欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 机械技术 > 工程原件> 永不松动螺丝独创技术11475字

永不松动螺丝

2021-01-04 11:50:00

永不松动螺丝

  技术领域

  本实用新型涉及螺丝,具体一涉及到一种永不松动的螺丝。

  背景技术

  螺栓、螺丝在各种设备中是最常用、最普通的紧固用零件,使用广泛。在机械设备、车辆、轨道、高速旋转或运动的设备等都需要使用螺丝来进行永久的固定,但目前大多数的螺丝产品,在机械的长时间的振动下,都逐渐松动到松脱,给机械设备运行或者交通等带来极大的隐患,因此永不松动螺丝出现了。

  目前永不松动螺丝有双向正反螺纹旋转拧紧和单向螺纹旋转拧紧,但存在缺陷,1)在双向正反螺纹旋转拧紧固定的螺丝上没有设置完整细牙螺纹段,使锁紧细牙螺母能承受的负荷能力变小;2)单向螺纹旋转拧紧的螺丝用双螺母并加入楔子,其效果也不理想,震动久了单向螺丝就松动,只能做到防止脱落但螺丝却同样会松动;3)有的单向螺纹旋转拧紧,是在整条的螺纹段中间设置凹槽,然后用卡圈或卡板卡住,再用螺母锁紧,在使用中卡圈受力过大,易断裂,卡圈断裂,螺母就会松动脱落,需要更换卡圈,同样在增加购买成本同时使机械设备存在潜在的风险;因此,现有技术需要改进。

  发明内容

  本实用新型在于提供一种永不松动螺丝,在螺栓的螺纹段上设置左旋螺纹细牙段、由左旋细牙纹右向旋转形成的螺纹相反的右旋螺纹粗牙的混合牙段,安装螺母后,形成永不松动螺丝以解决上述背景中的缺陷。

  本实用新型永不松动螺丝,包括螺丝本体,所述螺丝本体包括螺帽、螺栓、左旋细牙螺母、右旋粗牙螺母、垫片。

  所述螺帽、螺栓是整条不锈钢锻造而成的整体结构;所述螺栓包括夹持段、凹槽、左旋螺纹细牙段、混合牙段;所述螺帽位于螺栓夹持段的一端;所述左旋螺纹细牙段位于夹持段的另一端,左旋螺纹细牙段和夹持段相邻处设有凹槽,所述垫片位于凹槽处,所述混合牙段位于左旋螺纹细牙段的另一端。

  所述左旋螺纹细牙段的螺纹之间有左旋细牙螺纹线径,所述左旋细牙螺母为锁紧螺母,其内细牙螺纹长度和左旋螺纹细牙段长度一致,安装时,左旋细牙螺母拧紧在左旋螺纹细牙段上。

  所述混合牙段位于左旋螺纹细牙段的另一端,混合牙段的长度比左旋螺纹细牙段的长度要长,所述混合牙段由左旋细牙纹、右旋螺纹粗牙混合成;所述右旋螺纹粗牙的每一圈均设有3条左旋细牙纹,分别为细牙纹一、细牙纹二、细牙纹三,从而形成螺纹相反的混合牙段;所述每条左旋细牙外形、大小一致,均匀的依次排布在右旋螺纹粗牙上,形成三个交接点;所述混合牙段的螺纹之间为右旋粗牙螺纹线径。

  所述右旋粗牙螺母为加固螺母,安装时拧紧固定在混合牙段上并紧贴在左旋细牙螺母后;所述混合牙段的螺纹之间设有混合牙段螺纹线径。

  所述螺栓的夹持段横截面直径、左旋螺纹细牙段牙顶横截面直径、混合牙段牙顶横截面直径大小一致;凹槽横截面直径、左旋螺纹细牙段牙底横截面直径一致;左旋螺纹细牙段牙底横截面直径比混合牙段牙底横截面直径要小。

