一种折痕检测用的测距仪安装装置
技术领域
本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种折痕检测用的测距仪安装装置。
背景技术
随着经济的发展，烟草行业也随之蓬勃发展，在重视烟丝质量的同时，烟支的包装盒也越来越受到重视。
烟支的包装盒分为硬盒和软盒，并最终装在条装盒内，条装盒与硬盒一般是通过在硬质纸张上通过机械压出痕迹，再通过相应的痕迹折叠，最终沿压痕折叠成相应的形状。目前，条装盒和硬盒入厂时，都会对其折痕进行检测，看是否符合标准。由于条装盒和硬盒入厂时的数量大，一般会用测距装置对其折痕检测，来减轻检测人员的劳动强度。测距装置的连续、长期使用容易导致测距装置出现故障，现有的测距装置中测距仪的安装结构复杂，导致一旦出现故障，不容易将测距仪从测距装置拆卸出来，造成额外的麻烦。
发明内容
本发明的目的是：提供一种折痕检测用的测距仪安装装置，用来解决现有的测距装置中测距仪的安装结构复杂，导致一旦出现故障，不容易将测距仪从测距装置拆卸出来，造成额外的麻烦的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种折痕检测用的测距仪安装装置，包括安装架和盖板，所述安装架内安装有支撑组件，所述测距仪安装在支撑组件上，所述安装架上安装有固定组件，所述固定组件套接在测距仪上，所述固定组件包括固定架、第一固定柱、锁紧组件和两个第二固定柱，所述固定架呈环形，所述第一固定柱固定安装在固定架的一端，两个所述第二固定柱分别固定安装在固定架的另一端，且对称安装，所述锁紧组件包括第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述第一锁紧组件安装在安装架的一侧，并锁紧第一固定柱，所述第二锁紧组件安装在安装架的另一侧，并锁紧两个第二固定柱，所述第二锁紧组件包括第二锁紧柱、第二横板、按压块、连接杆和第二弹簧，所述安装架上开设有第二安装槽，所述第二固定柱的末端位于第二安装槽内，所述第二锁紧柱安装在第二安装槽内，并与两个第二固定柱相抵，所述第二横板固定安装在第二锁紧柱上，所述安装架上开设有第三凹槽，所述第三凹槽和第二安装槽连通，所述第二横板位于第三凹槽内，所述第二锁紧柱上开设有第一通孔，所述第二锁紧柱上开设有第一盲孔，所述第一盲孔和第一通孔连通，所述连接杆的一端穿设过第一通孔，另一端位于第一盲孔内，所述按压块固定安装在连接杆上，所述第二弹簧套设在连接杆上，所述第二弹簧的一端与第一盲孔的底部连接，另一端与按压块连接，所述安装架上开设有第二盲孔，所述第二盲孔和第二安装槽连通，所述连接杆的末端穿设在第二盲孔内，所述安装架上开设有第三安装槽，所述第三安装槽和第二盲孔连通，所述第三安装槽内安装有卡接件，所述连接杆的末端与卡接件卡接，所述盖板通过螺钉固定安装在安装架上。
进一步限定，所述固定架的内壁上固定安装有密封垫，这样设置，通过密封垫避免固定架磨损测距仪。
进一步限定，所述第一锁紧组件包括第一锁紧柱和第一横板，所述安装架上开设有第一安装槽，所述第一固定柱的末端位于第一安装槽内，所述第一锁紧柱安装在第一安装槽内，并与第一固定柱相抵，所述第一横板固定安装在第一锁紧柱上，所述安装架上开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一安装槽连通，所述第一横板位于第二凹槽内，这样设置，通过螺钉将第一横板固定安装在第二凹槽内，从而将第一锁紧柱固定安装在第一安装槽内，进而将第一固定柱固定，使固定架稳定安装在安装架内。
进一步限定，其中一个所述第二固定柱的一面为斜面，这样设置，便于在连接杆与第二固定柱相抵时，第二固定柱能够移动。
