一种供热管道的自动泄水装置
技术领域
本实用新型涉及供热工程设备领域，具体为一种供热管道的自动泄水装置。
背景技术
供热管道是供热工程中用来输送水流的管道；供热管道在使用的过程中，会使用到自动泄水装置；现有技术中的自动泄水装置，结构简陋，功能单一，在使用时，不仅容易造成管道堵塞，而且，使用也不方便，因此，设计一种供热管道的自动泄水装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供热管道的自动泄水装置，结构简单；在使用时，能够有效将供热管道中的水垢滤除，方便清理；同时，在进行泄水时，能够满足自动和手动的方式进行泄水，大大提高了使用的方便性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种供热管道的自动泄水装置，包括泄水箱、端盖、水位组件、进水组件、漂浮块、牵引线、泄水组件、第一泄水管、泄水阀、第二泄水管和支撑腿，所述泄水箱的前端端面通过螺栓固定安装有端盖，所述端盖的端面中央设置有水位组件，所述泄水箱的一侧顶部端面设置有进水组件，所述泄水箱的一侧底部端面插接安装有第一泄水管，所述第一泄水管的一端连接安装有泄水阀，所述泄水箱的内部设置有漂浮块，且漂浮块的底部连接安装有牵引线，所述泄水箱的内侧底部设置有泄水组件，所述泄水箱的底部端面中央插接安装有第二泄水管，且第一泄水管的一端穿过泄水阀与第二泄水管连接，所述泄水箱的底部端面四周均焊接安装有支撑腿；
所述泄水组件包括堵水底座、泄水孔、导向座、泄水堵头、导向杆、螺旋弹簧和限位块，所述堵水底座固定安装在泄水箱的内侧底部，且牵引线的底部一端与堵水底座的顶部端面固定连接，所述堵水底座的端面中央开设有泄水孔，所述堵水底座的端面顶部上方设置有导向座，所述导向座的两侧端面均插接安装有导向杆，所述导向座与堵水底座之间的导向杆的外侧套接安装有螺旋弹簧，且螺旋弹簧的顶部和底部分别与导向座和堵水底座固定连接，所述导向座的底部端面中央安装有泄水堵头，且泄水堵头插接安装在泄水孔的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述水位组件包括水位槽、透明板、水位指示条和浮标，所述水位槽开设在端盖的端面中央，且水位槽与泄水箱的内部连通，所述水位槽的外侧固定安装有透明板，所述水位槽的内侧设置有水位指示条，所述水位指示条的一端连接安装有浮标，且浮标位于泄水箱的内部与漂浮块连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述水位槽的两侧内壁均开设有升降滑槽，所述水位指示条的两侧设置有升降滑块，且升降滑块插接安装在升降滑块的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述进水组件包括进水管、安装背板、过滤网笼和卸料板，所述进水管插接安装在泄水箱的一侧端面，所述安装背板固定安装在安装背板的内壁，所述安装背板的外侧固定安装有过滤网笼，且进水管的另一端穿过泄水箱、安装背板位于过滤网笼的内侧，所述过滤网笼的顶部活动安装有卸料板。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向座的端面两侧开设有导向孔，且导向杆的顶部一端穿过导向孔连接安装有限位块。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二泄水管的一端为U型结构，且第二泄水管的一端穿过泄水箱与泄水孔连通。
本实用新型的有益效果：该供热管道的自动泄水装置，结构简单；在使用时，通过进水组件能够有效将供热管道中的水垢滤除，方便清理；同时，在进行泄水时，通过泄水组件能够进行自动泄水，通过设置漂浮块的大小，使得漂浮块的浮力发生改变，从而能够改变两次自动泄水之间的间隔，满足不同的使用需求；而且，通过水位组件能够便于观察泄水箱内部的水位高度，从而便于操作人员进行手动泄水，大大提高了使用的方便性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A的放大图；
图3为本实用新型泄水箱的剖视图；
图4为本实用新型泄水组件的剖视图；