  所述左旋细牙螺母和右旋粗牙螺母的横截面内直径一致,左旋细牙螺母的螺母壁厚度比右旋粗牙螺母稍小;左旋细牙螺纹线径稍大于混合牙螺纹线径;凹槽处直径与左旋螺纹细牙线径相同。

  进一步,根据所需夹持物体的大小,设置螺栓的夹持段、左旋螺纹细牙段、混合牙段各部分的尺寸大小。

  进一步,所述左旋细牙螺母、右旋粗牙螺母的大小根据螺栓的左旋螺纹细牙段、混合牙段的尺寸进行配套设置。

  进一步,因为在混合牙段上设有左旋细牙纹,左旋细牙螺母同样可以在混合牙段上拧紧固定。

  实用新型的有益效果是:1)设置左旋螺纹细牙段,左旋细牙螺母拧紧固定在左旋螺纹细牙段上;或者拧紧固定在混合牙段的螺纹上;2)设置由左旋细牙纹和右旋螺纹粗牙混合形成的混合牙段,右旋粗牙螺母拧紧固定在混合牙段,紧贴左旋细牙螺母;左旋细牙螺母拧紧或松开和右旋粗牙螺母拧紧或松开方向相反,为逆向选择方向,左旋细牙螺母和右旋粗牙螺母互相配合锁死固定,起到永不松动的效果;3)左旋细牙螺母或者拧紧固定在混合牙段的螺纹上;本实用新型螺丝本体为整体结构,制造工艺简单,使用方便,成本低廉,给厂家带来巨大的经济效益,给使用者提供便宜,值得大力推广和使用。

  【附图说明

  图1为本实用新型整体安装示意图;

  图2为本实用新型螺栓示意图;

  图3为本实用新型螺栓各部分直径显示图;

  图4为本实用新型爆炸图;

  图5为本实用新型俯视图;

  图6本实用新型左旋细牙螺母外观示意图;

  图7本实用新型右旋粗牙螺母外观示意图。

  其中:螺丝本体10、螺帽1、螺栓2、夹持段a、凹槽b、左旋螺纹细牙段c、左旋细牙螺纹线径c1、细牙牙顶c2、细牙牙底c3、

  混合牙段d、左旋细牙纹d1、细牙纹一d11、细牙纹二d12、细牙纹三d13、右旋螺纹粗牙d2、粗牙牙顶d21、粗牙牙底d22、交接点d3,右旋粗牙螺纹线径d4;

  左旋细牙螺母3、内细牙螺纹31、右旋粗牙螺母4、内粗牙螺纹41、外壁e、垫片5;

  夹持段横截面直径f、左旋螺纹细牙段牙顶横截面直径g、混合牙段牙顶横截面直径h、凹槽横截面直径i、左旋螺纹细牙段牙底横截面直径j、混合牙段牙底横截面直径k。

  【具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,“细牙纹一、细牙纹二、细牙纹三”仅是为了便于描述本实用新型或者简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  参阅图1-图7,本实用新型永不松动螺丝,包括螺丝本体10,所述螺丝本体包括螺帽1、螺栓2、左旋细牙螺母3、右旋粗牙螺母4、垫片5。

  所述螺帽1、螺栓2是整条不锈钢锻造而成的整体结构;所述螺栓2包括夹持段a、凹槽b、左旋螺纹细牙段c、混合牙段d;所述螺帽1位于螺栓2夹持段a的一端;所述左旋螺纹细牙段c位于夹持段a的另一端,左旋螺纹细牙段c和夹持段a相邻处设有凹槽b,所述垫片5位于凹槽b处,所述混合牙段d位于左旋螺纹细牙段c的另一端。

  所述左旋螺纹细牙段c的螺纹之间有左旋细牙螺纹线径c1,所述左旋细牙螺母3为锁紧螺母,其内细牙螺纹31长度和左旋螺纹细牙段c长度一致,安装时,左旋细牙螺母3拧紧在左旋螺纹细牙段c上。