进一步限定，所述卡接件包括卡接块、连接板、滚珠和第三弹簧，所述卡接块的一面呈弧形，所述连接板固定安装在卡接块上，所述连接板上开设有螺纹孔，所述卡接块上开设有第一卡接槽，所述第三弹簧安装在第一卡接槽内，所述滚珠安装在第一卡接槽内，所述第三弹簧的一端与第一卡接槽的底部固定连接，另一端与滚珠固定连接，所述连接杆的末端开设有滑槽，所述连接杆的末端开设有第二卡接槽，所述滚珠卡接在第二卡接槽内，这样设置，通过第三弹簧作用，滚珠能在第一卡接槽内移动，滚珠卡接在第二卡接槽内，从而将连接杆固定，进而使固定架固定测距仪。
进一步限定，所述支撑组件包括安装座、支撑板、连接柱和第一弹簧，所述安装架上开设有第一通槽，所述测距仪的发射端穿设在第一通槽内，所述安装座呈中空的环形结构，所述测距仪的发射端穿设过安装座，所述支撑板呈L形，所述支撑板的一端滑动安装在安装座内，所述连接柱固定安装在支撑板L形的末端，并位于安装座内，所述第一弹簧套设在连接柱上，所述第一弹簧的一端与支撑板固定连接，另一端与安装架固定连接，所述安装架上于连接柱的位置开设有第一凹槽，连接柱的末端穿设在第一凹槽内，所述支撑板上固定安装有环形板，所述测距仪的机身部分安装在环形板内，这样设置，使测距仪在拆卸时，由于第一弹簧作用，能够上移一端距离，便于将其拿出来。
进一步限定，所述环形板的内壁上固定安装有多个弹片，多个所述弹片均匀分布在环形板的圆周内壁上，这样设置，通过测距仪的机身部分与弹片相抵，使测距仪初步固定安装在安装架内。
进一步限定，所述按压块上开设有第一标识槽，所述第二锁紧柱上开设有第二标识槽，这样设置，通过第一标识槽和第二标识槽相对，便于第二卡接槽与滚珠卡接。
进一步限定，所述安装座上于测距仪的发射端固定设置有密封套，这样设置，通过密封套位于测距仪的发射端与安装座以及第一通槽之间，将安装座和测距仪的发射端密封，避免外界的灰尘等杂质进入安装架内。
采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
1、通过第一锁紧组件和第二锁紧组件的相互配合，能够将测距仪稳定安装在安装架内，同时，通过第二锁紧组件中按压块、连接杆和卡接件的相互配合，便于将测距仪紧固在固定架上，也方便拆卸时，直接将测距仪松开，避免现有的测距装置中测距仪的安装结构复杂，导致不容易拆出；
2、通过螺钉将第一横板固定安装在第二凹槽内，从而将第一锁紧柱固定安装在第一安装槽内，进而将第一固定柱固定，使固定架稳定安装在安装架内；
3、通过支撑组件的设置，使测距仪在拆卸时，由于第一弹簧作用，能够上移一端距离，便于将其拿出来；
4、通过通过密封套位于测距仪的发射端与安装座以及第一通槽之间，将安装座和测距仪的发射端密封，避免外界的灰尘等杂质进入安装架内，通过密封垫避免固定架磨损测距仪。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种折痕检测用的测距仪安装装置实施例的结构示意图；
图2为本发明一种折痕检测用的测距仪安装装置实施例中去盖的结构示意图；
图3为本发明一种折痕检测用的测距仪安装装置实施例的剖视结构示意图一；
图4为本发明一种折痕检测用的测距仪安装装置实施例的剖视结构示意图二；
图5为本发明一种折痕检测用的测距仪安装装置实施例的剖视结构示意图三；
图6为图5中A处的放大结构示意图；
主要元件符号说明如下：
安装架1、第二安装槽101、第三凹槽102、第一安装槽103、第二盲孔104、第三安装槽105、第一通槽11、第一凹槽12、盖板2
