一种新型英式气嘴
技术领域
本发明涉及轮胎、球类、救生圈、气垫等产品大类的充气嘴，本质上是一种进气单向阀，特别涉及一种新型英式气嘴，可用于具有充气嘴结构的各类型产品之中。
背景技术
当代社会，充气嘴的应用非常普及，英式气嘴是其中的一种，常见于自行车内胎上。
由于英式气嘴的气密性不如美式气嘴和法式气嘴，并且其中的胶皮管易老化失效，造成漏气，应用越来越少，逐渐退出了历史舞台。
发明内容
针对英式气嘴的气密性较差，且胶皮管易老化失效的缺陷，本发明人经过长期的研究和试验，发明了一种经过改进的新型英式气嘴，彻底解决了英式气嘴的气密性较差、胶皮管易老化失效、造成漏气的缺陷，并且相较于美式气嘴和法式气嘴，还具有拔掉充气接头的瞬间不跑气的优点，尤其适用于对充气压力要求精确或充气量微小的场合。
本发明具体采用如下方案：
一种新型英式气嘴，包括气嘴本体、芯体、皮管，所述新型英式气嘴还包括内顶丝，气嘴本体为管状结构，芯体中段设有的外锥面与气嘴本体内孔中段设有的内锥面相匹配，皮管为弹性材料制成，套于芯体之外并被夹于气嘴本体和芯体之间，内顶丝设有与气嘴本体的内螺纹相匹配的外螺纹，内顶丝中心设有通气孔，内顶丝与芯体前后纵向排列于气嘴本体之中，内顶丝靠外，芯体靠内，芯体中心亦设有通气孔并与内顶丝的通气孔相连通，所述芯体中心的通气孔被皮管包裹并封闭。所述皮管的制作材料包括弹性塑料、橡胶，通常为高弹橡胶、硅橡胶、氟橡胶、乳胶。
旋动内顶丝，使其向内移动，芯体的外锥面压向气嘴本体的内锥面，将皮管压缩，形成第一道气封。
所述新型英式气嘴还包括封盖，相应的气嘴本体的外圆柱面设有与封盖的内螺纹相匹配的外螺纹。
所述封盖内设有圆形或环形的密封垫，密封垫内衬于封盖部并被夹于气嘴本体和封盖之间，密封垫为弹性材料制成，制作密封垫的材料包括弹性塑料、橡胶，通常为高弹橡胶、硅橡胶、氟橡胶。密封垫为圆形垫片或环形垫片的形状。
封盖被拧紧时，夹于气嘴本体和封盖之间的密封垫被压缩，形成第二道气封。
所述气嘴本体的外螺纹表面涂覆有弹性密封材料并被夹于气嘴本体的外螺纹和封盖的内螺纹之间。所述弹性密封材料通常为弹性聚四氟乙烯。
封盖被拧紧时，夹于气嘴本体的外螺纹和封盖的内螺纹之间的弹性密封材料被压缩，形成第三道气封。
所述气嘴本体安装于被充气对象的薄壁上的为其开设的孔中，气嘴本体内侧一端变大呈盘形，与套于其外的压紧螺母一起将被充气对象的薄壁夹于中间。所述被充气对象包括轮胎、球类、救生圈、气垫船、功能气垫，即该新型英式气嘴的应用对象包括轮胎、球类、救生圈、气垫船、功能气垫。所述功能气垫指充气床垫、充气坐垫、气垫鞋一类的气垫用品。
所述气嘴本体与被充气对象薄壁之间、被充气对象薄壁与压紧螺母之间，二者其中至少有一者中间夹有密封隔垫。所述密封隔垫的材质包括弹性塑料、橡胶，通常为高弹橡胶、硅橡胶、氟橡胶。
所述被充气对象在安装所述新型英式气嘴的位置也可以设计成向内凹陷或向外突出的套管形状，将所述新型英式气嘴插入该套管之中即完成其安装。
所述芯体与皮管相套合的管状部分，外表面为波浪形以增强气密性，并且开有至少一个的径向通气孔；所述芯体的径向通气孔与其中心通气孔相连通；所述中心通气孔朝外一侧的端口设有用于拔卸芯体的内螺纹。
所述内顶丝外侧端头的横截面形状与相应的拧紧工具的端头形状相套合，用于将内顶丝旋入气嘴本体的内孔之中，并将芯体沿轴向方向向内压紧。具体而言，内顶丝端头的形状包括内对方、内四方、内六方、外对方、外四方、外六方。
所述气嘴本体外端头的孔口部分不设内螺纹，横截面为内六方形状，与相应的端头形状为外六方的另一拧紧工具相套合，用于旋紧压紧螺母时，将气嘴本体止转。
所述芯体与内顶丝也可以为一体式结构，相应的芯体的外圆面设有与气嘴本体的内螺纹相匹配的外螺纹，此种情况下，所述新型英式气嘴只能形成一道气封结构。
本发明的优点在于：
1.本发明的一种新型英式气嘴，相较于传统英式气嘴，从内到外共三道气封，气密性更好。
