将电线5连接控制中心或者气体/液体泄露感应器上；
3、通过拉球11或杠杠组件12将阀杆2提升，使限位杆3与环形凹槽21卡住；
4、当检测到泄漏事件或其他需要关闭电磁阀的情况下，通过电线5对线圈4进行通电；
5、线圈4通电产生电磁力，将限位杆3与环形凹槽21中吸出；
6、阀杆2在第二弹簧7的作用下向下移动，知道阀芯密封件81与阀体1的密封面接触，达到关闭电磁阀阀门的作用；
7、如果需要将本实用新型产品打开或者复位，直接操作步骤3即可。
本实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
