一种锁体及锁组件
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁体及锁组件。
背景技术
LED显示屏箱体是由一个个LED显示屏架拼接而成的，LED显示屏箱体比较轻，其连接方式有多种选择，现有的LED显示屏箱体的连接一般采用插销连接结构，在操作时通常需要先推动再转动，两个步骤实现锁定，操作较为不便，而且插销连接结构涉及的零部件众多，结构复杂，另外，当加工或者安装存在较大误差时，插销连接结构有可能出现锁紧不到位的情况，导致锁紧后拼装精度较差的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简便的锁体及锁组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种锁体，包括固定座、锁杆、把手及滑动套；
把手与滑动套连接，滑动套滑动设于固定座内；
锁杆设于滑动套内，锁杆的一端为与滑动套转动连接的转动端，锁杆的另一端设有扣接锁头；
把手上设有抵触部，用于抵触转动端以驱使锁杆在滑动套内转动。
进一步的，把手的一端与滑动套的一端转动连接，转动端和抵触部均设置于把手与滑动套的转动连接处。
进一步的，固定座上具有凹部，把手的端部设有与固定座的凹部相配合的第一弧面。
进一步的，滑动套内设有用于驱使锁杆复位的第一弹性件，第一弹性件设置于锁杆与滑动套的转动连接处。
进一步的，滑动套上具有沿其轴向设置的限位槽，固定座上设有与限位槽相配合的限位件；或者，固定座上具有沿滑动套轴向设置的限位槽，滑动套上设有与限位槽相配合的限位件。
进一步的，限位件为定位波珠组件，限位槽的至少一端设有与定位波珠组件相配合的定位孔。
进一步的，抵触部上设有第二弧面，转动端上设有与第二弧面相配合的第三弧面。
进一步的，第二弧面为凹弧面，第三弧面为凸弧面。
进一步的，把手上转动设有限位按钮，限位按钮的一端为插入端，滑动套的对应位置处设有与插入端相配合的插槽。
为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：一种锁组件，用于LED显示屏的连接，包括锁座和上述锁体，锁座包括具有锁孔的锁板，扣接锁头通过锁孔扣接在锁板上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的锁体及锁组件，组成零部件少、结构简单、便于生产制造；用户操作极其简便，利于增强用户体验；操作占用空间少，特别适用于透明屏等屏体本身较薄的产品上；对于安装环境的尺寸要求低，降低了显示屏加工、安装精度要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的锁体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的锁体的爆炸图；
图3为本实用新型实施例一的锁体的爆炸图；
图4为本实用新型实施例一的锁组件中的锁板的正视图；
图5为本实用新型实施例一的锁组件的剖视图(未锁定，未转动把手、未滑动滑动套时)；
图6为本实用新型实施例一的锁组件的剖视图(未锁定，转动把手后、未滑动滑动套时)；
图7为本实用新型实施例一的锁组件的剖视图(未锁定，转动把手、滑动滑动套后)；
图8为本实用新型实施例一的锁组件的剖视图(压下转动把手锁定后)。
标号说明：
1、固定座；2、锁杆；3、把手；4、滑动套；5、扣接锁头；51、扣接槽；52、导向面；6、抵触部；7、锁板；8、锁孔；81、锁止区；82、避让区；91、第一转轴；92、第二转轴；10、凹部；11、第一弧面；12、第一弹性件；13、限位槽；14、限位件；15、定位孔；16、第一进出口；17、第二进出口；18、第二弧面；19、第三弧面；20、限位按钮；21、插入端；22、按压头；23、第二弹性件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图8，一种锁体，包括固定座1、锁杆2、把手3及滑动套4；
把手3与滑动套4连接，滑动套4滑动设于固定座1内；
锁杆2设于滑动套4内，锁杆2的一端为与滑动套4转动连接的转动端，锁杆2的另一端设有扣接锁头5；
