一种无铆钉铆接结构
技术领域
本实用新型涉及铆接技术领域，具体为一种无铆钉铆接结构。
背景技术
铆接是常用的加工工艺方法，一般采用底孔加铆钉的铆接方法，传统的铆接方法，工艺过程极不稳定，材料易变形和变薄，作业人员工作强度高，生产过程稍有变动，就对铆接质量造成影响，对批量生产极其不便。
铆钉头偏移或钉杆歪斜；铆钉头四周未与板件表面结合；铆钉头局部未与板件表面结合；板件结合面间有缝隙；铆钉形成突头及刻伤板料；铆钉杆在钉孔内弯曲；铆钉杆在钉孔内弯曲；铆钉头周围有过大的帽缘。以上这些缺陷会造成铆接不美观和不严实等不良。
申请号为CN2017114196266的中国专利公开了一种无孔铆接工艺及其强度测试方法，包括无孔铆钉，上模，下模，无孔铆钉的穿刺部位呈三角锥形或圆锥形，下模的上表面设有一个凹坑，其铆接工艺包括如下步骤：S1，将无孔铆钉的穿刺部位对准两个被连接件需要铆接的部位；S2，利用上模和下模的压力，使无孔铆钉穿过被连接件；S3，无孔铆钉的穿刺部位穿过被连接件后，露出在下模的凹坑处，无孔铆钉的穿刺部位在下模凹坑内在压力的作用下变形，从而夹紧被连接件。
上述现有技术具有以下缺点：只是减少了底孔要求，并没有解决传统铆接工艺的根本缺陷问题，如铆钉头偏移、铆钉歪斜以及铆钉形成突头刻伤板料等问题。
为此，我们提出了一种无铆钉铆接结构以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无铆钉铆接结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无铆钉铆接结构，包括待铆接板材，所述待铆接板材的两侧分别设置有折弯部A和折弯部B，所述折弯部A的两侧对称开设有切口A，所述折弯部A远离待铆接板材的一端与切口A之间向外弯折有第一翻边，所述折弯部B的两侧对称开设有供所述第一翻边对接卡合的第一铆接部。
优选的，所述折弯部A的两侧、且位于切口A和待铆接板材之间对称开设有切口B，所述折弯部A位于切口A和切口B之间向外弯折有第二翻边；所述折弯部B远离待铆接板材的端侧裁切成型有供所述第二翻边对接卡合的第二铆接部。
优选的，所述第一铆接部的宽度小于第二铆接部的宽度，且第二铆接部的宽度小于待铆接板材的宽度。
优选的，两个所述第一翻边的间距等于第一铆接部的宽度，两个所述第一翻边的长度等于第一铆接部的长度。
优选的，两个所述第二翻边的间距等于第二铆接部的宽度，两个所述第二翻边的长度等于第二铆接部的长度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无铆钉铆接结构，具备以下有益效果：
1.本实用新型无铆钉铆接结构，勿需预先钻出底孔，铆接时勿需铆钉，能够节约铆钉零件费用；同时避免了传统铆钉铆接工艺中出现的铆钉头偏移、铆钉歪斜以及铆钉形成突头刻伤板料等问题；
2.本实用新型无铆钉铆接结构，通过设置翻边和尺寸一致的铆接部，待铆接板材铆接后不会发生位移和松动，铆接部位稳定可靠、结构美观。
附图说明
图1为本实用新型待铆接板材的结构图；
图2为本实用新型两块待铆接板材铆接前的对接图；
图3为本实用新型折弯部A和折弯部B铆接后的结构图。
图中：1、待铆接板材；2、折弯部B；21、第一铆接部；22、第二铆接部；3、折弯部A；31、切口B；32、第二翻边；33、切口A；34、第一翻边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无铆钉铆接结构，包括待铆接板材1，待铆接板材1的两侧分别设置有折弯部A3和折弯部B2，折弯部A3的两侧对称开设有切口A33，在折弯部A3的两侧、且位于切口A33和待铆接板材1之间对称开设有切口B31，折弯部A3位于切口A33和切口B31之间向外弯折有第二翻边32；折弯部B2远离待铆接板材1的端侧裁切成型有供第二翻边32对接卡合的第二铆接部22；
在折弯部A3远离待铆接板材1的一端与切口A33之间向外弯折有第一翻边34，折弯部B2的两侧对称开设有供第一翻边34对接卡合的第一铆接部21。
其中，第一铆接部21的宽度小于第二铆接部22的宽度，且第二铆接部22的宽度小于待铆接板材1的宽度。
两个第一翻边34的间距等于第一铆接部21的宽度，两个第一翻边34的长度等于第一铆接部21的长度，方便第一铆接部21铆接固定在两个第一翻边34之间。
两个第二翻边32的间距等于第二铆接部22的宽度，两个第二翻边32的长度等于第二铆接部22的长度，方便第二铆接部22铆接固定在两个第二翻边32之间。
工作原理：请参阅图2和图3，在待铆接板材1的两端冲裁切料和折弯并分别成型有翻边和对应的铆接部，将两块待铆接板材1通过两侧的折弯部A3和折弯部B2错位对接以准备铆接工作，具体操作为，相正对的待铆接板材1之间，第一翻边34与同其错位对接的第一铆接部21进行冲压铆接，第二翻边32与同其错位对接的第二铆接部22进行冲压铆接，因翻边的尺寸和对应铆接部尺寸一致，所以铆接部位不会位移，也不会松动，产品整体结构美观，且产品质量可靠。
冲压铆接时，将折弯部B2贴合在折弯部A3外侧面，然后将第一翻边34和第二翻边32向内侧弯折并分别压合固定在第一铆接部21和第二铆接部22上，实现上下两组待铆接板材1的无铆钉拼接固定。
相较于传统采用铆钉的铆接工艺，该无铆钉铆接结构勿需预先钻出底孔，铆接时勿需铆钉，提高了铆接的效率，不仅节约材料成本，同时铆接过程稳定可靠，提高了铆接加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
