一种水利管道的连接结构
技术领域
本实用新型涉及水利管道的技术领域，尤其是涉及一种水利管道的连接结构。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，在水利工程中水利管道是最重要的组成成分之一，水利管道因管道的直径和材质的差异，通过多种不同的连接方式相连。
目前在对水利管道进行对接连接时，通常使管道的法兰相对接，然后采用螺栓和螺母使两个管道的法兰固定连接，由于，水利管道的直径一般都比较大，在使两个水利管道对接时，两个管道对接处容易对歪，操作人员不好对两个管道进行调节位置，使两个管道对齐，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水利管道的连接结构，其具有保证管道对接时保持对齐的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种水利管道的连接结构，包括若干个依次连接的连接管道，所述连接管道的一端设置有插接管，所述插接管与连接管道相连通且同轴线设置，所述插接管的外周壁贴合于所述连接管道的内周壁，所述连接管道的另一端的端部沿其内周壁开设有与插接管相适配的插接槽，所述连接管道的插接管插接于与其相邻连接管道的插接槽内，相邻两个所述连接管道之间设置有用于使插接管固定于插接槽内的固定机构。
通过采用上述技术方案，对相邻两个连接管道进行连接固定时，使连接管道的插接管插接于与其相邻连接管道的插接槽内，插接管可以方便的插入插接槽内，再通过固定机构，使插接管固定于插接槽内，间接的使相邻的两个连接管道对接起来，在安装时，无需每次都要找准连接管道对齐的角度，采用插接管和插接槽的配合使得安装省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括转动连接于连接管道的转动杆、设置于转动杆的定位杆、设置于与转动杆相邻连接管道上的固定块以及设置于固定块上的固定组件，所述固定块开设有定位槽，所述定位杆插接于定位槽内，所述定位槽的侧壁开设有容纳腔，所述固定组件包括设置于容纳腔内的定位板以及设置于固定块的螺纹杆，所述固定块开设有与容纳腔相连通的螺纹孔，所述螺纹杆穿设于螺纹孔后与定位板转动连接，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述定位板与定位杆相贴合。
通过采用上述技术方案，转动转动杆，使转动杆相对连接管道进行转动，转动杆在转动的同时带着定位杆进行旋转，定位杆旋转至定位杆的端部插接于固定块的定位槽内，此时，旋转螺纹杆，使螺纹杆在固定块的螺纹孔内进行螺纹传动，定位板在螺纹杆的传动下向靠近定位杆的一侧进行移动，直到定位板与定位杆相贴合时为止，通过定位板将定位杆压紧于定位槽内，使相邻的连接管道连接固定。
本实用新型进一步设置为：所述定位杆设置有第一锯齿楞，所述定位板设置有第二锯齿楞，所述第一锯齿楞与第二锯齿楞相啮合设置。
通过采用上述技术方案，定位板的第二锯齿楞与定位杆的第二锯齿楞相互啮合设置，增大了定位板与定位杆之间的摩擦阻力，进一步增强定位板对定位杆的顶紧强度。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆背离定位板的一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案，手轮的设置方便对螺纹杆进行操作。
本实用新型进一步设置为：所述固定块与转动杆之间设置有用于使定位杆初步定位于定位槽内的顶紧组件。
通过采用上述技术方案，顶紧组件的设置可以使定位杆插接于定位槽内时保持不发生位移，便于对定位杆进行固定操作。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆开设有顶紧槽，所述顶紧槽的侧壁开设有容纳槽，所述顶紧组件包括设置于固定块上的顶紧杆、设置于容纳槽内的顶紧片以及设置于顶紧片且位于顶紧片和容纳槽槽底之间的压缩弹性件，所述转动杆转动至贴合于固定块时，所述顶紧杆顶紧于顶紧槽内，所述顶紧片顶紧于顶紧杆的外壁。