把手3上设有抵触部6，用于抵触转动端以驱使锁杆2在滑动套4内转动。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的锁体，组成零部件少、结构简单、便于生产制造；用户操作极其简便，利于增强用户体验；操作占用空间少，特别适用于透明屏等屏体本身较薄的产品上；对于安装环境的尺寸要求低，降低了显示屏加工、安装精度要求。
进一步的，把手3的一端与滑动套4的一端转动连接，转动端和抵触部6均设置于把手3与滑动套4的转动连接处。
由上述描述可知，转动端和抵触部6设置位置合理，便于零部件的加工，同时，如此设置也能够让用户更省力的通过把手3控制锁杆2。
进一步的，固定座1上具有凹部10，把手3的端部设有与固定座1的凹部10相配合的第一弧面11。
由上述描述可知，锁紧时，把手3转动后其转动端的外端面将压迫第一弧面11，从而给把手3一个后退的力，带动锁杆2后退，从而拉紧两个显示屏。
进一步的，滑动套4内设有用于驱使锁杆2复位的第一弹性件12，第一弹性件12设置于锁杆2与滑动套4的转动连接处。
由上述描述可知，第一弹性件12可选扭簧等。
进一步的，滑动套4上具有沿其轴向设置的限位槽13，固定座1上设有与限位槽13相配合的限位件14；或者，固定座1上具有沿滑动套4轴向设置的限位槽13，滑动套4上设有与限位槽13相配合的限位件14。
由上述描述可知，限位件14和限位槽13的设置能够让滑动套4更顺畅地在固定座1内滑动，同时也能够防止滑动套4与固定座1意外脱离，利于保证锁体的工作稳定性。
进一步的，限位件14为定位波珠组件，限位槽13的至少一端设有与定位波珠组件相配合的定位孔15。
由上述描述可知，设置与定位波珠组件相配合的定位孔15可以避免锁体中滑动套4相对于固定座1出现非预期滑动(例如将滑动套4限制在初始位置)，方便用户后续操作。
进一步的，抵触部6上设有第二弧面18，转动端上设有与第二弧面18相配合的第三弧面19。
进一步的，第二弧面18为凹弧面，第三弧面19为凸弧面。
由上述描述可知，第二、三弧面相当于导向面52，可以确保把手3能够顺利地驱使锁杆2转动，利于进一步提高锁体的工作稳定性。
进一步的，把手3上转动设有限位按钮20，限位按钮20的一端为插入端21，滑动套4的对应位置处设有与插入端21相配合的插槽。
由上述描述可知，限位按钮20的设置可以防止用户因误操作导致锁体意外解锁。
一种锁组件，用于LED显示屏的连接，包括锁座和上述锁体，锁座包括具有锁孔8的锁板7，扣接锁头5通过锁孔8扣接在锁板7上。
由上述描述可知，本锁组件结构简单，操作简便，用户体验佳。
实施例一
请参照图1至图8，本实用新型的实施例一为：一种锁组件，可用于LED显示屏的连接，例如用于相邻的两个LED显示屏之间的连接。所述锁组件包括锁座和锁体，所述锁体包括固定座1、锁杆2、把手3及滑动套4；把手3与滑动套4连接，滑动套4滑动设于固定座1内；锁杆2设于滑动套4内，锁杆2的一端为与滑动套4通过第一转轴91转动连接的转动端，锁杆2的另一端设有扣接锁头5；把手3上设有抵触部6，用于抵触转动端以驱使锁杆2在滑动套4内转动；锁座包括具有锁孔8的锁板7，扣接锁头5通过锁孔8扣接在锁板7上。具体的，把手3的一端与滑动套4的一端通过第二转轴92转动连接，锁杆2的所述转动端和把手3的抵触部6均靠近设置于把手3与滑动套4的转动连接处。更具体的，扣接锁头5包括用于扣住锁板7上锁孔8边沿的扣接槽51，换句话来说，扣接锁头5类似一勾部。
如图2和图3所示，固定座1上具有凹部10，把手3的端部设有与固定座1的凹部10相配合的第一弧面11，换句话说，把手3靠近固定座1的一端为与固定座1的凹部10相配合的凸轮部，第一弧面11为凸轮部的壁面。
如图5所示，滑动套4内设有用于驱使锁杆2复位的第一弹性件12，第一弹性件12设置于锁杆2与滑动套4的转动连接处，所述第一弹性件12可选扭簧。
请结合图2和图5，本实施例中，滑动套4上具有沿其轴向设置的限位槽13，固定座1上设有与限位槽13相配合的限位件14。当然，在其他实施例中，限位槽13设置在固定座1上，限位件14设置在滑动套4上也是可行的。本实施例中，限位件14为定位波珠组件，限位槽13的至少一端设有与定位波珠组件相配合的定位孔15。优选的，所述限位槽13远离把手3的一端设有定位孔15，当锁体处于闲置状态/未使用状态时，限位件14伸入限位槽13远离把手3的定位孔15中，如此可避免LED显示屏在搬运、收纳过程中，锁杆2出现意外伸出，利于增强用户体验。
