一种用于消防供水系统的异径三通管接头
技术领域
本实用新型涉及消防供水系统技术领域，尤其是一种用于消防供水系统的异径三通管接头。
背景技术
现有技术的消防自动喷水灭火系统管道及接头的设计均为镀锌钢管设计，存在的问题是，镀锌钢管极易腐蚀，有很多消防管道由于腐蚀严重，在发生火灾时喷淋头被铁锈堵死而导致无法喷水及时救火，从而发生大的火灾；镀锌钢管安装及维修不方便，钢管之间的连接需要套丝连接，增加了大量的人工成本，施工效率不高，密封难度大，存在安全隐患。由于受镀锌钢管生产工艺的限制，现有技术的三通管多为等径管，变径时需加补芯，增加补芯不仅增加一个零件，而且多一次密封，补芯还需要套丝连接，套丝使得管壁变薄，导致成本增加且存在接头容易腐蚀泄漏的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不同而提供的一种用于消防供水系统的异径三通管接头，本实用新型采用主管的两个管孔为等径管径或异径管径，附管的管孔为光孔或嵌有螺套的孔，且螺套上设有内螺纹。由于在自动喷水灭火系统设计规范中，每种规格的管道所带的喷淋接头数量不一，导致管道的连接需要有多个变径出现，本实用新型按照管网的流量配置设置不同的异径三通管，有效满足了管网对多个变径的设计，变径时不需增加补芯，附管上螺套的内螺纹可直接连接喷淋接头。本实用新型具有省材料、省空间、不易变形或损坏，易安装，降低材料成本和减轻劳动强度的优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是：
一种用于消防供水系统的异径三通管接头，所述三通管为中心互通且三个管孔呈“T”字形排布的管接头，所述两个管孔水平贯通的为主管、一个垂直的管孔为附管，其特点在于，所述主管的两个管孔为等径管径或异径管径；
所述主管的管孔为光孔；所述附管的管孔为光孔或嵌有螺套的孔；
所述主管的管孔内设有主管止退台阶，所述附管的管孔内设有附管止退台阶；
所述主管的光孔及附管的光孔均设有2～4°呈喇叭口状的锥角α；
所述附管的螺套上设有内螺纹。
所述主管的主管止退台阶及附管的附管止退台阶均由截面为矩形的环形圈构成，该环形圈设于主管及附管管孔的内相贯线处。
所述主管及附管相交的外相贯线上设有R3～R8mm的过度圆弧R。
所述主管及附管的光孔内表面采用胶水与其他管材插接式冷熔连接。
所述三通管由模具及注塑成型。
本实用新型采用主管的两个管孔为等径管径或异径管径，附管的管孔为光孔或嵌有螺套的孔，且螺套上设有内螺纹。由于在自动喷水灭火系统设计规范中，每种规格的管道所带的喷淋接头数量不一，导致管道的连接需要有多个变径出现，本实用新型按照管网的流量配置设置不同的异径三通管，有效满足了管网对多个变径的设计，变径时不需增加补芯，附管上螺套的内螺纹可直接连接喷淋接头。本实用新型具有省材料、省空间、不易变形或损坏，易安装，降低材料成本和减轻劳动强度的优点。
附图说明
图1为主管异径管径的结构示意图；
图2为主管等径管径的结构示意图；
图3为附管嵌有螺套的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3，本实用新型所述三通管1为中心互通且三个管孔呈“T”字形排布的管接头，所述两个管孔水平贯通的为主管11、一个垂直的管孔为附管12，所述主管11的两个管孔为等径管径或异径管径；
所述主管11的管孔为光孔；所述附管12的管孔为光孔或嵌有螺套122的孔；
所述主管11的管孔内设有主管止退台阶111，所述附管12的管孔内设有附管止退台阶121；
所述主管11的光孔及附管12的光孔均设有2～4°呈喇叭口状的锥角α；
所述附管12的螺套122上设有内螺纹。
参阅图1、图2、图3，所述主管11的主管止退台阶111及附管12的附管止退台阶121均由截面为矩形的环形圈构成，该环形圈设于主管11及附管12管孔的内相贯线处。
参阅图1、图2、图3，所述主管11及附管12相交的外相贯线上设有R3～R8mm的过度圆弧R。
参阅图1、图2、图3，所述主管11及附管12的光孔内表面采用胶水与其他管材插接式冷熔连接。
所述三通管1由模具及注塑成型。
本实用新型是这样使用的：
参阅图1、图2、图3，本实用新型用于消防供水系统的异径三通管接头，满足自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB 50084-2017）(GB/T5135.19-2010)中的要求。
本实用新型采用主管11的两个管孔为等径管径或异径管径的设计，采用附管12的管孔为光孔或嵌有螺套122的设计；依据消防供水系统的设计制作出各种不同规格的异径三通管接头。
参阅图1，图1为本实用新型主管11为异径管径的结构设计。
参阅图2，图2为本实用新型主管11为等径管径的结构设计。
参阅图3，图3为本实用新型附管12为嵌有螺套的结构设计。
本实用新型与其他管材的连接采用插接式冷熔胶水连接，本实用新型与其他管材的连接不用套丝，避免了由于套丝导致管壁变薄、强度降低的风险。
本实用新型在附管12上嵌有螺套的设计，附管上螺套的内螺纹可直接连接喷淋接头，避免了施工过程中现场套丝的繁琐。
参阅图1、图2、图3，为便于其他管材与本实用新型的主管11的光孔或附管12的光孔插接，本实用新型在主管11的光孔及附管12的光孔内均设置了2～4°呈喇叭口状的锥角α。
参阅图1、图2、图3，为增强本实用新型的主管11与附管12相交之处的强度，防止应力集中，本实用新型在主管11的管孔内设有主管止退台阶111，在附管12的管孔内设有附管止退台阶121，且主管止退台阶111及附管止退台阶121均由截面为矩形的环形圈构成，该环形圈设于主管11及附管12管孔的内相贯线处；本实用新型还在主管11及附管12相交的外相贯线上设置了R3～R8mm的过度圆弧R。
参阅图1、图2、图3，此外，当本实用新型与其他管材冷熔胶水连接时，主管止退台阶111及附管止退台阶121的设置，还可防止管材插过头以及阻止胶水漏到三通管1的中心。
本实用新型由模具及注塑成型，使得三通管1的变径结构一次成型，没有接缝，省略了补芯，改变了传统上靠补芯来变径的状态。本实用新型具有省材料、省空间、不易变形或损坏，易安装，降低材料成本和减轻劳动强度的优点。
