一种石英环加工前定位装置
技术领域
本发明涉及石英环加工技术领域，具体为一种石英环加工前定位装置。
背景技术
石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英,是石英族矿物中分布最广的一个矿物种，广义的石英还包括高温石英，石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
由于石英无毒无辐射，表面光滑，无划痕滞留，致密多孔的材料结构使细菌无处藏身，可直接与食品接触，安全无毒，所以越来越多石英石产物应运而生，而作为石英制品的主打产品——石英环，它的市场发展迅速，加工生产的需求量也越来越大，而在石英环加工前通常要借助定位装置对其进行位置的固定，方便后续加工工作进行。
但是，传统的石英环加工前定位装置结构简单，操作复杂，固定效率低，固定效果差，石英环加工过程中容易发生意外偏移，大大影响了加工效率，同时也无法适用于环径相同但外圈尺寸不同的石英环产品，非常具有局限性，不能满足加工的需求，此外，由于没有任何防护措施，固定过程中容易对石英环产品表面造成磨损，降低出厂合格率，难以满足使用者的使用需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石英环加工前定位装置，解决了传统的石英环加工前定位装置结构简单，操作复杂，固定效率低，固定效果差，石英环加工过程中容易发生意外偏移，大大影响了加工效率，同时也无法适用于环径相同但外圈尺寸不同的石英环产品，非常具有局限性，不能满足加工的需求，此外，由于没有任何防护措施，固定过程中容易对石英环产品表面造成磨损，降低出厂合格率，难以满足使用者的使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石英环加工前定位装置，包括底座，所述底座顶部固定连接支撑座，所述支撑座内侧固定连接固定桩，所述固定桩表面套接第一轴承体，所述第一轴承体内部有套接杆贯穿，所述套接杆上套接石英环，所述支撑座内部设有螺栓，所述螺栓内部有螺纹杆贯穿，所述螺纹杆一端固定连接定位组件，所述螺纹杆另一端固定连接驱动电机输出端。
优选的，所述定位组件包括定位盘、第二轴承体和定位爪，所述第二轴承体套接在定位盘表面，所述第二轴承体一侧固定连接定位爪。
优选的，所述第一轴承体一侧固定连接旋转支架，所述旋转支架位于支撑座环形凹槽内，所述旋转支架一端固定连接旋转电机输出端。
优选的，所述第一轴承体一侧设有防滑片，所述防滑片呈环状。
优选的，所述第二轴承体直径大于石英环内环直径，所述定位爪前端设有防滑垫。
优选的，所述防滑片和防滑垫表面均设有防滑纹路，所述防滑片和防滑垫制作材料均为丁腈橡胶材料。
优选的，所述底座两侧均固定连接有减震装置，所述减震装置内部设有减震弹簧。
(三)有益效果
本发明提供了一种石英环加工前定位装置。具备以下有益效果：
(1)、该石英环加工前定位装置，通过底座顶部固定连接支撑座，支撑座内侧固定连接固定桩，固定桩表面套接第一轴承体，第一轴承体内部有套接杆贯穿，套接杆上套接石英环，支撑座内部设有螺栓，螺栓内部有螺纹杆贯穿，螺纹杆一端固定连接定位组件，螺纹杆另一端固定连接驱动电机输出端，定位组件包括定位盘、第二轴承体和定位爪，第二轴承体套接在定位盘表面，第二轴承体一侧固定连接定位爪，可以将环径相同但外圈尺寸不同的石英环产品套接在套接杆上，定位组件对其进行定位，固定效果好，操作简单，适用于多种石英环产品，非常具有实用性，能够满足使用者的加工需求。
(2)、该石英环加工前定位装置，通过第一轴承体一侧设有防滑片，防滑片呈环状，第二轴承体直径大于石英环内环直径，定位爪前端设有防滑垫，防滑片和防滑垫表面均设有防滑纹路，防滑片和防滑垫制作材料均为丁腈橡胶材料，能够在加强石英环位置固定的同时，减少第一轴承体和定位组件与石英环贴合处的磨损，避免造成划痕，保证出品质量。
(3)、该石英环加工前定位装置，通过第一轴承体一侧固定连接旋转支架，所述旋转支架位于支撑座环形凹槽内，所述旋转支架一端固定连接旋转电机输出端，方便在对石英环进行加工时，石英环可以自行旋转，适用于多种加工类型，大大提高加工效率，而底座两侧均固定连接有减震装置，减震装置内部设有减震弹簧，可以在加工的过程中，稳固底座所在位置，提高底座的受力作用，防止底座位置的偏移，从而影响加工效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明第一轴承体结构侧视图；
图4为本发明定位组件结构侧视图。
