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一种包装制品生产用高效搅拌装置

2021-01-31 19:25:11

一种包装制品生产用高效搅拌装置

  技术领域

  本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种包装制品生产用高效搅拌装置。

  背景技术

  包装制品的主要原料是塑料,塑料的主要成分是高分子聚合物,塑料与合成橡胶、合成纤维是当今日常生活不可缺少的三大合成材料,包装制品所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多辅助材料配比而成,如为了增大包装制品的柔软性而加入增塑剂,增加包装制品的稳定性而加入稳定剂,防止包装制品老化,为了增加包装制品的耐燃性而加入阻燃剂等,此外还可以加入发泡剂、着色剂、润滑剂等,并且根据包装制品加工成型的方法和使用条件的不同,所需要的辅助材料的种类和用量也会进行相应的调整,包装制品生产用原料在加工成型之前需要进行配比和搅拌,以满足不同包装制品的性能需求,此外,辅助材料的用量以及是否搅拌均匀对包装制品的质量和性能具有直接的影响。

  专利号201720892315 .0中公布了一种包装制品生产用搅拌装置,搅拌轴上设置有旋向向右的螺旋提升搅拌带,螺旋提升搅拌带的两侧对称设有左挡板和右挡板,左挡板、右挡板的上端面和下端面分别和搅拌筒的上端内侧壁和下端内侧壁之间具有间隔距离,当搅拌轴在搅拌电机的带动下顺时针旋转时,搅拌筒底部的包装制品生产用原料被输送至搅拌筒上部,并越过左挡板和右挡板,分别落入到左挡板的左侧和右挡板的右侧,螺旋提升搅拌带下部的包装制品生产用原料被螺旋提升搅拌带向上输送,左挡板的左侧和右挡板的右侧的生产用原料再次到达螺旋提升搅拌带的下部被螺旋提升搅拌带向上输送,依次循环,通过上述方法使得包装制品生产用原料能够完全混合均匀,达到均匀搅拌的目的;搅拌筒的上方设有称量进料装置,称量进料装置包括称重槽、压力传感器,压力传感器均与数字显示控制器电连接,数字显示控制器还连接称重槽底部左出料管和右出料管上的控制阀,包装制品生产用原料在进入搅拌筒之前先放入到称重槽内进行自动称重,并且重量值直接在数字显示控制器上显示,称重准确,为包装制品生产用原料的配比提供便利,称重完毕后数字显示控制器控制控制阀开启,包装制品生产用原料落入搅拌筒内进行搅拌,上轴承和下轴承均与搅拌轴转动连接,对搅拌轴具有固定作用,使搅拌轴在旋转的过程中,结构稳定;支撑弹簧能够压缩的最大距离小于支撑弹簧处于自然状态时称重槽底部外表面到左进料斗、右进料斗的上端面的距离,防止称重槽装满时,各个支撑弹簧被向下压缩,称重槽下落,底部与左进料斗、右进料斗的上端面接触,左进料斗、右进料斗的上端面对称重槽提供支持力导致称量结果不准确;搅拌筒的底部为锥形结构,不仅方便出料,而且搅拌时,方便左挡板的左侧和右挡板的右侧的包装制品生产用原料向中间的螺旋提升搅拌带处滑落,方便循环输送搅拌。

  上述专利中公布的包装制品生产用搅拌装置有以下缺点:1、上述专利中公布的包装制品生产用搅拌装置仅通过搅拌轴搅拌物料,搅拌速度较慢且物料搅拌的不均匀、不够细腻,降低生产质量;2、上述专利中公布的包装制品生产用搅拌装置无减震装置,在搅拌物料时会产生振动,振动会使搅拌装置的连接处发生松动,或是使搅拌装置机体外壳薄弱处产生裂纹损坏,使用寿命较低;为此,我们提出一种包装制品生产用高效搅拌装置。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种包装制品生产用高效搅拌装置,本实用新型搅拌装置搅拌效率高,搅拌出的物料质量好,节约生产成本,搅拌时电动机可通过联轴器带动搅拌轴高速转动,同时搅拌轴表面焊接的搅拌叶也随之高速转动搅拌物料,搅拌叶表面焊接的三角刺可戳破物料搅拌过程中产生的气泡,同时增加与物料的摩擦,使物料被搅拌的更细腻,由于圆片通过双头螺栓与搅拌叶转动连接,圆片有若干个,搅拌叶转动时,圆片可在切向力和物料的摩擦力下转动,进一步搅拌物料,同时物料在圆孔中穿来穿去,增加物料的细腻度,本实用新型搅拌装置减震效果较好,在搅拌物料时会产生振动,振动传递给减震腿,导套在导柱外侧壁上下滑动,起到限位的效果,防止弹簧乱弹,导套在导柱外侧壁向下滑动时,减震腿整体缩短,弹簧沿着导套在导柱外侧壁向下滑动的方向被压缩,被压缩的弹簧产生弹力将导套向上弹回原位,导套在导柱外侧壁向上滑动,起到减震的效果。