图中：1、泄水箱；2、端盖；3、水位组件；4、进水组件；5、漂浮块；6、牵引线；7、泄水组件；8、第一泄水管；9、泄水阀；10、第二泄水管；11、支撑腿；31、水位槽；32、透明板；33、水位指示条；34、浮标；41、进水管；42、安装背板；43、过滤网笼；44、卸料板；71、堵水底座；72、泄水孔；73、导向座；74、泄水堵头；75、导向杆；76、螺旋弹簧；77、限位块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种供热管道的自动泄水装置，包括泄水箱1、端盖2、水位组件3、进水组件4、漂浮块5、牵引线6、泄水组件7、第一泄水管8、泄水阀9、第二泄水管10和支撑腿11，泄水箱1的前端端面通过螺栓固定安装有端盖2，端盖2的端面中央设置有水位组件3，水位组件3包括水位槽31、透明板32、水位指示条33和浮标34，水位槽31开设在端盖2的端面中央，且水位槽31与泄水箱1的内部连通，水位槽31的外侧固定安装有透明板32，水位槽31的内侧设置有水位指示条33，水位槽31的两侧内壁均开设有升降滑槽，水位指示条33的两侧设置有升降滑块，且升降滑块插接安装在升降滑块的内部，便于水位指示条33升降；水位指示条33的一端连接安装有浮标34，且浮标34位于泄水箱1的内部与漂浮块5连接，便于观察水位；泄水箱1的一侧顶部端面设置有进水组件4，进水组件4包括进水管41、安装背板42、过滤网笼43和卸料板44，进水管41插接安装在泄水箱1的一侧端面，安装背板42固定安装在安装背板42的内壁，安装背板42的外侧固定安装有过滤网笼43，且进水管41的另一端穿过泄水箱1、安装背板42位于过滤网笼43的内侧，过滤网笼43的顶部活动安装有卸料板44，方便对水进行过滤；泄水箱1的一侧底部端面插接安装有第一泄水管8，第一泄水管8的一端连接安装有泄水阀9，泄水箱1的内部设置有漂浮块5，且漂浮块5的底部连接安装有牵引线6，泄水箱1的内侧底部设置有泄水组件7，泄水组件7包括堵水底座71、泄水孔72、导向座73、泄水堵头74、导向杆75、螺旋弹簧76和限位块77，堵水底座71固定安装在泄水箱1的内侧底部，且牵引线6的底部一端与堵水底座71的顶部端面固定连接，堵水底座71的端面中央开设有泄水孔72，堵水底座71的端面顶部上方设置有导向座73，导向座73的两侧端面均插接安装有导向杆75，导向座73与堵水底座71之间的导向杆75的外侧套接安装有螺旋弹簧76，且螺旋弹簧76的顶部和底部分别与导向座73和堵水底座71固定连接，导向座73的端面两侧开设有导向孔，且导向杆75的顶部一端穿过导向孔连接安装有限位块77，避免导向座73脱离导向杆75；导向座73的底部端面中央安装有泄水堵头74，且泄水堵头74插接安装在泄水孔72的内部；泄水箱1的底部端面中央插接安装有第二泄水管10，且第一泄水管8的一端穿过泄水阀9与第二泄水管10连接，第二泄水管10的一端为U型结构，且第二泄水管10的一端穿过泄水箱1与泄水孔72连通，方便泄水，同时，也能够避免污水回流；泄水箱1的底部端面四周均焊接安装有支撑腿11。
本实用新型的工作原理：使用时，通过进水组件4使得供水管道内的水能够注入到支撑腿11顶部的泄水箱1内，水流通过进水管41流入，由于过滤网笼43固定安装在安装背板42的一侧，使得水流能够通过过滤网笼43进行初滤，水中的水垢杂质无法通过过滤网笼43被截留在过滤网笼43的内侧，通过将卸料板44打开，能够便于将过滤网笼43内侧的杂质进行清洁，而过滤后的水落入到泄水箱1的内侧，使得水的体积不断增多，随着水流不断增多，根据使用需求，选择合适大小的漂浮块5，水能够使得漂浮块5漂浮，当漂浮块5受到浮力发生漂浮后，能够带动牵引线6使得泄水组件7进行泄水，在漂浮块5发生漂浮时，通过牵引线6拉动导向座73上移，在移动的过程中，导向座73通过导向槽与导向杆75发生相对滑动，导向座73拉动螺旋弹簧76和泄水堵头74，螺旋弹簧76发生变形，泄水堵头74在泄水孔72的内部上移，当水流上升到一定体积后，使得导向座73在导向杆75外侧滑动，限位块77具有限位效果，避免导向座73与导向杆75外滑脱，泄水堵头74与泄水孔72分离，此时，水流会通过堵水底座71端面的泄水孔72流向第二泄水管10，通过第二泄水管10流向外界管道，随着水流的体积变小，漂浮块5发生下移，牵引线6失去拉力后，变形的螺旋弹簧76会拉动导向座73下移，使得泄水堵头74插入泄水孔72的内部，从而停止泄水，使得水流继续囤积在泄水箱1的内部，直到再次使得漂浮块5通过牵引线6拉动导向座73，重复泄水动作；在漂浮块5上移的过程中，通过端盖2一侧的水位组件3观察泄水箱1内的水位高度，漂浮块5上移时，会带动浮标34上移，使得浮标34带动水位指示条33在水位槽31的内部滑动，观察人员通过透明板32能够观察水位指示条33的高度，将泄水阀9打开后，使得泄水箱1内的水通过第一泄水管8流向第二泄水管10，再通过第二泄水管10排向外界，从而能够进行手动泄水。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