图中，1-底座、2-支撑座、3-固定桩、4-第一轴承体、41-防滑片、5-套接杆、6-石英环、7-螺纹杆、8-定位组件、81-定位盘、82-第二轴承体、83-定位爪、831-防滑垫、9-驱动电机、10-旋转支架、11-旋转电机、12-减震装置、121-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种石英环加工前定位装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接支撑座2，所述支撑座2内侧固定连接固定桩3，所述固定桩3表面套接第一轴承体4，所述第一轴承体4内部有套接杆5贯穿，所述套接杆5上套接石英环6，所述支撑座2内部设有螺栓，所述螺栓内部有螺纹杆7贯穿，所述螺纹杆7一端固定连接定位组件8，所述螺纹杆7另一端固定连接驱动电机9输出端，将需要加工的石英环6套接在套接杆5上，石英环6左侧贴合第一轴承体4，驱动电机9驱动，带动螺纹杆7旋转，通过支撑座2内部螺栓，带动定位组件8组向左移动，直至贴合石英环6右侧，对石英环6两侧进行固定。
所述定位组件8包括定位盘81、第二轴承体82和定位爪83，所述第二轴承体82套接在定位盘81表面，所述第二轴承体82一侧固定连接定位爪83，定位爪83贴合石英环6右侧，石英环6旋转带动第二轴承体82旋转。
所述第一轴承体4一侧固定连接旋转支架10，所述旋转支架10位于支撑座2环形凹槽内，所述旋转支架10一端固定连接旋转电机11输出端，通过旋转电机11旋转，驱使旋转支架10带动第一轴承体4旋转，从而带动石英环6旋转，方便在对石英环6进行加工时，石英环6可以自行旋转，适用于多种加工类型，大大提高加工效率。
所述第一轴承体4一侧设有防滑片41，所述防滑片41呈环状，增加了防滑性能，加强了对石英环6位置的稳固，防止位置的偏移。
所述第二轴承体82直径大于石英环6内环直径，所述定位爪83前端设有防滑垫831，进一度加强定位组件8的稳固性能。
所述防滑片41和防滑垫831表面均设有防滑纹路，所述防滑片41和防滑垫831制作材料均为丁腈橡胶材料，防滑片41和防滑垫831耐磨损能力高，减少第一轴承体4和定位组件8与石英环6贴合处的磨损，避免造成划痕，保证出品质量。
所述底座1两侧均固定连接有减震装置12，所述减震装置12内部设有减震弹簧121，可以在加工的过程中，减震装置12吸收作用力，稳固底座1所在位置，提高底座1的受力作用，防止底座1位置的偏移，从而影响加工效率。
工作原理：将需要加工的石英环6套接在套接杆5上，石英环6左侧贴合第一轴承体4，驱动电机9驱动，带动螺纹杆7旋转，通过支撑座2内部螺栓，带动定位组件8组向左移动，直至定位爪83贴合石英环6右侧，对石英环6两侧进行固定，防滑片41和防滑垫831增加了防滑性能的同时，减少第一轴承体4和定位组件8与石英环6贴合处的磨损，避免造成划痕，保证出品质量，加工时，通过旋转电机11旋转，驱使旋转支架10带动第一轴承体4旋转，从而带动石英环6转动，石英环6旋转带动第二轴承体82旋转，使得石英环6可以保持旋转状态，适用于多种加工类型，大大提高加工效率，而减震装置12通过减震弹簧121，将加工时产生的作用力吸收，稳固底座1所在位置，提高底座1的受力作用，防止底座1位置的偏移，从而影响加工效率。
本发明的1-底座、2-支撑座、3-固定桩、4-第一轴承体、41-防滑片、5-套接杆、6-石英环、7-螺纹杆、8-定位组件、81-定位盘、82-第二轴承体、83-定位爪、831-防滑垫、9-驱动电机、10-旋转支架、11-旋转电机、12-减震装置、121-减震弹簧，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是传统的石英环加工前定位装置结构简单，操作复杂，固定效率低，固定效果差，石英环加工过程中容易发生意外偏移，大大影响了加工效率，同时也无法适用于环径相同但外圈尺寸不同的石英环产品，非常具有局限性，不能满足加工的需求，此外，由于没有任何防护措施，固定过程中容易对石英环产品表面造成磨损，降低出厂合格率，难以满足使用者的使用需求的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以适用于环径相同但外圈尺寸不同的石英环产品加工位置的固定，防止位置偏移，具有一定的稳定性，保证石英环加工定位的安全性，给使用者带来便利，此外，可以在加强石英环位置固定的同时，减少固定桩和定位组件与石英环贴合处的磨损，避免造成划痕，保证出品质量，具有实用性，大大提高了加工效率，满足市场需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
