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一种大口径活塞式调节阀

2021-02-27 03:47:27

一种大口径活塞式调节阀

  技术领域

  本实用新型涉及一种大口径活塞式调节阀。

  背景技术

  中国实用新型专利(ZL 201821399645.7)公开了一种大口径活塞式调节阀。大口径活塞式调节阀有圆筒形阀体,阀体的前端有进水口,阀体的后端有出水口,阀体出水口内有阀体密封环,阀体内有用均布的径向翼板相连的圆桶形阀芯导向筒,阀芯导向筒与阀体的轴线在同一直线上,阀芯导向筒的前端桶底是流线形,阀芯导向筒内的圆柱面上沿圆周均布有轴向导向带,翼板向后延伸形成后段轴向导向带,轴向导向带围成的圆筒形空间有可沿阀芯导向筒的轴向滑动的圆桶形阀芯,阀芯的后端桶底外侧嵌有与阀体密封环相配合的阀芯密封环,阀体插有与阀体轴线相垂直的阀轴,阀轴与阀芯之间有阀芯驱动装置,阀轴与阀芯之间的阀芯驱动装置是由齿轮变速箱与螺杆螺母传动副组成的组合式驱动装置,组合式驱动装置的齿轮变速箱定位地连在阀芯导向筒内壁,齿轮变速箱有连在阀轴上的输入端和与输入端阀轴垂直的输出端,输出端连有螺杆螺母传动副,螺杆螺母传动副的螺杆轴线与阀芯轴线在同一直线上,螺杆螺母传动副的螺母定位地连在阀芯上,阀芯导向筒内的前段定位地连有轴线与阀芯导向筒的轴线在同一直线上的圆环,圆环上沿圆周定位地均布有轴线与阀芯导向筒的轴线平行的圆柱形导向杆,阀芯内的前段沿圆周定位地均布有与导向杆相配合的轴套,导向杆插在相应的轴套内。

  安装时,把大口径活塞式调节阀安装在流体介质的输送管道的中间或末端。使用时,用阀门外面的执行器驱动阀轴旋转,通过齿轮变速箱输出端的螺杆螺母驱动阀芯在阀芯导向筒内轴向滑动,调节通过活塞式调节阀中水的流量或压力。

  上述现有技术中,采用阀芯导向筒内的前段定位地连有轴线与阀芯导向筒的轴线在同一直线上的圆环,圆环上沿圆周定位地均布有轴线与阀芯导向筒的轴线平行的圆柱形导向杆,阀芯内的前段沿圆周定位地均布有与导向杆相配合的轴套,导向杆插在相应的轴套内的技术特征,目的是防止圆桶形阀芯与圆桶形阀芯导向筒之间的相对转动,这种防止圆桶形阀芯与圆桶形阀芯导向筒之间相对转动的结构不仅结构上相对复杂,也增加了阀门的整体制造成本。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是提供一种大口径活塞式调节阀,本实用新型中防止圆桶形阀芯与圆桶形阀芯导向筒之间相对转动的结构相对简单、可以相对降低阀门的制造成本。

  为解决上述技术问题,本实用新型一种大口径活塞式调节阀,具有圆筒式阀体,阀体的后端有出水口, 阀体的前端有进水口,阀体出水口内有阀体密封环,阀体内有用均布的径向翼板相连的圆桶形阀芯导向筒,阀芯导向筒与阀体的轴线在同一直线上,阀芯导向筒的前端桶底是流线形,阀芯导向筒内的圆柱面上沿圆周均布有轴向导向带,轴向导向带围成的圆筒形空间内有圆桶形阀芯,阀芯的后端桶底外侧嵌有与阀体密封环相配合的阀芯密封环,阀体插有与阀体轴线相垂直的阀轴,阀轴与阀芯之间有阀芯驱动装置,圆桶形阀芯前端筒口的筒壁上固装有可与相邻轴向导向带配合、用于防止圆桶形阀芯与所述圆桶形阀芯导向筒之间相对转动的两个径向防转销。

