一种用于高频逆变器的固定机构
技术领域
本实用新型涉及逆变器技术领域，具体是一种用于高频逆变器的固定机构。
背景技术
高频逆变器通过高频DC/AC变换技术，将低压直流电逆变为高频低压交流电，然后经过高频变压器升压后，再经过高频整流滤波电路整流成通常均在300V以上的高压直流电，最后通过工频逆变电路得到220V工频交流电供负载使用。高频逆变器在进行使用时往往需要用到一个固定装置对其进行固定，从而方便工作人员对其进行安装，经过固定安装之后，高频逆变器会一直保持在稳固状态，不会出现脱落的情况。
传统的固定机构在将逆变器进行固定时，其结构之间的连接处往往是通过螺丝进行连接固定，这种连接方式只能借助工具才能完成固定安装工作，操作起来极为不便，同时又由于逆变器的型号大小种类多变，进而给安装固定工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高频逆变器的固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于高频逆变器的固定机构，包括安装盒和控制盒，所述安装盒下端设置有控制盒，安装盒与控制盒的连接处开设有呈对角线进行设置的滑槽，控制盒内安装有用于进行调节控制的驱动组件，驱动组件通过滑槽与设在安装盒内用于对逆变器本体进行固定的紧固组件相连，安装盒内与紧固组件相错开的位置还设置有能进行手动固定的拧动组件；
所述驱动组件包括通过固定环设置在控制盒内的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，第一丝杆与第二丝杆的连接处设置有第二齿轮轴，控制盒内底端安装有主电机，主电机输出端与设在第二齿轮轴下端并与第二齿轮轴相啮合的第一齿轮轴固定连接，第一齿轮轴通过设置在其两端的固定件连接固定在控制盒内底端；
所述紧固组件包括设置在第一丝杆和第二丝杆杆身上的两个滑动块，两个滑动块穿过滑槽与设在滑槽上方的两个L型支撑块固定连接，L型支撑块上安装有L型紧固块，L型支撑块与L型紧固块的夹角处呈直角形设置并与逆变器本体相匹配，L型支撑块与L型紧固块之间通过起到浮动支撑作用的弹性件连接固定。
优选的，所述拧动组件包括两个旋拧杆和设在安装盒两侧的两个安装件，两个旋拧杆通过安装件穿设在安装盒两侧并与L型紧固块的位置相互错开，旋拧杆所在安装盒内的一端设置有吸盘，旋拧杆与安装件的连接处通过螺纹转动连接。
优选的，所述安装件与吸盘的衔接处套设有对吸盘起到柔性支撑的衔接环，衔接环整体由多组相互叠加的橡胶环共同组成。
优选的，所述弹性件包括上顶块、下顶块和设置在上顶块与下顶块之间的弹性柱，上顶块与下顶块分别通过固定螺丝与L型支撑块和L型紧固块的连接处固定连接，弹性柱由弹性橡胶材料制成，其内部排布有多组起到缓冲吸震作用的空气泡。
优选的，所述两个滑动块端部所在安装盒内开设有两组通孔，两组通孔内各穿设有一根与滑动块滑动连接的限位杆，限位杆沿滑槽的走向进行设置并通过安装在其两端的固定块固定在安装盒内。
优选的，所述滑动块所在安装盒内的一端通过固定螺栓与L型紧固块连接固定，滑动块所在控制盒内的一端通过其内部的滚珠轴承套设在第一丝杆与第二丝杆上并与第一丝杆和第二丝杆的连接处滚动连接。
优选的，所述L型紧固块贴近逆变器本体的两端面上均铺设有一层用于提高连接件紧密效果与摩擦力的摩擦面，摩擦面采用橡胶材料制成。
优选的，所述控制盒外侧安装有用于控制主电机启动和停止的控制开关，控制开关通过内部电路与主电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机构采用丝杆进行驱动，控制两端L型紧固块沿滑槽向中心滑动，在滑动过程中L型紧固块卡住逆变器的边角并不断夹紧，进而完成自动固定工作，在实际使用中，通过控制开关对主电机进行细微控制，从而使固定机构能适应不同大小的逆变器，并能进行拆装工作，省时省力，操作起来极为方便；
拧动组件用于对逆变器本体进辅助固定，拧动组件与紧固组件相错开，通过在四个面的均匀施压使得固定机构固定物品更稳固，滑动块与丝杆的连接处形成一个丝杆传动结构，限位杆的使用使得滑动块移动时不会发生偏移与转动，运行更平稳，L型紧固块中，弹性件就起到了一个抗冲击的作用，当弹性件在受到外力时，弹性柱会发生弹性形变，然后挤压其内部的空气泡进而起到抗震防抖作用，配合摩擦面的使用，使得逆变器本体能牢牢的进行固定，安全性更高。
附图说明
图1为一种用于高频逆变器的固定机构的结构示意图。
图2为一种用于高频逆变器的固定机构中拧动组件的结构示意图。
图3为一种用于高频逆变器的固定机构中图2中A处的结构示意图。
图4为一种用于高频逆变器的固定机构中驱动组件的结构示意图。
图5为一种用于高频逆变器的固定机构图4中B处的结构示意图。