  所述混合牙段d位于左旋螺纹细牙段c的另一端,混合牙段d的长度比左旋螺纹细牙段c的长度要长,所述混合牙段d由左旋细牙纹d1、右旋螺纹粗牙d2混合而成;所述右旋螺纹粗牙d2的每一圈均设有3条左旋细牙纹d1,分别为细牙纹一d11、细牙纹二d12、细牙纹三d13,从而形成螺纹相反的混合牙段d;所述每条左旋细牙纹d1的外形、大小一致,均匀的依次排布在右旋螺纹粗牙d2上,形成三个交接点d3;所述混合牙段d的螺纹之间为右旋粗牙螺纹线径d4。

  所述右旋粗牙螺母4为加固螺母,安装时拧紧固定在混合牙段d上并紧贴在左旋细牙螺母3后。

  所述螺栓的夹持段a横截面直径、左旋螺纹细牙段c牙顶c2横截面直径、混合牙段d牙顶d21横截面直径大小一致;凹槽b横截面直径、左旋螺纹细牙段c牙底c3横截面直径、混合牙段d牙底d22横截面直径大小一致。

  进一步,根据所需夹持物体的大小,设置螺栓1的夹持段a、凹槽b、左旋螺纹细牙段c、混合牙段d各部分的尺寸大小。

  进一步,所述左旋细牙螺母3、右旋粗牙螺母4的大小根据螺栓1的左旋螺纹细牙段c、混合牙段d的尺寸进行配套设置。

  进一步,因为在混合牙段d上设有左旋细牙纹d1,左旋细牙螺母3同样可以在混合牙段d上拧紧固定。

  进一步,所述右旋粗牙螺母4为锁紧加固螺母安装在左旋细牙螺母3后,其内径和左旋细牙螺母3的内径一致,右旋粗牙螺母4的外壁厚度和高度都比左旋细牙螺母外壁的厚度和高度大。

  本实用新型夹持固定物体时:左旋螺纹细牙为细牙螺纹段,其长度和左旋细牙螺母的细牙螺纹一致。将物体放置在夹持段即螺帽和垫片之间。先放入垫片,再用左旋细牙螺母从混合牙段牙顶部向左(逆时针方向)旋转至左旋螺纹细牙凹槽处,紧紧顶住垫片;混合牙段位于细牙螺纹段另一侧,再用右旋粗牙螺母向右(顺时针方向)旋转直至紧紧贴合左旋细牙螺母,从而形成永不松动螺丝的永久锁死固定。

  本实用新型松开夹持物时;先松右旋粗牙螺母向左(逆时针方向)旋转松开,再松左旋细牙螺母向右(顺时针方向)旋转松开,从而整个螺丝松开夹持的物体。

  本实用新型在在整条螺栓上设置夹持段、左旋螺纹细牙段、混合牙段,其整体直径一致,受力均匀;适用于高速旋转或震动大的机器连接零件,其螺旋升角小,锁紧后防松动效果好,设置整段的左旋螺纹细牙段,与混合螺纹段紧密的组合,受力均匀,螺母将夹持的物品锁紧,同时保证了左旋细牙螺母和右旋粗牙螺母永久不松动。

  本实用新型混合牙段由左旋螺纹细牙和右旋螺纹粗牙交叉混合使螺纹相反形成的一种螺纹,使左旋细牙螺母方便在混合螺纹上的左旋细牙螺纹上旋转,其混合螺纹段中的右旋螺纹粗牙段的粗牙和右旋粗牙螺母的粗牙紧密咬合,受力均匀;右旋粗牙螺母紧贴在左旋细牙螺母后起到加固左旋细牙螺母的锁紧作用,左旋细牙螺母、右旋粗牙螺母的双向旋转拧紧,达到锁紧物品永不松动,同时保证了左旋细牙螺纹和右旋螺纹粗牙段的使用寿命。

  本实用新型,设置独立螺纹段和混合螺纹段组合的螺丝,螺纹有正反螺纹功能。锁紧效果显著,整体结构制造工艺简单,生产成本低,使用范围广泛,值得大力推广和使用。

  以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

《永不松动螺丝.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)