  作为本实用新型的改进,所述圆桶形阀芯的后端桶底连有消能筒。

  作为本实用新型的进一步改进,所述圆桶形阀芯的后端桶底内侧装有周向均布的支撑块,支撑块的末端装有顶紧螺杆,顶紧螺杆的一端抵靠在所述消能筒的内壁上。

  作为本实用新型的更进一步改进,靠近所述消能筒后端筒口的筒壁上沿圆周方向均布装有阀芯全开时的轴向限位销。

  采用上述结构的大口径活塞式调节阀,通过在位于圆桶形阀芯前端筒口的筒壁上固装有可与相邻轴向导向带配合、用于防止圆桶形阀芯与所述圆桶形阀芯导向筒之间相对转动的两个径向防转销后,可以防止阀芯与阀芯导向筒之间的相对转动。当所述的驱动装置带动螺杆转动时,其中的一个防转销通过阀芯限制螺母随动或随动的趋势,从而使阀芯在导向带内做直线往复运动,具体地说,当圆桶形阀芯逆时针方向转动时,位于相邻轴向导向带外侧的径向防转销会被轴向导向带阻挡,从而可防止圆桶形阀芯逆时针方向转动;当圆桶形阀芯顺时针方向转动时,位于相邻轴向导向带内侧的径向防转销会被轴向导向带阻挡,从而可防止圆桶形阀芯顺时针方向转动。本实用新型中仅通过设置两个防转销即可防止阀芯与阀芯导向筒之间的相对转动,结构简单、成本较低。

  本实用新型中可以进一步地在圆桶形阀芯的后端桶底连有消能筒,用于调节管路介质流量或压力;通过在所述圆桶形阀芯的后端桶底内侧设置周向均布的支撑块,支撑块的末端上旋有顶紧螺杆,顶紧螺杆的端部抵靠在所述消能筒的内壁上,可以起到防止消能筒变形的作用,同时也便于阀芯密封环的更换。

  附图说明

  下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

  图1是本实用新型一种大口径活塞式调节阀的主剖视结构示意图。

  图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

  图3是图1中I处结构的放大示意图。

  图4是图1中II处结构的放大示意图。

  具体实施方式

  参见图1-图4,本实用新型一种大口径活塞式调节阀,具有圆筒式阀体1,阀体的后端有出水口2, 阀体的前端有进水口3,阀体出水口内有阀体密封环4,阀体内有用均布的径向翼板5相连的圆桶形阀芯导向筒6,阀芯导向筒与阀体的轴线在同一直线上,阀芯导向筒的前端桶底7是流线形,阀芯导向筒内的圆柱面上沿圆周均布有轴向导向带8,轴向导向带围成的圆筒形空间内有圆桶形阀芯9,阀芯的后端桶底外侧嵌有与阀体密封环相配合的阀芯密封环10,阀体插有与阀体轴线相垂直的阀轴11,阀轴与阀芯之间有阀芯驱动装置12,阀轴与阀芯之间的阀芯驱动装置是由齿轮变速箱13与螺杆螺母传动副14组成的组合式驱动装置,阀芯导向筒内前段有用沿圆周均布的八个径向筋板15相连的法兰盘16,齿轮变速箱定位地连在法兰盘上,齿轮变速箱有连在阀轴上的输入端17和与输入端阀轴垂直的输出端18,螺杆螺母传动副连在输出端,螺杆螺母传动副的螺杆19轴线与阀芯轴线在同一直线上,螺杆螺母传动副的螺母20定位地连在阀芯上,圆桶形阀芯前端筒口的筒壁上固装有可与相邻轴向导向带8配合、用于防止圆桶形阀芯9与所述圆桶形阀芯导向筒6之间相对转动的两个径向防转销21、22。这两个径向防转销21、22沿顺时针方向分别位于相邻轴向导向带8的外侧和内侧,当圆桶形阀芯9逆时针方向转动时,位于相邻轴向导向带8外侧的径向防转销21会被轴向导向带8阻挡,从而可防止圆桶形阀芯9逆时针方向转动;当圆桶形阀芯9顺时针方向转动时,位于相邻轴向导向带8内侧的径向防转销22会被轴向导向带8阻挡,从而可防止圆桶形阀芯9顺时针方向转动。所述圆桶形阀芯9的后端桶底连有消能筒23。

  所述圆桶形阀芯9的后端桶底内侧装有周向均布的支撑块24,支撑块的末端装有顶紧螺杆25,顶紧螺杆的一端抵靠在所述消能筒23的内壁上。靠近所述消能筒23后端筒口的筒壁上沿圆周方向均布装有阀芯9全开时的轴向限位销26。

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