第二锁紧柱3、第一标识槽301、第二标识槽302、第一盲孔303、第一通孔304、按压块31、滑槽311、第二卡接槽312、第二横板32、连接杆33、第二弹簧34、卡接块35、第一卡接槽351、第三弹簧352、滚珠353、连接板36、螺纹孔361
固定架4、第一固定柱41、第二固定柱42、密封垫43、测距仪5、第一锁紧柱6、第一横板61、环形板7、弹片71、安装座72、连接柱73、第一弹簧74、支撑板75、密封套8。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
如图1～图6所示，本发明的一种折痕检测用的测距仪安装装置，包括安装架1和盖板2，安装架1内安装有支撑组件，测距仪5安装在支撑组件上，安装架1上安装有固定组件，固定组件套接在测距仪5上，将测距仪5稳定安装在安装架1内，盖板2通过螺钉固定安装在安装架1上。
支撑组件包括安装座72、支撑板75、连接柱73和第一弹簧74，安装架1上开设有第一通槽11，测距仪5的发射端穿设在第一通槽11内，安装座72呈中空的环形结构，测距仪5的发射端穿设过安装座72。支撑板75呈L形，支撑板75的一端滑动安装在安装座72内，连接柱73固定安装在支撑板75L形的末端，并位于安装座72内，第一弹簧74套设在连接柱73上，第一弹簧74的一端与支撑板75固定连接，另一端与安装架1固定连接，使支撑板75在第一弹簧74的作用下能够在安装座72上移动。安装架1上于连接柱73的位置开设有第一凹槽12，连接柱73的末端穿设在第一凹槽12内，当测距仪5固定安装在安装架1上时，连接柱73与第一凹槽12的底部相抵，通过连接柱73穿设在第一弹簧74内，避免第一弹簧74在长期压缩下变形。支撑板75上固定安装有环形板7，测距仪5的机身部分安装在环形板7内，环形板7的内壁上固定安装有多个弹片71，多个弹片71均匀分布在环形板7的圆周内壁上，通过测距仪5的机身部分与弹片71相抵，使测距仪5初步固定安装在安装架1内。安装座72上于测距仪5的发射端固定设置有密封套8，通过密封套8位于测距仪5的发射端与安装座72以及第一通槽11之间，将安装座72和测距仪5的发射端密封，避免外界的灰尘等杂质进入安装架1内。
固定组件包括固定架4、第一固定柱41、锁紧组件和两个第二固定柱42，固定架4呈环形，固定架4的内壁上固定安装有密封垫43，通过密封垫43避免固定架磨损测距仪5。第一固定柱41固定安装在固定架4的一端，两个第二固定柱42分别固定安装在固定架4的另一端，且对称安装。锁紧组件包括第一锁紧组件和第二锁紧组件，第一锁紧组件安装在安装架1的一侧，并锁紧第一固定柱41，第二锁紧组件安装在安装架1的另一侧，并锁紧两个第二固定柱42。
第一锁紧组件包括第一锁紧柱6和第一横板61，安装架1上开设有第一安装槽103，第一固定柱41的末端位于第一安装槽103内，第一锁紧柱6安装在第一安装槽103内，并与第一固定柱41相抵，第一横板61固定安装在第一锁紧柱6上，安装架1上开设有第二凹槽，第二凹槽和第一安装槽103连通，第一横板61位于第二凹槽内，第一横板61通过螺钉固定安装在第二凹槽内，从而将第一锁紧柱6固定安装在第一安装槽103内，进而将第一固定柱41固定，使固定架4稳定安装在安装架1内。
