一种多档可调式真空蝶阀
技术领域
本实用新型属于蝶阀生产领域，尤其是涉及一种多档可调式真空蝶阀。
背景技术
蝶阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶阀片，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭目的。在现实生活中及工业之制造中，需要对流体流量进行调节控制，因此怎样设计一款多档位且便于操作的蝶阀成为现有技术人员研发课题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多档可调式真空蝶阀，以实现蝶阀多档作业。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种多档可调式真空蝶阀，包括阀体、阀片及阀杆，阀体顶端设有平台，所述阀杆上部设有方柄部，本真空蝶阀还包括连接件和把持件，所述连接件中心处竖直方向设置有和方柄部对应的方孔，所述方柄部穿装在该方孔内，所述连接件包括由下至上顺次设置的圆盘部和圆柱状的连接部，所述把持件固定安装在连接部上，通过该把持件驱动连接件转动，所述圆盘部底面和平台相贴，该圆盘部在其四分之一圆周面上均匀开设有数个卡槽，所述平台上设有对圆盘部转动位置固定的锁紧固定机构，当连接件顺时针转动至阀片关闭状态时，该锁紧固定机构和位于上游的最外侧卡槽对应设置。
进一步的，所述锁紧固定机构包括固定座和顶柱，所述固定座安装在平台上，所述顶柱沿圆盘部径向设置，该顶柱活动穿装在固定座上，顶柱外端设有限位板，所述顶柱内端紧顶在卡槽内，该顶柱在临近内端位置处固定套装有顶板，所述顶柱在顶板和固定座之间部位处套装有压簧，压簧紧压顶板。
进一步的，所述卡槽为半圆形凹槽结构，所述顶柱内端为球面结构。
进一步的，每相邻两个卡槽连接处圆滑过渡。
进一步的，所述把持件为手轮结构。
进一步的，所述圆盘部外圆周面在两个最外侧卡槽外侧位置处各自凸出有限位凸起。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种多档可调式真空蝶阀具有以下优势：
本实用新型所述的一种多档可调式真空蝶阀结构中，带动阀杆转动的把持件固定连接了连接件，连接件的圆盘部四分之一圆周面上设置了数个卡槽，阀体设置了对连接件转动位置固定的锁紧固定机构，实现对蝶阀片不同打开位置进行锁定，最终实现蝶阀多档位设置，同时由于数个卡槽均匀设置，因此通过观测卡槽位置知晓蝶阀片开合度，实现蝶阀流量控制。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实施例所述的一种多档可调式真空蝶阀结构示意图；
图2为本实施例所述的一种多档可调式真空蝶阀俯视图。
附图标记说明：
1-阀体；11-平台；2-阀杆；21-方柄部；3-连接件；31-圆盘部；311-卡槽；312-限位凸起；32-连接部；4-把持件；5-锁紧固定机构；51-固定座；52-限位板；53-顶柱；54-压簧；55-顶板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、2所示，一种多档可调式真空蝶阀，包括阀体1、阀片、阀杆2、连接件3和把持件4，阀片固定在阀杆2上，通过转动阀杆2带动阀片转动，实现阀片打开或闭合动作。所述阀杆2上部设有方柄部21，所述连接件3中心处竖直方向设置有和方柄部21对应的方孔，所述方柄部21穿装在该方孔内，所述把持件4固定安装在连接件3上。本实施例中，把持件优选为手轮结构，转动该手轮，连接件3转动，带动阀杆2转动，最终带动阀片转动。本实施例中，所述连接件3包括由下至上顺次设置的圆盘部31和圆柱状的连接部32，方孔贯穿圆盘部31及连接部32，阀体1在顶端位置处设有平台11，圆盘部31底面和平台11相贴。由于阀片转动90°角即可完成打开状态和闭合状态的转换，因此可通过控制蝶阀片转动角度实现其流量调节功能，由于阀片和连接件3同步转动，因此通过控制连接件3转动位置即可实现对阀片转动位置的限定，具体的，在圆盘部31四分之一圆周面上均匀开设了数个卡槽311，本实施例以卡槽311数量为4个进行说明，每相邻两个卡槽311对应中心角为30°角，因此可以实现对阀片30°开合度、60°开合度及90°开合度(此时阀片为全开状态)三个档位调整，所述平台11上设有对圆盘部31转动位置固定的锁紧固定机构5，当连接件3顺时针转动至阀片关闭状态时，该锁紧固定机构5和位于上游的最外侧卡槽311对应设置，此时锁紧固定机构5对圆盘部31锁紧固定位置为阀片闭合位置。具体实施时，连接件3逆时针转动，阀片打开，当连接件3转至紧邻的下一个卡槽和锁紧固定机构5正对并通过锁紧固定机构5锁紧时，阀片打开30°角，实现阀片30°开合度。以此类推，逐步实现阀片60°开合度流量及90°开合度(阀片全开)流量调整。
本实施例中，所述锁紧固定机构包括固定座51和顶柱53，所述固定座51安装在平台11上，固定座51水平方向开设有供顶柱53活动穿出的通孔，且该通孔沿圆盘部31径向设置，该顶柱53活动穿装在固定座51上，顶柱53和通孔间隙配合，顶柱53外端设有限位板52，所述顶柱53内端紧顶在卡槽311内，该顶柱53在临近内端位置处固定套装有顶板55，所述顶柱53在顶板55和固定座51之间部位处套装有压簧54，压簧54紧压顶板55。连接件3转动时，为了防止因顶柱55紧顶卡槽311发生卡顿现象，因此本实施例中所述卡槽311槽底为向圆盘部31内部凹陷的圆弧面结构，即卡槽311为半圆形凹槽结构，所述顶柱53内端为球面结构，且每相邻两个卡槽311连接处圆滑过渡。
本实施例中，所述圆盘部31外圆周面在两个最外侧卡槽311外侧位置处各自凸出有限位凸起312。限位凸起312的限制，防止连接件3转动角度过大现象的出现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
