一种液力偶合器涨套联接装置
技术领域
本实用新型涉及偶合器技术领域，尤其涉及一种液力偶合器涨套联接装置。
背景技术
液力偶合器功能优越，用途广泛。但安装拆卸比较困难。造成安装拆卸困难的主要原因是插轴式的联接方式。通常电机轴或减速机轴直接插装在偶合器的主轴孔内。为保证偶合器准确定心，在运转中不甩头振动，通常电机轴与偶合器轴孔采用过渡配合。电机轴的公差一般为m6，而偶合器轴孔通常为H7或G7 .这样电机轴与偶合器轴孔的配合有时过盈有时稍有间隙，然而在安装拆卸时既不允许敲击也不允许加热，这就使安装与拆卸十分困难。
在中国专利文献中公开了一种液力偶合器涨套联接装置，授权公开号为CN209130074U，该联接装置包括主轴、胀紧套和连接套，锁紧时，锁紧螺母旋转抵住胀紧套向左移动，使胀紧套上轴孔的内径减小，放松时，由锁紧螺母反向旋转，通过连接套拉动胀紧套向右移动，使胀紧套上轴孔的内径增大，进而实现对安装在液力偶合器上的电机轴拆卸或安装。
在实际使用时，该连接装置存在着以下几点问题，第一是电机轴是通过过盈固定于胀紧套内，无法传递较大的扭矩；第二是上述的连接装置，固定锁紧时，是通过与主轴螺纹连接的锁紧螺母抵接于胀紧套的右端面，来实现固定的，由于螺纹连接存在着侧隙，故在实际锁紧时将导致轻微的锁紧螺母左右移动，从而导致定心不准确。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种液力偶合器涨套联接装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的液力偶合器涨套联接装置，包括主轴，主轴装配端内孔设有胀紧套，所述胀紧套左端开设有安装电机轴的轴孔，右端开设有梯形孔，该梯形孔的最右端设置有向外倾斜的锥面，所述胀紧套的外表面与主轴装配端内孔的内表面之间通过锥面相配合，胀紧套上设有轴向通槽，所述电机轴对应轴向通槽位置处开有键槽，所述键槽内安装有C形平键，C形平键伸出轴向通槽外与主轴装配端相连接，所述胀紧套右端与锁紧机构相抵接，锁紧机构通过螺纹与主轴装配端内孔连接；由锁紧机构的旋转可带动胀紧套左右移动，使胀紧套上轴孔的内径增大或减小。
进一步的，锁紧机构包括锁紧螺母，锁紧螺母的圆周面上设置有连接螺纹，该连接螺纹与主轴装配端内孔上的内螺纹相配合，所述锁紧螺母右端面开有六角槽，该六角槽与外部的六角扳手相配合，锁紧螺母的左端面对称设置有顶块，所述顶块与锁紧螺母为一体式结构，顶块内侧设置有棘爪，该棘爪与锁紧螺母的左端面转动连接，所述棘爪内侧设置有止动板簧，止动板簧抵接在棘爪上，推动棘爪与顶块内侧面相接触，止动板簧底面与锁紧螺母固定连接。
进一步的，锁紧机构还包括压缩弹簧，压缩弹簧套于胀紧套的右端。
进一步的，胀紧套上至少设有一个防裂孔，沿胀紧套轴向设有自防裂孔通向胀紧套端部的伸缩缝。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点：
1.本实用新型的胀紧套只负责定心，通过平键传递扭矩，相对于现有技术可传递的扭矩范围更高。
2.本实用新型的锁紧机构包括有压缩弹簧，在固定锁紧时，压缩弹簧可对右端的锁紧螺母施加压力，使锁紧螺母的右侧牙形面紧贴与其对应的牙形面，消除侧隙的影响。
3.本实用新型的通过棘爪代替连接套，装配更加便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大图；
图3是本实用新型的胀紧套结构示意图；
图4是本实用新型的锁紧机构结构示意图；
