便携式智能阀控
技术领域
本发明涉及智能阀控技术领域，具体为一种便携式智能阀控。
背景技术
智能制造在现实中不断进入应用，生产管理方式的升级也在全方位进行，石油行业的智能化改造也在大力进行中，石油生产中的存在的移动作业机制，要求所用设备需要相当程度的便捷性，传统的人工阀门控制方式，逐步被远程自动化控制所取代，但目前所用的自控装置，不具备机动性，作业队伍的自动化改造就无法实施。
现有的阀门控制器，个头较大，重量较大，一般在60-200kg之间，每一次安装调试，都需要吊车配合，安装调试的时间较长，同时需要附近供应220V电力，对于野外作业提出了很多挑战，使用起来很不方便，故而提出一种便携式智能阀控来解决上述的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了便携式智能阀控，具备便于安装等优点，解决了现有的阀门控制器，个头较大，重量较大，一般在60-200kg之间，每一次安装调试，都需要吊车配合，安装调试的时间较长，同时需要附近供应220V电力，对于野外作业提出了很多挑战，使用起来很不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于安装的目的，本发明提供如下技术方案：便携式智能阀控，包括壳体，所述壳体的内顶壁上固定安装有驱动电机，所述壳体的内部固定安装有拉杆电源箱，所述拉杆电源箱的内壁上固定安装有PLC控制板，所述拉杆电源箱的内壁上固定安装有位于PLC控制板下方的逆变器，所述拉杆电源箱的内壁上固定安装有位于逆变器下方的锂电池组，所述壳体的右侧固定安装有固定管，所述固定管的内部固定安装有与驱动电机输出轴固定连接的传动块，所述固定管的右侧固定安装有防护管，所述传动块的右侧活动安装有位于防护管内部的传动杆，所述防护管的右侧固定安装有连接环，所述连接环的右侧活动安装有阀体，所述阀体的左侧活动安装有阀体控制轴，所述传动杆的右侧固定安装有与阀体控制轴固定连接的联接轴，所述连接环上下两侧的内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有安装环，所述安装环的右侧固定安装有与阀体固定连接的支撑杆，所述连接环的上下两侧均活动安装有移动板，所述连接环的上下两均固定安装有固定板，所述固定板与移动板的相对侧固定安装有限位弹簧，所述移动板的相背侧固定安装有垫板，所述固定板的相背侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部螺纹连接有位于垫板顶部的固定螺栓。
优选的，所述壳体的左侧开设有散热孔，且散热孔呈均匀分布。
优选的，所述PLC控制板采用PLC自动化控制系统，且PLC控制板的内部固定安装有报警装置。
优选的，所述PLC控制板、逆变器、锂电池组和驱动电机均电连接，且PLC控制板、逆变器和锂电池组位于同一垂直线上。
优选的，所述固定管与防护管通过焊接进行固定，所述传动块的内部固定安装有传动齿轮。
优选的，所述连接环的内部开设有活动槽，且移动板通过活动槽与连接环做水平运动。
优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且限位弹簧呈上下对称分布。
优选的，所述垫板的相背侧开设有数量不少于三个的通孔，且通孔呈等间距均匀分布，固定螺栓与通孔相适配。
优选的，所述固定座的内部开设有螺纹孔，且固定螺栓与螺纹孔相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了便携式智能阀控，具备以下有益效果：
1、该便携式智能阀控，通过设置拉杆电源箱，在进行使用时，PLC控制板、逆变器和锂电池组均处于拉杆电源箱中，驱动单元、PLC智能单元、锂电池电源等集成在一个拉杆电源箱内，能够有效的减小了执行机构的重量，便于现场的安装调试以及机动便捷需要，同时执行机构能够即使采集转速信号和力矩信号，以实现plc智能化控制，保护装置不受过扭矩破坏；系统采用锂电池供电，规避了220V电源的需求，减少现场的布线工作，实现遥控控制，不需要近距离接触高压阀门，从而达到了在减少工作量的同时能够保证工作人员的安全，不需要布线，减少野外取电难度，避免员工近距离接触高压阀门，提高安全管理水平，大大提高了机动性，提高生产效率，减少人员体力劳动强度，使用起来更加的便捷。
2、该便携式智能阀控，通过设置安装环，在需要进行安装时，将安装环对准连接环推入，此时移动板就会受到推力，在固定板与限位弹簧的挤压下，限位弹簧会受力压缩，移动板就会向左进移动，然后再转动安装环，最后松开安装环即可，此时通过固定螺栓将垫板与固定板进行固定即可，完成安装，进而完成了便于安装的效果，所需时间较短，极大的节省人力，提高安装的效率，减少安全隐患，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的便携式智能阀控结构示意图；