通过采用上述技术方案，转动转动杆，当转动杆转动与固定块相贴合时，固定块上的顶紧杆插接于转动杆的顶紧槽内，顶紧杆在插接的过程中，顶紧杆使顶紧片朝往容纳槽内进行移动，当顶紧杆完全插接于顶紧槽内时，顶紧片在压缩弹性件的作用下，顶紧片从容纳槽内移出并顶紧于顶紧杆的外壁。
本实用新型进一步设置为：所述顶紧片为弧形，所述顶紧片的外曲面朝向顶紧杆设置，所述顶紧杆开设有与顶紧片相配合的弧形槽。
通过采用上述技术方案，顶紧片设置为弧形，顶紧片顶紧于顶紧杆的弧形槽内，使顶紧片更好的对顶紧杆进行顶紧作用。
本实用新型进一步设置为：所述顶紧杆背离固定块的一端设置为弧面。
通过采用上述技术方案，顶紧杆弧面的设置方便插接于转动杆的顶紧槽内同时顶紧杆的弧面与顶紧片的弧面相抵接时具有更好的推动效果。
本实用新型进一步设置为：所述压缩弹性件包括压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧的结构简单、安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述固定机构设置为多组，多组所述固定机构沿连接管的周向等间隔排布。
通过采用上述技术方案，多组固定机构的设置可以增强相邻两个连接管道之间的连接稳定性，同时周向等间隔排布，使相邻两个连接管道的受力均匀。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
第一、对相邻两个连接管道进行连接固定时，使连接管道的插接管插接于与其相邻连接管道的插接槽内，插接管可以方便的插入插接槽内，再通过固定机构，使插接管固定于插接槽内，间接的使相邻的两个连接管道对接起来，在安装时，无需每次都要找准连接管道对齐的角度，采用插接管和插接槽的配合使得安装省时省力；
第二、转动转动杆，当转动杆转动与固定块相贴合时，固定块上的顶紧杆插接于转动杆的顶紧槽内，顶紧杆在插接的过程中，顶紧杆使顶紧片朝往容纳槽内进行移动，当顶紧杆完全插接于顶紧槽内时，顶紧片在压缩弹性件的作用下，顶紧片从容纳槽内移出并顶紧于顶紧杆的外壁；
第三、压缩弹簧的结构简单、安装方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中相邻连接管道之间的局部爆炸示意图；
图3是本实用新型实施例的剖面示意图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是本实用新型实施例中固定块、转动杆以及定位杆的爆炸示意图；
图6是图5中的B部放大图。
图中，1、连接管道；11、插接管；12、插接槽；211、连接部；2111、顶紧槽；212、转动部；22、定位杆；221、第一锯齿楞；23、固定块；231、定位槽；2311、容纳腔；24、固定组件；241、螺纹杆；2411、手轮；242、定位板；2421、第二锯齿楞；3、支撑块；4、转动轴；51、顶紧杆；511、弧形槽；52、压缩弹簧；53、顶紧片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种水利管道的连接结构，包括若干个依次连接的连接管道1，连接管道1的一端焊接有插接管11，插接管11与连接管道1相连通且同轴线设置，插接管11的一端伸入连接管道1的外周壁内，插接管11的外周壁贴合于连接管道1的内周壁。
参照图1、图2，连接管道1的另一端的端部沿其内周壁周向开设有与插接管11相适配的插接槽12，连接管道1的插接管11插接于与其相邻连接管道1的插接槽12内，相邻两个连接管道1之间设置有用于使插接管11固定于插接槽12内的固定机构。