第二锁紧组件包括第二锁紧柱3、第二横板32、按压块31、连接杆33和第二弹簧34，安装架1上开设有第二安装槽101，第二固定柱42的末端位于第二安装槽101内，第二锁紧柱3安装在第二安装槽101内，并与两个第二固定柱42相抵。第二横板32固定安装在第二锁紧柱3上，安装架1上开设有第三凹槽102，第三凹槽102和第二安装槽101连通，第二横板32位于第三凹槽102内，第二横板32通过螺钉固定安装在第三凹槽102内，从而将第二锁紧柱3固定安装在第二安装槽101内。第二锁紧柱3上开设有第一通孔304，第二锁紧柱3上开设有第一盲孔303，第一盲孔303和第一通孔304连通，第一盲孔303的直径大于第一通孔304的直径。连接杆33的一端穿设过第一通孔304，另一端位于第一盲孔303内，按压块31固定安装在连接杆33上，第二弹簧34套设在连接杆33上，第二弹簧34的一端与第一盲孔303的底部连接，另一端与按压块31连接。安装架1上开设有第二盲孔104，第二盲孔104和第二安装槽101连通，连接杆33的末端穿设在第二盲孔104内，按压按压块31，通过第二弹簧34作用，连接杆33能在第一通孔304和第二盲孔104内移动。连接杆33伸出第二锁紧柱3的一端与其中一个第二固定柱42相抵，随着连接杆33的移动，两个第二固定柱42靠近，从而使固定架4锁紧测距仪5的机身，使测距仪5固定安装在安装架1内。其中一个第二固定柱42的一面为斜面，便于在连接杆33与第二固定柱42相抵时，第二固定柱42能够移动。
安装架1上开设有第三安装槽105，第三安装槽105和第二盲孔104连通，第三安装槽105内安装有卡接件，卡接件包括卡接块35、连接板36、滚珠353和第三弹簧352，卡接块35的一面呈弧形，使卡接块35不会阻挡连接杆33的移动。连接板36固定安装在卡接块35上，连接板36上开设有螺纹孔361，通过螺纹孔361内螺接螺钉，将卡接块35固定安装在第三安装槽105内。卡接块35上开设有第一卡接槽351，第三弹簧352安装在第一卡接槽351内，滚珠353安装在第一卡接槽351内，第三弹簧352的一端与第一卡接槽351的底部固定连接，另一端与滚珠353固定连接，通过第三弹簧352作用，滚珠353能在第一卡接槽351内移动。连接杆33的末端开设有滑槽311，连接杆33的末端开设有第二卡接槽312，滚珠353卡接在第二卡接槽312内，从而将连接杆33固定，进而使固定架4固定测距仪5。
按压块31上开设有第一标识槽301，第二锁紧柱3上开设有第二标识槽302，通过第一标识槽301和第二标识槽302相对，便于第二卡接槽312与滚珠353卡接。盖板2上开设有第二通孔，按压块31的末端穿设出盖板2，避免第二弹簧34长期处于压缩状态，导致形变。
本实施例中，使用时，将盖板2打开，将测距仪5的发射端对准第一通槽11，将测距仪5的发射端缓慢穿设在第一通槽11内，在此过程中，测距仪5的机身逐渐进入环形板7内，并与弹片71相抵，将测距仪5初步固定，并使支撑板75下移，从而使连接柱73逐渐在第一凹槽12内移动，第一弹簧74被压缩，然后向下按压按压块31，使连接杆33与有斜面的第二固定柱42相抵，随着连接杆33下移，两个第二固定柱42逐渐靠近，并将测距仪5的机身逐渐固定，当连接杆33穿设在第二盲孔104内时，转动按压块31，使第一标识槽301与第二标识槽302对齐，从而使滚珠353卡入第二卡接槽312，进而将连接杆33的位置固定，使固定架4将测距仪5固定在安装架1内，避免在使用时，测距仪5发生细微晃动，导致测试结果存在误差；
当测距仪5长久使用后，需要检修、维护时，打开盖板2，向下按压按压块31，连接杆33向下移动，使滚珠353与连接杆33上的第二卡接槽312脱离，转动按压块31，带动连接杆33转动，在第二弹簧34的作用下，连接杆33与第二固定柱42脱离，使两个第二固定柱42松开，从而使固定架4松开测距仪5，此时，第一弹簧74恢复形变，使测距仪5向上移动，使测距仪5的机身露出安装架1，检修人员可以之间慢慢将测距仪5拿出，方便、快捷。
以上对本发明提供的一种折痕检测用的测距仪安装装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