图2为本发明提出的便携式智能阀控A处放大结构示意图。
图中：1壳体、2驱动电机、3拉杆电源箱、4PLC控制板、5逆变器、6锂电池组、7固定管、8传动块、9防护管、10传动杆、11连接环、12阀体、13阀体控制轴、14联接轴、15限位槽、16安装环、17支撑杆、18移动板、19固定板、20限位弹簧、21垫板、22固定座、23固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，便携式智能阀控，包括壳体1，壳体1的左侧开设有散热孔，且散热孔呈均匀分布，壳体1的内顶壁上固定安装有驱动电机2，壳体1的内部固定安装有拉杆电源箱3，拉杆电源箱3的内壁上固定安装有PLC控制板4，PLC控制板4、逆变器5、锂电池组6和驱动电机2均电连接，且PLC控制板4、逆变器5和锂电池组6位于同一垂直线上，PLC控制板4采用PLC自动化控制系统，且PLC控制板4的内部固定安装有报警装置，拉杆电源箱3的内壁上固定安装有位于PLC控制板4下方的逆变器5，拉杆电源箱3的内壁上固定安装有位于逆变器5下方的锂电池组6，壳体1的右侧固定安装有固定管7，固定管7与防护管9通过焊接进行固定，传动块8的内部固定安装有传动齿轮，固定管7的内部固定安装有与驱动电机2输出轴固定连接的传动块8，固定管7的右侧固定安装有防护管9，传动块8的右侧活动安装有位于防护管9内部的传动杆10，防护管9的右侧固定安装有连接环11，连接环11的内部开设有活动槽，且移动板18通过活动槽与连接环11做水平运动，连接环11的右侧活动安装有阀体12，阀体12的左侧活动安装有阀体控制轴13，传动杆10的右侧固定安装有与阀体控制轴13固定连接的联接轴14，连接环11上下两侧的内壁上开设有限位槽15，限位槽15的内部活动安装有安装环16，安装环16的右侧固定安装有与阀体12固定连接的支撑杆17，连接环11的上下两侧均活动安装有移动板18，连接环11的上下两均固定安装有固定板19，固定板19与移动板18的相对侧固定安装有限位弹簧20，限位弹簧20的数量为两个，且限位弹簧20呈上下对称分布，移动板18的相背侧固定安装有垫板21，垫板21的相背侧开设有数量不少于三个的通孔，且通孔呈等间距均匀分布，固定螺栓23与通孔相适配，固定板19的相背侧固定安装有固定座22，固定座22的内部开设有螺纹孔，且固定螺栓23与螺纹孔相适配，固定座22的顶部螺纹连接有位于垫板21顶部的固定螺栓23，通过设置拉杆电源箱3，在进行使用时，PLC控制板4、逆变器5和锂电池组6均处于拉杆电源箱3中，驱动单元、PLC智能单元、锂电池电源等集成在一个拉杆电源箱3内，能够有效的减小了执行机构的重量，便于现场的安装调试以及机动便捷需要，同时执行机构能够即使采集转速信号和力矩信号，以实现plc智能化控制，保护装置不受过扭矩破坏；系统采用锂电池供电，规避了220V电源的需求，减少现场的布线工作，实现遥控控制，不需要近距离接触高压阀门，从而达到了在减少工作量的同时能够保证工作人员的安全，不需要布线，减少野外取电难度，避免员工近距离接触高压阀门，提高安全管理水平，大大提高了机动性，提高生产效率，减少人员体力劳动强度，使用起来更加的便捷。
综上所述，该便携式智能阀控，通过设置拉杆电源箱3，在进行使用时，PLC控制板4、逆变器5和锂电池组6均处于拉杆电源箱3中，驱动单元、PLC智能单元、锂电池电源等集成在一个拉杆电源箱3内，能够有效的减小了执行机构的重量，便于现场的安装调试以及机动便捷需要，同时执行机构能够即使采集转速信号和力矩信号，以实现plc智能化控制，保护装置不受过扭矩破坏；系统采用锂电池供电，规避了220V电源的需求，减少现场的布线工作，实现遥控控制，不需要近距离接触高压阀门，从而达到了在减少工作量的同时能够保证工作人员的安全，不需要布线，减少野外取电难度，避免员工近距离接触高压阀门，提高安全管理水平，大大提高了机动性，提高生产效率，减少人员体力劳动强度，使用起来更加的便捷，通过设置安装环16，在需要进行安装时，将安装环16对准连接环11推入，此时移动板18就会受到推力，在固定板19与限位弹簧20的挤压下，限位弹簧20会受力压缩，移动板18就会向左进移动，然后再转动安装环16，最后松开安装环16即可，此时通过固定螺栓23将垫板21与固定板19进行固定即可，完成安装，进而完成了便于安装的效果，所需时间较短，极大的节省人力，提高安装的效率，减少安全隐患，使用起来更加方便，解决了现有的阀门控制器，个头较大，重量较大，一般在60-200kg之间，每一次安装调试，都需要吊车配合，安装调试的时间较长，同时需要附近供应220V电力，对于野外作业提出了很多挑战，使用起来很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
