一种便于安装的滚珠直线导轨
技术领域
本实用新型涉及便于安装的滚珠直线导轨技术领域，具体为一种便于安装的滚珠直线导轨。
背景技术
直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
现有技术中的便于安装的滚珠直线导轨，无法对多个导轨进行快速对准拼接，进而降低安装效率，增大安装难度，且在拼接时导轨之间缝隙较大，进而降低导轨使用的加工精度，且不可直接在导轨任意位置对滑块进行安装，进一步降低安装的效率和便捷性，进而在使用时不可快速对导轨和滚珠进行检修和更换，降低检修和更换效率，进而不方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的滚珠直线导轨，以解决上述背景技术中提出现有技术中的便于安装的滚珠直线导轨，无法对多个导轨进行快速对准拼接，进而降低安装效率，增大安装难度，且在拼接时导轨之间缝隙较大，进而降低导轨使用的加工精度。的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的滚珠直线导轨，包括导轨，所述导轨的左右两侧均通过安装槽螺纹连接有第一螺栓，所述导轨的顶部设有横板，所述横板的底部左右两侧均贴合有竖板，所述竖板的内部通过滑槽间隙配合有多个滚珠，所述滚珠的内端与导轨外壁的曲槽间隙配合，所述导轨的外端设有拼接组件；
所述拼接组件包括支块、楔槽、凹槽、竖槽、横块、螺纹杆、转块、内六角孔和楔块；
所述支块的左端与导轨的左端固定连接，所述支块的顶部加工有楔槽，所述支块的右侧设有凹槽，所述凹槽的加工与导轨的右侧，所述凹槽的顶部加工有竖槽，所述竖槽的内壁固接有横块，所述横块的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固接有转块，所述转块的外壁与竖槽的内壁间隙配合，所述转块的顶部加工有六角孔，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有楔块，所述楔块的外壁与竖槽的内壁间隙配合。这样设计可对个导轨进行拼接，进而提升实用性。
优选的，所述支块与凹槽的形状相契合。这样设计使得支块可插入凹槽内。
优选的，所述楔槽与楔块对应设置。这样设计可使得支块在插入凹槽内时，楔块正好位于楔槽正上方，便于楔槽与楔块相卡接。
优选的，所述楔块底部的斜面和楔槽的内壁底部相平行。这样设计使得楔块向下可带动支块向凹槽内侧运动，进而使得两个导轨连接更加紧密。
优选的，所述六角孔位于转块的顶部中心，且六角孔与螺纹杆的轴线重合。这样设计使得外界六角扳手插入六角孔时可带动螺纹杆转动。
优选的，所述横板的内部设有固定组件；
所述固定组件包括插板、插槽和第二螺栓；
所述插板的外端与竖板的内端固定连接，所述插板的外壁间隙配合有插槽，所述插板的顶部与第二螺栓的外壁下方螺纹连接，所述第二螺栓的外壁与横板的内部间隙配合。这样设计可实现对横板和竖板的快速固定连接。
优选的，所述插板与插槽构成滑动结构。这样设计可使得插板与插槽快速定位。
优选的，所述插槽关于横板轴对称分布。这样设计使得横板两侧的竖板位置水平高度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的滚珠直线导轨结构科学合理，使用安全方便：
通过导轨、安装槽、第一螺栓和拼接组件的配合，使得多个导轨可实现快速对准拼接，进而提升安装效率，降低安装难度，且在拼接时可通过转动螺纹杆将支块和凹槽连接更加紧密，进而减小导轨连接时缝隙，提升导轨使用的加工精度。
通过横板、竖板、导轨和固定组件的配合，使得可直接在导轨任意位置对横板和竖板组成的滑块进行安装，进一步提升安装的效率和便捷性，进而在使用时可快速对导轨和滚珠进行检修和更换，提升检修和更换效率，进而方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视剖面连接关系示意图；