  本实用新型提供的具体技术方案如下:

  本实用新型提供的一种包装制品生产用高效搅拌装置,包括机体,所述机体内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶,所述搅拌叶表面焊接有三角刺,所述搅拌叶表面开设有圆孔和螺孔,所述搅拌叶表面通过螺孔和双头螺栓与圆片转动连接,所述机体外侧壁下部焊接有安装耳,所述安装耳表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与支撑架可拆卸连接,所述支撑架底部通过减震腿与支脚连接,所述支脚底部粘接有橡胶垫,所述减震腿包括导套、导柱和弹簧,所述导套内侧壁下部与导柱外侧壁上部滑动连接,所述导柱外侧壁套接有弹簧。

  可选的,所述机体外侧壁上部开设有进料口,所述机体底部开设有出料口,所述进料口和出料口均与密封盖连接。

  可选的,所述搅拌轴顶部嵌入联轴器内侧壁,所述搅拌轴的动力输入端通过联轴器与电动机的动力输出端电性连接。

  可选的,所述电动机外侧壁套接有保护壳。

  可选的,所述橡胶垫底部开设有防滑纹,所述防滑纹呈凸点状。

  本实用新型的有益效果如下:

  本实用新型实施例提供一种包装制品生产用高效搅拌装置:

  1、本实用新型搅拌装置搅拌效率高,搅拌出的物料质量好,节约生产成本,搅拌时电动机可通过联轴器带动搅拌轴高速转动,同时搅拌轴表面焊接的搅拌叶也随之高速转动搅拌物料,搅拌叶表面焊接的三角刺可戳破物料搅拌过程中产生的气泡,同时增加与物料的摩擦,使物料被搅拌的更细腻,由于圆片通过双头螺栓与搅拌叶转动连接,圆片有若干个,搅拌叶转动时,圆片可在切向力和物料的摩擦力下转动,进一步搅拌物料,同时物料在圆孔中穿来穿去,增加物料的细腻度,解决上述专利中公布的包装制品生产用搅拌装置搅拌速度较慢且物料搅拌的不均匀、不够细腻,降低生产质量的问题。

  2、本实用新型搅拌装置减震效果较好,在搅拌物料时会产生振动,振动传递给减震腿,导套在导柱外侧壁上下滑动,起到限位的效果,防止弹簧乱弹,导套在导柱外侧壁向下滑动时,减震腿整体缩短,弹簧沿着导套在导柱外侧壁向下滑动的方向被压缩,被压缩的弹簧产生弹力将导套向上弹回原位,导套在导柱外侧壁向上滑动,起到减震的效果,解决上述专利中公布的包装制品生产用搅拌装置无减震装置的问题。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型实施例的一种包装制品生产用高效搅拌装置的整体结构示意图;

  图2为本实用新型实施例的一种包装制品生产用高效搅拌装置的圆片的结构示意图。

  图中:1、保护壳;2、电动机;3、机体;4、进料口;5、密封盖;6、安装耳;7、支撑架;8、减震腿;801、导套;802、导柱;803、弹簧;9、支脚;10、橡胶垫;11、出料口;12、联轴器;13、搅拌轴;14、搅拌叶;15、三角刺;16、圆孔;17、螺栓;18、双头螺栓;19、螺孔;20、圆片。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种包装制品生产用高效搅拌装置进行详细的说明。

  参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种包装制品生产用高效搅拌装置,包括机体3,所述机体3内部安装有搅拌轴13,所述搅拌轴13表面焊接有搅拌叶14,所述搅拌叶14表面焊接有三角刺15,所述搅拌叶14表面开设有圆孔16和螺孔19,所述搅拌叶14表面通过螺孔19和双头螺栓18与圆片20转动连接,所述机体3外侧壁下部焊接有安装耳6,所述安装耳6表面开设有螺孔19且通过螺孔19和螺栓17与支撑架7可拆卸连接,所述支撑架7底部通过减震腿8与支脚9连接,所述支脚9底部粘接有橡胶垫10,所述减震腿8包括导套801、导柱802和弹簧803,所述导套801内侧壁下部与导柱802外侧壁上部滑动连接,所述导柱802外侧壁套接有弹簧803。

