一种高压软管用高密封性能的接头芯
技术领域
本实用新型属于高压管技术领域，特别是涉及一种高压软管用高密封性能的接头芯。
背景技术
高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等，高压软管，即可承受高压的柔性管道，广泛用于工业生产、生活，高压软管分为：纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管，高压软管，具有柔软，弹性好；吸收震动效果优秀；耐工作压力的范围广；尺寸及种类多种多样等优点，高压软管在实际使用过程中需要通过接头进行连接，但是现有的高压软管用接头芯密封措施单一，密封性能不理想，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压软管用高密封性能的接头芯，通过设置机械密封组件、第一密封圈、阶梯凸起和密封压片，动静密封相结合，大大提高密封效果，通过设置机械密封组件和填料密封组件，机械密封与填料密封相结合，进一步提高密封效果，通过设置接头座、密封连接座和密封端盖，使得该接头芯便于安装拆卸，且通过设置连接板，使得高压管法兰盘能更加牢靠的固定在接头座上，高压管本体不易脱离接头芯，解决了现有的高压软管用接头芯密封措施单一，密封性能不理想的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种高压软管用高密封性能的接头芯，包括接头座、密封连接座和密封端盖，所述接头座与密封连接座之间和密封连接座与密封端盖之间均设置有密封压片且相互固定连接，所述接头座的内部固定有连接短管，所述连接短管与高压管本体固定连接，所述密封连接座内设置有机械密封组件，所述密封端盖的侧面设置有填料密封组件。
进一步地，所述连接短管的端部设置有连接短管法兰盘，所述高压管本体的端部设置有高压管法兰盘，所述高压管法兰盘的端面上设置有阶梯凸起，所述连接短管法兰盘的端面上设置有与阶梯凸起相配合的阶梯凹槽，所述阶梯凸起与阶梯凹槽之间设置有第一密封圈，所述高压管法兰盘通过与接头座之间通过连接板固定。
进一步地，所述机械密封组件包括弹簧座、弹簧、动环、第二密封圈、静环、第三密封圈和第四密封圈，所述弹簧座固定在高压管本体的表面，所述动环套设在高压管本体上，且所述动环与高压管本体之间设置有第二密封圈，所述弹簧设置在弹簧座与动环之间，所述静环设置在动环的侧面，所述第三密封圈设置在静环与动环之间，所述第四密封圈设置在静环与密封端盖之间。
进一步地，所述填料密封组件包括第一盘根层、第一压盖、第二盘根层和第二压盖，所述第一盘根层与密封端盖抵接，所述第一压盖与第一盘根层抵接，所述第二盘根层与第一压盖抵接，所述第二压盖与第二盘根层抵接，所述第一压盖和第二压盖通过螺栓固定在密封端盖上，第一盘根层和第二盘根层均设置为芳纶碳纤维混编制盘根，芳纶纤维盘根、碳纤维盘根、四氟纤维盘根等不同材质编制而成。
进一步地，所述第一密封圈设置有三个，三个所述第一密封圈分别设置在阶梯凸起的不同台阶面上。
进一步地，所述弹簧设置有六个，六个所述弹簧沿圆周均匀设置在高压管本体的四周。
进一步地，所述密封连接座和密封端盖均设置有两个，两个所述密封连接座和两个所述密封端盖分别对称设置在接头座的两端。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置机械密封组件、第一密封圈、阶梯凸起和密封压片，动静密封相结合，大大提高密封效果，通过设置机械密封组件和填料密封组件，机械密封与填料密封相结合，进一步提高密封效果。
2、本实用新型通过设置接头座、密封连接座和密封端盖，使得该接头芯便于安装拆卸，且通过设置连接板，使得高压管法兰盘能更加牢靠的固定在接头座上，高压管本体不易脱离接头芯。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构正剖图；
图2为本实用新型的连接短管与高压管本体连接结构放大图；
图3为本实用新型的机械密封组件结构示意图；
图4为本实用新型机械密封组件中的弹簧结构分布图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、接头座；2、连接短管；3、高压管本体；4、第一密封圈；5、连接板；6、机械密封组件；7、填料密封组件；8、密封连接座；9、密封端盖；10、密封压片；201、连接短管法兰盘；301、高压管法兰盘；302、阶梯凸起；601、弹簧座；602、弹簧；603、动环；604、第二密封圈；605、静环；606、第三密封圈；607、第四密封圈；701、第一盘根层；702、第一压盖；703、第二盘根层；704、第二压盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种高压软管用高密封性能的接头芯，包括接头座1、密封连接座8和密封端盖9，接头座1与密封连接座8之间和密封连接座8与密封端盖9之间均设置有密封压片10且相互固定连接，密封连接座8和密封端盖9均设置有两个，两个密封连接座8和两个密封端盖9分别对称设置在接头座1的两端，接头座1的内部固定有连接短管2，连接短管2与高压管本体3固定连接，密封连接座8内设置有机械密封组件6，密封端盖9的侧面设置有填料密封组件7。
其中如图2所示，连接短管2的端部设置有连接短管法兰盘201，高压管本体3的端部设置有高压管法兰盘301，高压管法兰盘301的端面上设置有阶梯凸起302，连接短管法兰盘201的端面上设置有与阶梯凸起302相配合的阶梯凹槽，阶梯凸起302使得高压管本体3在安装时便于定位，且增加密封性能，阶梯凸起302与阶梯凹槽之间设置有第一密封圈4，第一密封圈4设置有三个，三个第一密封圈4分别设置在阶梯凸起302的不同台阶面上，高压管法兰盘301通过与接头座1之间通过连接板5固定，连接板5使得高压管法兰盘301能更加牢靠的固定在接头座1上，高压管本体3不易脱离接头芯。
其中如图3-4所示，机械密封组件6包括弹簧座601、弹簧602、动环603、第二密封圈604、静环605、第三密封圈606和第四密封圈607，弹簧座601固定在高压管本体3的表面，动环603套设在高压管本体3上，且动环603与高压管本体3之间设置有第二密封圈604，弹簧602设置在弹簧座601与动环603之间，弹簧602设置有六个，六个弹簧602沿圆周均匀设置在高压管本体3的四周，静环605设置在动环603的侧面，第三密封圈606设置在静环605与动环603之间，第四密封圈607设置在静环605与密封端盖9之间，使用时，当连接短管2与高压管本体3之间有高压气体逸出时，此时该高压气体推动动环603移动，使得动环603与静环605相互抵触，从而可避免气体逸出。
其中如图1所示，填料密封组件7包括第一盘根层701、第一压盖702、第二盘根层703和第二压盖704，第一盘根层701与密封端盖9抵接，第一压盖702与第一盘根层701抵接，第二盘根层703与第一压盖702抵接，第二压盖704与第二盘根层703抵接，第一压盖702和第二压盖704通过螺栓固定在密封端盖9上，使用时，第一盘根层701和第二盘根层703可避免从动环603与静环605之间逸出的气体逸出该接头芯。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