图3为图1中凹槽、楔块和导轨的连接关系示意图；
图4为图2中插板、插槽和横板的连接关系示意图。
图中：1、导轨，2、安装槽，3、第一螺栓，4、横板，5、竖板，6、滑槽，7、拼接组件，701、支块，702、楔槽，703、凹槽，704、竖槽，705、横块，706、螺纹杆，707、转块，708、六角孔，709、楔块，8、固定组件， 801、插板，802、插槽，803、第二螺栓，9、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的滚珠直线导轨，包括导轨1，导轨1的左右两侧均通过安装槽2螺纹连接有第一螺栓3，安装槽2使得第一螺栓3可旋动嵌入安装槽2内，进而不影响横板4和竖板5 滑动，导轨1的顶部设有横板4，横板4的底部左右两侧均贴合有竖板5，竖板5关于横板4轴对称分布，竖板5的内部通过滑槽6间隙配合有多个滚珠9，滚珠9的内端与导轨1外壁的曲槽间隙配合，进入减少竖板5与导轨1的摩擦，导轨1的外端设有拼接组件7。
拼接组件7包括支块701、楔槽702、凹槽703、竖槽704、横块705、螺纹杆706、转块707、内六角孔708和楔块709，支块701的左端与导轨1的左端固定连接，支块701的顶部加工有楔槽702，支块701的右侧设有凹槽 703，支块701与凹槽703的形状相契合，凹槽703使得支块701可插入其内部，凹槽703的加工与导轨1的右侧，凹槽703的顶部加工有竖槽704，竖槽 704的内壁固接有横块705，横块705的内部通过轴承转动连接有螺纹杆706，横块705使得螺纹杆706受力时可转动，螺纹杆706的顶部固接有转块707，转块707的外壁与竖槽704的内壁间隙配合，转块707的顶部加工有六角孔 708，六角孔708位于转块707的顶部中心，且六角孔708与螺纹杆706的轴线重合，使得外界六角扳手插入六角孔708时可带动螺纹杆706轴向转动，螺纹杆706的外壁螺纹连接有楔块709，楔槽702与楔块709对应设置，使得支块701在插入凹槽内时，楔块709正好位于楔槽702正上方，便于楔槽702 与楔块709相卡接，楔块709底部的斜面和楔槽702的内壁底部相平行，使得楔块709向下可带动支块701向凹槽703内侧运动，进而使得两个导轨1 连接更加紧密，楔块709的外壁与竖槽704的内壁间隙配合，竖槽704对楔块702起到导向作用。
横板4的内部设有固定组件8，固定组件8包括插板801、插槽802和第二螺栓803，插板801的外端与竖板5的内端固定连接，插板801的外壁间隙配合有插槽802，插槽802关于横板4轴对称分布，使得横板4两侧的竖板5 更加对称，插板801与插槽802构成滑动结构，插槽802对插板801起到导向作用，插板801的顶部与第二螺栓803的外壁下方螺纹连接，第二螺栓803 的外壁与横板4的内部间隙配合，第二螺栓803的顶部可旋动嵌入横板4的顶部。
在本实施例中，当使用该便于安装的滚珠直线导轨时，通过支块701与凹槽703相契合，使得支块701可插入凹槽703内，通过六角孔708的设置，使得外界六角扳手插入六角孔708内并转动，通过螺纹杆706与横块705的转动连接，以及螺纹杆706与楔块709的螺纹连接，所述楔块709随着螺纹杆706的转动沿着竖槽704向下运动中楔槽702内，通过楔槽702与楔块709 的斜面相平行，使得楔块709越向下支块701越往凹槽703的内侧滑动，进而实现对导轨1的快速拼接，且可大大减小两个导轨1之间缝隙，通过安装槽2与第一螺栓3的螺纹相连，使得导轨1便于固定在指定位置，将横板4 放置在导轨1顶部，通过插板801与插槽802的间隙配合，使得两侧的竖板5 可快速对横板4连接，并通过第二螺栓803固定，通过滚珠9的作用，使得横板4和竖板5可快速在导轨1上滑动，进而便于人们使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