请结合图5至图8，容易理解的，设置锁体的显示屏的边框上设有供锁杆2进出的第一进出口16，相邻的设置锁座的显示屏的边框上设有供锁杆2进出的第二进出口17，为让相邻显示屏对位精准从而使得锁组件工作更为顺畅，本实施例中，锁体中的所述滑动套4可经由第一进出口16伸入第二进出口17中，也就是说，第一进出口16的孔径和第二进出口17的孔径均大于滑动套4的外径；更详细的，固定座1远离把手3的端面与限位件14之间的间距小于限位槽13的长度。由此可见，上述设置能够让滑动套4起到导向作用。
请结合图2、图3、图5和图6，为确保把手3能够顺利地驱动锁杆2转动，抵触部6上设有第二弧面18，转动端上设有与第二弧面18相配合的第三弧面19。详细的，所述抵触部6包括设于把手3上的抵触凸块以及设于所述抵触凸块上的凹弧面，所述凹弧面即为所述第二弧面18，锁杆2的所述转动端上设有抵触凸起，所述抵触凸起上设有凸弧面，所述凸弧面即为所述第三弧面19。把手3转动时，抵触凸块上的第二弧面18与抵触凸起上的第三弧面19相接触并转动的滑过，使得抵触凸块能够按压锁杆2，让锁杆2转动的翘起一个角度，把手3直立于滑动套4上，此时推动把手3，使把手3带动着滑动套4在固定座1上滑动，从而让锁杆2的扣接锁头5伸入锁板7的锁孔8内。
如图5所示，为防止锁定后的锁组件出现意外解锁、松动，把手3上转动设有限位按钮20，限位按钮20的一端为插入端21，滑动套4的对应位置处设有与插入端21相配合的插槽，限位按钮20的另一端为按压头22，把手3上还设有用于驱使复位按钮复位的第二弹性件23，第二弹性件23用于让插入端21保持在插槽内，所述第二弹性件23可选扭簧。
请结合图5至图8，使用本锁组件时，用户先转动把手3，把手3将抵触锁杆2，使锁杆2在滑动套4的过孔内摆动一个角度，使得扣接锁头5翘起，当扣接锁头5翘起的高度可以越过锁板7的锁孔8的边沿时，扣接锁头5即可伸入锁孔8中，进而使得扣接锁头5上的扣接槽51与锁孔8边沿扣合，此时再转动把手3，把手3凸轮部与固定座1的抵持作用将拉动滑动套4后退，使扣接锁头5与锁板7锁紧扣合。
本锁体中，把手3转动能够实现相对于锁杆2折叠的功能，可减少锁体的安装空间，当锁体为解锁状态时，把手3的放置状态有两种，其一与滑动套4保持同一直线，其二相对于滑动套4弯折，均与锁定状态不相关。当需要时，则只需要推动把手3，使把手3带动滑动套4移动，从而使锁杆2移动并摆动一个角度，与锁板7上的锁孔8扣接即可锁定。
现有技术中，由于旋转锁定时锁头需要较为精准的穿过锁座上的锁孔，实现锁定扣合效果，因此此处加工需要较高的精度，否则将存在操作不顺的问题。而本锁组件中，由于把手3转动可推动锁杆2自行摆动一个角度，此角度约7°，只需要越过锁孔8边沿即可实现锁定，因此对于加工和安装精度并没有太高的要求，即对扣接锁头5和锁座上的锁孔8的配合要求降低，从而避免锁杆2在移动时的卡顿情况。
请结合图4、图5至图8，详细的，锁板7上锁孔8包括相连通的锁止区81和避让区82，避让区82位于锁止区81的一侧，扣接锁头5的扣接槽51与锁止区81远离避让区82的一侧的边沿相扣接，避让区82用于避让转动后的扣接锁头5，本实施例中，避让区82呈半圆形，锁止区81呈矩形。为进一步方便用户的操作步骤，优选的，扣接锁头5的端面的一侧设有导向面52，导向面52与锁止区81远离避让区82的一侧的边沿相配合，如此，用户在控制把手3时，即便是没有将锁杆2转动到位就开始推动把手3/滑动套4，锁止区81远离避让区82的一侧的边沿也能够通过与导向面52的抵触迫使锁杆2继续转动，从而使得扣接锁头5能够顺利地穿过锁孔8以致于扣接槽51能够到达预设位置，进而完成扣接，后续再下压把手3完成锁体与锁座的锁紧。可选的，导向面52为弧面或斜面。
综上所述，本实用新型提供的一种锁体及锁组件，组成零部件少、结构简单、便于生产制造；用户操作极其简便，利于增强用户体验；操作占用空间少，特别适用于透明屏等屏体本身较薄的产品上；对于安装环境的尺寸要求低，降低了显示屏加工、安装精度要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