2.本发明的所述皮管、密封垫、密封隔垫采用高弹橡胶、硅橡胶或氟橡胶等材质，不易老化失效。
3.本发明相较于美式气嘴和法式气嘴，还具有拔掉充气接头的瞬间不跑气的优点，尤其适用于对充气压力要求精确或充气量微小的场合。
4.本发明结构轻巧，工作可靠，相应的制作工艺简单，成本低廉，便于大规模生产和普及使用。
附图说明
图1为本发明的新型英式气嘴的内部结构剖视图。
图2为本发明的端头形状为外对方的内顶丝外形结构图。
图3为本发明的端头形状为内六方的内顶丝外形结构图。
图中：1、气嘴本体；2、芯体；3、皮管；4、内顶丝；5、封盖；6、密封垫；7、被充气对象的薄壁；8、压紧螺母；9、密封隔垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明的新型英式气嘴的内部结构剖视图展示。
所述新型英式气嘴主要包括气嘴本体1、芯体2、皮管3、内顶丝4、封盖5、密封垫6、压紧螺母8、密封隔垫9。
所述气嘴本体1安装于被充气对象的薄壁7上的为其开设的孔中，气嘴本体1内侧一端变大呈盘形，与套于其外的压紧螺母8一起将被充气对象的薄壁7夹于中间。
如图2所示，本发明的端头形状为外对方的内顶丝4的外形结构展示。
该内顶丝4的外对方形状的端头与端头形状为内对方的拧紧工具相套合，以便于将内顶丝4旋入气嘴本体1的内螺纹孔中。
如图3所示，本发明的端头形状为内六方的内顶丝4的外形结构展示。
该内顶丝4的内六方形状的端头与端头形状为外六方的拧紧工具相套合，同样也便于将内顶丝4旋入气嘴本体1的内螺纹孔中。
本发明的具体实施例如下：
实施例一：如图1所示，本发明的一种新型英式气嘴。
所述新型英式气嘴主要包括气嘴本体1、芯体2、皮管3、内顶丝4、封盖5、密封垫6、压紧螺母8、密封隔垫9。
本实施例中，所述气嘴本体1安装于被充气对象的薄壁7上的为其开设的孔中，气嘴本体1内侧一端变大呈盘形，与套于其外的压紧螺母8一起将被充气对象的薄壁7夹于中间；被充气对象的薄壁7两侧均有密封隔垫9。所述气嘴本体1的内螺纹与外螺纹互为反螺纹，以便于将压紧螺母8拧紧或松开。
所述气嘴本体1的外螺纹表面涂覆有弹性密封材料并被夹于气嘴本体1的外螺纹和封盖5的内螺纹之间，所述弹性密封材料为弹性聚四氟乙烯，图1中省略，未示出。
所述芯体2与皮管3相套合的管状部分，外表面为波浪形以增强气密性，并且开有相对称的一对径向通气孔。所述芯体2的径向通气孔与其中心通气孔相连通。所述中心通气孔朝外一侧的端口设有用于拔卸芯体2的内螺纹，图1中省略，未示出。
旋动内顶丝4，使其向内移动，芯体2的外锥面压向气嘴本体1的内锥面，将皮管3压缩，形成第一道气封。
封盖5被拧紧时，夹于气嘴本体1和封盖5之间的密封垫6被压缩，形成第二道气封。
封盖5被拧紧时，夹于气嘴本体1的外螺纹和封盖5的内螺纹之间的弹性密封材料被压缩，形成第三道气封。
本实施例中的皮管3采用硅橡胶，不易老化失效；密封垫6、密封隔垫9则采用高弹橡胶或氟橡胶，密封性好。
所述内顶丝4外侧端头的横截面形状与相应的拧紧工具的端头形状相套合，用于将内顶丝4旋入气嘴本体1的内孔之中，并将芯体2沿轴向方向向内压紧。本实施例中，内顶丝4端头的形状为内六方，相应的拧紧工具的端头形状为可套于该内六方之中的外六方。
所述气嘴本体1外端头的孔口部分不设内螺纹，横截面为内六方形状，与相应的端头形状为外六方的另一拧紧工具相套合，用于旋紧压紧螺母8时，将气嘴本体1止转，图1中省略，未示出。
本实施例的新型英式气嘴相较于传统英式气嘴，从内到外共三道气封，气密性更好。
本实施例的新型英式气嘴相较于美式气嘴和法式气嘴，还具有拔掉充气接头的瞬间不跑气的优点，尤其适用于对充气压力要求精确或充气量微小的场合。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