  示例的,本实用新型搅拌装置搅拌效率高,搅拌出的物料质量好,节约生产成本,搅拌时电动机2可通过联轴器12带动搅拌轴13高速转动,同时搅拌轴13表面焊接的搅拌叶14也随之高速转动搅拌物料,搅拌叶14表面焊接的三角刺15可戳破物料搅拌过程中产生的气泡,同时增加与物料的摩擦,使物料被搅拌的更细腻,由于圆片20通过双头螺栓18与搅拌叶14转动连接,圆片20有若干个,搅拌叶14转动时,圆片20可在切向力和物料的摩擦力下转动,进一步搅拌物料,同时物料在圆孔16中穿来穿去,增加物料的细腻度,本实用新型搅拌装置减震效果较好,在搅拌物料时会产生振动,振动传递给减震腿8,导套801在导柱802外侧壁上下滑动,起到限位的效果,防止弹簧803乱弹,导套801在导柱802外侧壁向下滑动时,减震腿8整体缩短,弹簧803沿着导套801在导柱802外侧壁向下滑动的方向被压缩,被压缩的弹簧803产生弹力将导套801向上弹回原位,导套801在导柱802外侧壁向上滑动,起到减震的效果。

  参考图1所示,所述机体3外侧壁上部开设有进料口4,所述机体3底部开设有出料口11,所述进料口4和出料口11均与密封盖5连接。

  示例的,机体3外侧壁上部开设有进料口4,可通过进料口4向机体3内加入待搅拌的物料,机体3底部开设有出料口11,可通过出料口11将机体3内搅拌好的物料放出。

  参考图1所示,所述搅拌轴13顶部嵌入联轴器12内侧壁,所述搅拌轴13的动力输入端通过联轴器12与电动机2的动力输出端电性连接。

  示例的,电动机2可通过联轴器12带动搅拌轴13高速转动进行搅拌工作。

  参考图1所示,所述电动机2外侧壁套接有保护壳1。

  示例的,电动机2外侧壁套接有保护壳1,保护电动机2不受刚性碰撞损坏,增加电动机2的使用寿命。

  参考图1所示,所述橡胶垫10底部开设有防滑纹,所述防滑纹呈凸点状。

  示例的,橡胶垫10底部开设有防滑纹,防滑纹呈凸点状,防滑效果较好。

  使用时,工作人员通过进料口4向机体3内加入待搅拌的物料,外接电源供电,通过外接开关打开电动机2(电动机型号为YS5624,工作原理为:用定子绕组产生旋转磁场,并作用于鼠笼式闭合铝框,形成磁电动力旋转扭矩,在定子绕组旋转磁场的作用下,电枢鼠笼式铝框中会有电流通过,电流受到磁场的作用,使电动机转动。),电动机2通过联轴器12带动搅拌轴13高速转动,同时搅拌轴13表面焊接的搅拌叶14也随之高速转动搅拌物料,搅拌叶14表面焊接的三角刺15可戳破物料搅拌过程中产生的气泡,同时增加与物料的摩擦,使物料被搅拌的更细腻,由于圆片20通过双头螺栓18与搅拌叶14转动连接,圆片20有若干个,搅拌叶14转动时,圆片20可在切向力和物料的摩擦力下转动,进一步搅拌物料,同时物料在圆孔16中穿来穿去,增加物料的细腻度,在搅拌物料产生振动时,振动传递给减震腿8,导套801在导柱802外侧壁上下滑动,起到限位的效果,防止弹簧803乱弹,导套801在导柱802外侧壁向下滑动时,减震腿8整体缩短,弹簧803沿着导套801在导柱802外侧壁向下滑动的方向被压缩,被压缩的弹簧803产生弹力将导套801向上弹回原位,导套801在导柱802外侧壁向上滑动,起到减震的效果,增加搅拌装置的使用寿命。

  需要说明的是,本实用新型为一种包装制品生产用高效搅拌装置,包括1、保护壳;2、电动机;3、机体;4、进料口;5、密封盖;6、安装耳;7、支撑架;8、减震腿;801、导套;802、导柱;803、弹簧;9、支脚;10、橡胶垫;11、出料口;12、联轴器;13、搅拌轴;14、搅拌叶;15、三角刺;16、圆孔;17、螺栓;18、双头螺栓;19、螺孔;20、圆片,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

  显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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