结合图2、图3、图4，固定机构设置为四组，四组固定机构沿连接管道1的周向等间隔分布，固定机构包括转动杆、定位杆22、固定块23以及固定组件24，连接管道1靠近具有插接管11的一端的外周壁焊接有两个支撑块3，两个支撑块3沿连接管道1的径向间隔排布，转动杆包括转动部212以及连接部211，转动部212的一端位于两个支撑块3之间且通过转动轴4与支撑块3转动连接，转动轴4的轴线方向与连接管道1的轴线方向垂直设置，转动轴4的两端分别与两个支撑块3相对的一侧焊接，转动轴4贯穿转动部212且与转动部212转动连接。
连接部211与转动部212远离转动轴4的一端焊接，连接部211与转动部212垂直设置，定位杆22焊接于连接部211远离转动部212的一端，定位杆22与转动部212平行设置且均位于连接部211的同侧。
固定块23焊接于连接管道1远离插接管11一端的外周壁上，固定块23背离连接管道1的一侧开设有定位槽231，定位槽231的侧壁设置为弧形，连接部211转动至与连接管道1呈平行状态时，定位杆22插接于定位槽231内。
定位槽231的侧壁开设有容纳腔2311，固定组件24包括定位板242以及螺纹杆241，定位板242活动设置于容纳腔2311内。固定块23开设有与容纳腔2311相连通的螺纹孔，螺纹杆241的轴线与连接管道1的轴线方向一致，螺纹杆241的一端穿设于固定块23的螺纹孔后与定位板242转动连接，螺纹杆241与螺纹孔螺纹连接。螺纹杆241背离定位板242的一端位于容纳腔2311外且焊接有手轮2411，转动手轮2411，螺纹杆241进行螺纹传动，螺纹杆241推着定位板242进行移动并贴合于定位杆22。
定位杆22朝向定位板242的一侧焊接有多个第一锯齿楞221，多个第一锯齿楞221沿定位杆22的长度方向均匀排布，定位板242朝向定位杆22的一侧焊接有多个第二锯齿楞2421，多个第二锯齿楞2421沿定位板242的高度方向均匀排布，定位板242贴合于定位杆22时，第一锯齿楞221与第二锯齿楞2421相互啮合设置。
参照图5、图6，固定块23与转动杆的连接部211之间设置有用于使定位杆22初步定位于定位槽231内的顶紧组件，顶紧组件包括顶紧杆51，顶紧杆51竖直设置，顶紧杆51的一端与固定块23背离连接管道1（参照图1）的一侧焊接，顶紧杆51的上端设置为弧面。
连接部211朝向固定块23的一侧开设有顶紧槽2111，顶紧杆51可以插接于顶紧槽2111内，顶紧槽2111的侧壁开设有容纳槽（图中未示出），顶紧组件还包括顶紧片53以及压缩弹簧52，顶紧片53为弧形，顶紧片53的外曲面背向容纳槽的槽底设置，顶紧杆51的外壁开设有与顶紧片53相适配的弧形槽511。压缩弹簧52位于容纳槽的槽底与顶紧片53之间，压缩弹簧52的一端与容纳槽的槽底固定连接、另一端与顶紧片53的内曲面固定连接。顶紧杆51顶紧于顶紧槽2111内时，顶紧片53在压缩弹簧52的作用下，顶紧片53顶紧于顶紧杆51的弧形槽511内。
本实施例的实施原理为：在需要对相邻的连接管道1进行连接固定时，使连接管道1的插接管11插接于与其相邻连接管道1的插接槽12内，转动转动杆上的连接部211，使连接部211带着转动部212绕转动轴4进行转动，定位杆22在连接部211的带动下插接于固定块23的定位槽231内，定位杆22插接于定位槽231内时，连接部211在贴合于固定块23的过程中，连接部211的顶紧槽2111与固定块23上的顶紧杆51进行配合，容纳槽内的顶紧片53顶紧于顶紧杆51的弧形槽511内，此时，转动手轮2411，使手轮2411带着螺纹杆241在固定块23的螺纹孔内进行螺纹传动，定位板242在螺纹杆241的传动下朝靠近定位杆22的一侧进行移动，直到定位板242的第二锯齿楞2421与定位杆22的第一锯齿楞221相互啮合时为止，此时，定位杆22被固定于定位槽231内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
