一种无油耐溶剂立式真空泵
技术领域
本实用新型属于真空泵领域，尤其涉及一种无油耐溶剂立式真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、无油立式真空泵、罗茨泵和扩散，随着我国经济持续高速发展，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，逐渐出现许多新式真空泵，为了保证真空泵使用于各种溶剂，市场上研发了无油耐溶剂立式真空泵，但是目前这种真空泵在运行过程中还存在问题，真空泵在工作时，由于电机运转会产生一定的机械振动，这也会带动泵体产生振动或晃动，不仅会影响无油立式真空泵的使用效率，还会降低无油立式真空泵的使用寿命，因此为解决以上问题，我们提供了一种无油耐溶剂立式真空泵。
实用新型内容
本实用新型提供，旨在解决上述存在真空泵在工作时，由于电机运转会产生一定的机械振动，这也会带动泵体产生振动或晃动，不仅会影响无油立式真空泵的使用效率，还会降低无油立式真空泵的使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的，一种无油耐溶剂立式真空泵，包括底座，所述底座的上表面开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的上方均设有减震筒，每个所述减震筒的内部均设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均固定连接有连接板，每个所述支撑柱的顶端均与连接板的底面固定连接，每个所述减震筒的顶端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶端共同连接有安装板，所述底座的上表面固定连接有减震器，所述减震器的顶端与安装板的底面固定连接。
所述安装板的上方放置有固定座，所述固定座的左右两侧面均开设有固定槽，所述固定座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有立式泵体，所述立式泵体的左侧设有进气口，所述立式泵体的右侧设有出气口，所述立式泵体的内壁涂刷有耐溶剂层。
所述安装板的上表面固定连接有相对称的固定块，每个所述固定块的右侧面均开设有螺纹孔，两个所述固定块相互远离的一侧面均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均贯穿螺纹孔并延伸至两个固定块的内侧，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有固定板。
两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的定位柱，每个所述定位柱的外表面均缠绕有定位弹簧，两组所述定位柱相互靠近的一端分别与固定槽相卡接。
两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有调节盘，两个所述调节盘相互远离的一侧面均固定连接有转把。
所述底座的底面固定连接有相对称的万向轮，所述万向轮的数量至少为四个。
每个所述滑槽的内侧壁均固定连接有相对称的第二弹簧，两组所述第二弹簧相互靠近的一端均与滑块的外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座和安装板之间设置减震结构，能够对立式泵体进行缓冲，减小其立式泵体运行过程中产生的振动力，利用减震筒与第一弹簧配合支撑柱，能够在立式泵体工作时将振动力通过第一弹簧抵消，同时通过减震器配合底座和安装板，能够进一步将振动力进行缓冲，通过底座上设置滑槽和滑块，滑块和滑槽之间设置的第二弹簧能够抵消水平方向的振动力，从而保证了立式泵体在工作过程中的稳定性，通过安装板上设置固定块、固定板和螺纹杆配合螺纹孔，能够通过转动转把来调节固定板的位置，从而使固定板带动定位柱和定位弹簧与固定槽进行接触，将立式泵体固定在安装板上。
附图说明
图1为本实用新型底座正视图的剖视图；
图2为本实用新型安装板的俯视图；
图3为本实用新型减震筒的剖视图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、滑块；4、减震筒；5、安装板；6、螺纹孔；7、固定板；8、支撑板；9、立式泵体；10、出气口；11、进气口；12、固定座；13、固定槽；14、螺纹杆；15、固定块；16、支撑架；17、支撑柱；18、第二弹簧；19、减震器；20、滑槽；21、转把；22、定位柱；23、调节盘；24、第一弹簧；25、连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种无油耐溶剂立式真空泵，包括底座1，底座1的上表面开设有相对称的滑槽20，每个滑槽20的内部均卡接有与滑槽20相适配的滑块3，每个滑块3的上表面均固定连接有支撑柱17，每个支撑柱17的上方均设有减震筒4，每个减震筒4的内部均设有第一弹簧24，每个第一弹簧24的底端均固定连接有连接板25，每个支撑柱17的顶端均与连接板25的底面固定连接，每个减震筒4的顶端均固定连接有支撑架16，两个支撑架16的顶端共同连接有安装板5，底座1的上表面固定连接有减震器19，减震器19的顶端与安装板5的底面固定连接。
安装板5的上方放置有固定座12，固定座12的左右两侧面均开设有固定槽13，固定座12的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有立式泵体9，立式泵体9的左侧设有进气口11，立式泵体9的右侧设有出气口10，立式泵体9的内壁涂刷有耐溶剂层。
本实用新型中，安装板5的上表面固定连接有相对称的固定块15，每个固定块15的右侧面均开设有螺纹孔6，两个固定块15相互远离的一侧面均设有螺纹杆14，两个螺纹杆14相互靠近的一端均贯穿螺纹孔6并延伸至两个固定块15的内侧，两个螺纹杆14相互靠近的一端均固定连接有固定板7，能够便于进行调节固定板7的位置，两个固定板7相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的定位柱22，每个定位柱22的外表面均缠绕有定位弹簧，两组定位柱22相互靠近的一端分别与固定槽13相卡接，能够方便对立式泵体9进行安装固定，便于使用。
两个螺纹杆14相互远离的一端均固定连接有调节盘23，两个调节盘23相互远离的一侧面均固定连接有转把21，提高调节螺纹杆14的便利性，底座1的底面固定连接有相对称的万向轮2，万向轮2的数量至少为四个，能够方便装置进行移动，提高使用的灵活性，每个滑槽20的内侧壁均固定连接有相对称的第二弹簧18，两组第二弹簧18相互靠近的一端均与滑块3的外表面固定连接，能够起到水平缓冲的作用。
本实用新型的工作原理是：使用时，将立式泵体9通过支撑板8和固定座12放置在安装板5上，通过转动转把21，使转把21带动调节盘23和螺纹杆14在螺纹孔6的配合下进行转动，利用螺纹杆14与螺纹孔6螺纹连接的作用，使螺纹杆14推动两个固定板7运动，两个固定板7带动定位柱22与固定槽13接触，从而将立式泵体9安装固定在支撑板8上，当立式泵体9工作时，通过减震筒4与第一弹簧24配合支撑柱17，能够在立式泵体9工作时将振动力通过第一弹簧24抵消，同时通过减震器19配合底座1和安装板5，能够进一步将振动力进行缓冲，通过底座1上设置滑槽20和滑块3，滑块3和滑槽20之间设置的第二弹簧18能够抵消水平方向的振动力，从而保证了立式泵体9在工作过程中的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
