一种用于大型储罐的夹持装置
技术领域
本实用新型属于大型储罐技术领域，涉及一种夹持装置，具体为一种用于大型储罐的夹持装置。
背景技术
圆柱形的储罐相较于方形的储罐，边框没有棱角，不易由于发生破损，另外，圆柱形储罐受力均衡，整体强度高，被广泛应用。
现有技术中，在对大型储罐进行夹持存在着由于圆储罐表面比较光滑，储罐在使用过程中，难以通过现有夹具对储罐进行牢固、稳定地进行夹持；且对于大型储罐进行夹持，由于储罐体积较大，所以在夹持过程比较繁琐，不够方便快捷的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，在对大型储罐进行夹持存在着由于圆储罐表面比较光滑，储罐在使用过程中，难以通过现有夹具对储罐进行牢固、稳定地进行夹持；且对于大型储罐进行夹持，由于储罐体积较大，所以在夹持过程比较繁琐，不够方便快捷的问题，而提出一种用于大型储罐的夹持装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于大型储罐的夹持装置，其特征在于：包括安装座、夹持机构和储罐本体，安装座顶面中心位置处设置有储罐本体，安装座的底面设置有夹持机构；
夹持机构包括限位滑块、电动液压杆、第一滑板、中心板、活动杆和第二滑板，安装座的底面转动安装有中心板，中心板上等间距设置有四组的活动杆，安装座的底面上分别对称设置有第一滑板和第二滑板，并分别与第一滑板、第二滑板滑动连接，第一滑板和第二滑板分别与活动杆的另一端活动连接，两组的第一滑板通过电动液压杆连接，第一滑板和第二滑板的顶面上安装有限位滑块。
优选的，安装座和中心板均为方形板，安装座上等间距设置有限位滑槽，限位滑块位于限位滑槽内，并与安装座滑动连接。
优选的，限位滑块上竖直安装有移动板，移动板靠近储罐本体的内壁上通过弹性件与夹板连接。
优选的，弹性件包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆的一端与移动板连接，伸缩杆的另一端与夹板连接，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与移动板和夹板连接。
优选的，伸缩杆包括固定管和滑动杆，固定管的一端与移动板连接，滑动杆的一端滑动延伸固定管内，且滑动杆的另一端与夹板连接。
优选的，夹板为弧形结构，且夹板的内壁上设置有弹性橡胶垫，安装座的顶面设置有与储罐本体相适配的定位放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，将储罐本体放置在安装座的顶面上，然后，控制电动液压杆收缩，使得对称的第一滑板通过活动杆向中心板的方向移动，同时，通过中心板和活动杆带动第二滑板向中心板移动，使得第一滑板和第二滑板通过限位滑块带动移动板向储罐本体的方向进行移动，并通过弹性件使得夹板将储罐本体进行夹持固定住，当需要将储罐本体从安装座上拆卸下来，相同原理，通过控制电动液压杆伸长，使得夹板与储罐本体分离，于是，本夹持装置可以方便快捷的对储罐本体进行夹持固定；
通过在移动板与夹板之间设置弹性件，使得夹板可以对储罐本体进行弹性夹持，且夹持时储罐本体的稳定性更高；
通过设置弹性橡胶垫，使得夹板与储罐本体弹性接触，并增加夹板与储罐本体之间的摩擦，在安装座上设置定位放置槽，方便将储罐本体可以精准放置在安装座的位置上，便于后期对储罐本体进行夹持固定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
图3为本实用新型中图1A处的局部放大示意图。
图中：1、安装座；2、夹持机构；3、限位滑块；4、移动板；5、储罐本体； 6、电动液压杆；7、第一滑板；8、中心板；9、活动杆；10、第二滑板；11、限位滑槽；12、固定管；13、滑动杆；14、弹簧；15、夹板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于大型储罐的夹持装置，其特征在于：包括安装座1、夹持机构2和储罐本体5，安装座1顶面中心位置处设置有储罐本体5，安装座1的底面设置有夹持机构2；
夹持机构2包括限位滑块3、电动液压杆6、第一滑板7、中心板8、活动杆9和第二滑板10，安装座1的底面转动安装有中心板8，中心板8上等间距设置有四组的活动杆9，安装座1的底面上分别对称设置有第一滑板7和第二滑板10，并分别与第一滑板7、第二滑板10滑动连接，第一滑板7和第二滑板10 分别与活动杆9的另一端活动连接，两组的第一滑板7通过电动液压杆6连接，第一滑板7和第二滑板10的顶面上安装有限位滑块3，工作时，将储罐本体5 放置在安装座1的顶面上，然后，控制电动液压杆6收缩，使得对称的第一滑板7通过活动杆9向中心板8的方向移动，同时，通过中心板8和活动杆9带动第二滑板10向中心板8移动，使得第一滑板7和第二滑板10通过限位滑块3 带动移动板4向储罐本体5的方向进行移动，并通过弹性件使得夹板15将储罐本体5进行夹持固定住，当需要将储罐本体5从安装座1上拆卸下来，相同原理，通过控制电动液压杆6伸长，使得夹板15与储罐本体5分离，于是，本夹持装置可以方便快捷的对储罐本体5进行夹持固定。
安装座1和中心板8均为方形板，安装座1上等间距设置有限位滑槽11，限位滑块3位于限位滑槽11内，并与安装座1滑动连接。
限位滑块3上竖直安装有移动板4，移动板4靠近储罐本体5的内壁上通过弹性件与夹板15连接。
弹性件包括伸缩杆和弹簧14，伸缩杆的一端与移动板4连接，伸缩杆的另一端与夹板15连接，伸缩杆上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与移动板4 和夹板15连接。
伸缩杆包括固定管12和滑动杆13，固定管12的一端与移动板4连接，滑动杆13的一端滑动延伸固定管12内，且滑动杆13的另一端与夹板15连接，通过在移动板4与夹板15之间设置弹性件，使得夹板15可以对储罐本体5进行弹性夹持，且夹持时储罐本体5的稳定性更高。
夹板15为弧形结构，且夹板15的内壁上设置有弹性橡胶垫，安装座1的顶面设置有与储罐本体5相适配的定位放置槽，通过设置弹性橡胶垫，使得夹板15与储罐本体5弹性接触，并增加夹板15与储罐本体5之间的摩擦，在安装座1上设置定位放置槽，方便将储罐本体5可以精准放置在安装座1的位置上，便于后期对储罐本体5进行夹持固定。
本实用新型的工作原理：工作时，将储罐本体5放置在安装座1的顶面上，然后，控制电动液压杆6收缩，使得对称的第一滑板7通过活动杆9向中心板8 的方向移动，同时，通过中心板8和活动杆9带动第二滑板10向中心板8移动，使得第一滑板7和第二滑板10通过限位滑块3带动移动板4向储罐本体5的方向进行移动，并通过弹性件使得夹板15将储罐本体5进行夹持固定住，当需要将储罐本体5从安装座1上拆卸下来，相同原理，通过控制电动液压杆6伸长，使得夹板15与储罐本体5分离，于是，本夹持装置可以方便快捷的对储罐本体 5进行夹持固定；
通过在移动板4与夹板15之间设置弹性件，使得夹板15可以对储罐本体5 进行弹性夹持，且夹持时储罐本体5的稳定性更高；
通过设置弹性橡胶垫，使得夹板15与储罐本体5弹性接触，并增加夹板15 与储罐本体5之间的摩擦，在安装座1上设置定位放置槽，方便将储罐本体5 可以精准放置在安装座1的位置上，便于后期对储罐本体5进行夹持固定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