图中：1-安装盒、2-控制盒、3-控制开关、4-旋拧杆、5-安装件、6-衔接环、7-吸盘、8-滑槽、9-限位杆、10-滑动块、11-L型支撑块、12-弹性件、13-L型紧固块、14-第一丝杆、15-第二丝杆、16-固定环、17-主电机、18-第一齿轮轴、19-固定件、20-第二齿轮轴、21-摩擦面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种用于高频逆变器的固定机构，包括安装盒1和控制盒2，所述安装盒1下端设置有控制盒2，安装盒1与控制盒2的连接处开设有呈对角线进行设置的滑槽8，滑槽8沿安装盒1内两个边角的对角线进行设置，在固定机构进行工作时，滑槽8两端的滑动块10会在第一丝杆14与第二丝杆15的带动下沿滑槽8中心处进行斜线滑动，从而使L型紧固块13向中心处合拢，进而完成固定工作，控制盒2内安装有用于进行调节控制的驱动组件，驱动组件通过滑槽8与设在安装盒1内用于对逆变器本体进行固定的紧固组件相连，安装盒1内与紧固组件相错开的位置还设置有能进行手动固定的拧动组件，控制盒2外侧安装有用于控制主电机17启动和停止的控制开关3，控制开关3通过内部电路与主电机17电性连接；
所述驱动组件包括通过固定环16设置在控制盒2内的第一丝杆14和第二丝杆15，第一丝杆14与第二丝杆15的螺纹方向相反，主电机17正转并通过第一齿轮轴18带动第二齿轮轴20反转，第二齿轮轴带动第一丝杆14与第二丝杆15转动，在转动过程中由于两个丝杆螺纹方向相反，故而会使第一丝杆14上的滑动块与第二丝杆15上的滑动块10沿相反方向移动，之后通过控制主电机17的正反转从而完成相应的固定卸除工作，第一丝杆14与第二丝杆15的连接处设置有第二齿轮轴20，控制盒2内底端安装有主电机17，主电机17输出端与设在第二齿轮轴20下端并与第二齿轮轴20相啮合的第一齿轮轴18固定连接，第一齿轮轴18通过设置在其两端的固定件19连接固定在控制盒2内底端；
所述紧固组件包括设置在第一丝杆14和第二丝杆15杆身上的两个滑动块10，两个滑动块10穿过滑槽8与设在滑槽8上方的两个L型支撑块11固定连接，L型支撑块11上安装有L型紧固块13，L型支撑块11与L型紧固块13的夹角处呈直角形设置并与逆变器本体相匹配，L型紧固块13呈直角结构，这样方便与逆变器的边角处配合夹紧，以完成固定工作，L型支撑块11与L型紧固块13之间通过起到浮动支撑作用的弹性件12连接固定，弹性件12包括上顶块、下顶块和设置在上顶块与下顶块之间的弹性柱，上顶块与下顶块分别通过固定螺丝与L型支撑块11和L型紧固块13的连接处固定连接，弹性柱由弹性橡胶材料制成，其内部排布有多组起到缓冲吸震作用的空气泡，L型紧固块13贴近逆变器本体的两端面上均铺设有一层用于提高连接件紧密效果与摩擦力的摩擦面21，摩擦面21采用橡胶材料制成，L型紧固块13在不断滑动固定中会产生冲击力，并将冲击力传递至L型支撑块11上，弹性件12就起到了一个抗冲击的作用，当弹性件12在受到外力时，弹性柱会发生弹性形变，然后挤压其内部的空气泡进而起到抗震防抖作用，配合摩擦面21的使用，使得逆变器本体能牢牢的进行固定，安全性更高；
所述拧动组件包括两个旋拧杆4和设在安装盒1两侧的两个安装件5，两个旋拧杆4通过安装件5穿设在安装盒1两侧并与L型紧固块13的位置相互错开，旋拧杆4所在安装盒1内的一端设置有吸盘7，旋拧杆4与安装件5的连接处通过螺纹转动连接，螺纹连接结构简单，连接紧密，同时又具备一定的自锁性能，安装件5与吸盘7的衔接处套设有对吸盘7起到柔性支撑的衔接环6，衔接环6整体由多组相互叠加的橡胶环共同组成，不断旋紧两侧的旋拧杆4，吸盘7会顶住逆变器本体并进行吸附固定，衔接环6用于防止吸盘与旋拧杆连接处出现断折现象；
所述两个滑动块10端部所在安装盒1内开设有两组通孔，两组通孔内各穿设有一根与滑动块10滑动连接的限位杆9，限位杆9沿滑槽8的走向进行设置并通过安装在其两端的固定块固定在安装盒1内，滑动块10所在安装盒1内的一端通过固定螺栓与L型紧固块13连接固定，滑动块10所在控制盒2内的一端通过其内部的滚珠轴承套设在第一丝杆14与第二丝杆15上并与第一丝杆14和第二丝杆15的连接处滚动连接，第一丝杆14和第二丝杆15和滑动块10形成一个简易的滚珠丝杆结构，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
本实用新型的工作原理是：将逆变器本体放入至安装盒1上两个L型紧固块13之间，启动主电机17，主电机17正转并通过第一齿轮轴18带动第二齿轮轴20反转，第二齿轮轴20带动第一丝杆14与第二丝杆15反转，第一丝杆14上的滑动块10与第二丝杆15上的滑动块10沿滑槽8位置向中间位置移动完成固定工作，主电机17反转，第二齿轮轴20带动第一丝杆14与第二丝杆15正转并控制两端带L型紧固块13沿滑槽8向两端滑动，完成拆除工作，滑动过程中L型紧固块13卡住逆变器的边角并不断夹紧，进而完成自动固定工作，在实际使用中，通过控制开关3对主电机17进行细微控制，从而使固定机构能适应不同大小的逆变器并进行固定，省时省力，操作起来极为方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