图中：1主轴，2胀紧套，3压缩弹簧，4棘爪，5顶块，6锁紧螺母，7六角槽，8C形平键，9电机轴，10梯形孔，11止动板簧，12棘爪安装座，13轴向通槽，14防裂孔，15伸缩缝，16锥面，17锁紧机构，18内螺纹，19连接螺纹。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实施例中，如图1所示，本实施例提供了液力偶合器涨套联接装置，包括主轴1，主轴1装配端内孔设有胀紧套2，所述胀紧套2左端开设有安装电机轴9的轴孔，应当理解的是本申请的轴孔不仅仅局限于安装电机轴9，其他的，如减速机输出轴亦可，胀紧套2的右端开设有梯形孔10，该梯形孔10的最右端设置有向外倾斜的锥面16，所述胀紧套2的外表面与主轴1装配端内孔的内表面之间通过锥面相配合，胀紧套2上设有轴向通槽13，所述电机轴9对应轴向通槽13位置处开有键槽，所述键槽内安装有C形平键8，C形平键8伸出轴向通槽13外与主轴1装配端内孔相连接，所述胀紧套2右端与锁紧机构17相抵接，锁紧机构17通过螺纹与主轴1装配端内孔连接；由锁紧机构17的旋转可带动胀紧套2左右移动，使胀紧套2上轴孔的内径增大或减小，实现对安装在液力偶合器上的电机轴9拆卸或安装。
如图2和图4所示，锁紧机构17包括锁紧螺母6，锁紧螺母6的圆周面上设置有连接螺纹19，该连接螺纹19与主轴1装配端内孔上的内螺纹18相配合，所述锁紧螺母6右端面开有六角槽7，该六角槽7与外部的六角扳手相配合，锁紧螺母5的左端面对称设置有顶块5，所述顶块5与锁紧螺母6为一体式结构，顶块5内侧设置有棘爪4，该棘爪4与锁紧螺母6的左端面转动连接，具体的在本实施例中包括有对称设置的棘爪安装座12，棘爪安装座12固定在锁紧螺母6左端面上，两对应的棘爪安装座12之间固定有转轴，棘爪4转动套装在转轴上，所述棘爪4内侧设置有止动板簧11，止动板簧11一面抵接在棘爪4上，推动棘爪4与顶块5内侧面相接触，止动板簧11底面与锁紧螺母6固定连接。
进一步的，为了消除侧隙的影响，锁紧机构还包括压缩弹簧3，压缩弹簧3套于胀紧套2的右端，其在锁紧时，压缩弹簧3一端与胀紧套2右端轴肩相接触，另一端与锁紧螺母6左端面相接触，且此状态下弹簧的弹簧力应足够推动锁紧螺母6，使锁紧螺母6的右侧牙形面紧贴与其对应的牙形面，进而可消除侧隙的影响。
进一步的，为增加胀紧套2的胀伸余量，胀紧套2上至少设有一个防裂孔14，沿胀紧套2轴向设有自防裂孔14通向胀紧套2端部的伸缩缝15，具体的如图3所示，在本实施例中防裂孔14为三个，同样即伸缩缝15为三条。
本实用新型公开一种液力偶合器涨套联接装置，在装配时，首先将胀紧套2从右端插入，在装入时应当注意将胀紧套2上的轴向通槽13对准主轴1上的键槽孔位置，接着套入压缩弹簧3和锁紧螺母6即可，具体的在套入锁紧螺母6时，其棘爪4前端会在锥面16滑动，且锥面16会通过棘爪4向止动板簧11施加一个向内的压力，故在棘爪4在装入时不会卡在胀紧套2外侧，而是滑动进入阶梯孔10内，在棘爪4进入阶梯孔10内时，止动板簧11带动棘爪4复位，棘爪4即可卡接在阶梯孔10内。
电机轴9装配时，用外六角扳手插入锁紧螺母6的内六角槽7内并旋转，使锁紧螺母6通过棘爪4勾动胀紧套2向右移动，由于胀紧套2的外表面与主轴1装配端内孔的内表面之间通过锥面配合，且胀紧套2上设有轴向通槽13及伸缩缝15，这样，胀紧套2上轴孔的内径逐渐增大，轴孔与待装入的电机轴9之间成间隙配合，这时，不用任何辅助工具，即可轻松将液力偶合器装在电机轴9上。装上后，再用外六角扳手插入锁紧螺母6的六角槽7内并反向旋转，使锁紧螺母6通过顶块5顶动胀紧套2向左移动，胀紧套2上轴孔的内径逐渐减小，直至将电机轴9完全箍紧，即可完成装配。
以上所述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
