一种市政排污用双壁波纹管
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种市政排污用双壁波纹管。
背景技术
波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，具有弹性，由于波纹管的几何形状的特点，使波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变形。与平滑的光管相比，除有足够的强度外，还兼有较大的柔性和在循环应力作用下有很高的抗疲劳性能。
一般的波纹管抗外力冲击能力差，抗压强度有限在管道在施工时，容易在覆土后经过碾压造成波纹管凹陷，影响正常降低管道排污排水；且管道施工中通常会有很多截断使用的波纹管，这些截断的波纹管在拼接使用时由于缺乏相应的密封连接结构，容易导致接头处错位连接不紧密发生漏水的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种市政排污用双壁波纹管，以解决双壁波纹管抗压强度差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政排污用双壁波纹管，包括内管与接管器，所述内管的表面设置有粘接树脂层，所述粘接树脂层的上端粘接有外波纹管，所述粘接树脂层的内侧内管的表面设置有第一加强筋，所述外波纹管的内侧设置有第二加强筋，所述外波纹管的空腔内侧填充有聚丙烯塑料发泡填料。
优选的，所述接管器的内侧插接有外波纹管与内管，所述接管器的内侧表面设置有粘接层，粘接层的表面粘接有内管内壁，所述接管器的表面对称设置有密封垫，密封垫的表面抵接有外波纹管与内管的侧面。
优选的，所述外波纹管的表面设置有橡胶层，橡胶层的表面抵接有接管器。
优选的，所述接管器采用工程塑料材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种市政排污用双壁波纹管，第一，外波纹管表通过橡胶层、第二加强筋及聚丙烯塑料发泡填料提高其抗压缓冲能力，内管的表面通过粘接树脂层粘接有第一加强筋，通过第一加强筋加强了内管的抗压强度，及内管表面通过粘接树脂层粘接有外波纹管，以此提高双壁波纹管的抗压强度；第二，双壁波纹管中间截断处连接时，通过接管器插入内管的内侧，卡接在外波纹管的表面，并通过粘接层粘接内管内壁进行固定，通过内管及外波纹管的侧面抵接密封垫，外波纹管表面的橡胶层抵接接管器内壁完成双壁波纹管之间的连接密封。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图。
图中：1内管、2外波纹管、3橡胶层、4聚丙烯塑料发泡填料、5第二加强筋、6接管器、7粘接层、8密封垫、9第一加强筋、10粘接树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种市政排污用双壁波纹管，包括内管1与接管器6，内管1的表面设置有粘接树脂层10，粘接树脂层10具有高强度的粘接性，粘接树脂层10的上端粘接有外波纹管2，通过粘接树脂层10粘接外波纹管2使外波纹管2与内管1之间连接紧密形成一个整体，粘接树脂层10的内侧内管1的表面设置有第一加强筋9，通过粘接树脂层10将第一加强筋9粘接到内管1表面提高内管1的抗压强度，第一加强筋9与第二加强筋5均呈圆环设置，外波纹管2的内侧设置有第二加强筋5，通过第二加强筋5提高外波纹管2的抗压强度，外波纹管2的空腔内侧填充有聚丙烯塑料发泡填料4，通过聚丙烯塑料发泡填料4填充在外波纹管2的空腔内侧提高外波纹管2的缓冲能力。
请参阅图1，接管器6的内侧插接有外波纹管2与内管1，接管器6插入内管1的内侧，卡接在外波纹管2的表面，对内管1及外波纹管2进行连接限位，接管器6的内侧表面设置有粘接层7，粘接层7的表面粘接有内管1内壁，通过粘接层7粘接内管1内壁完成接管器6与双壁波纹管之间的连接定位，并通过粘接层7能够有效的防止水从双壁波纹管连接处向外渗漏，接管器6的表面对称设置有密封垫8，密封垫8的表面抵接有外波纹管2与内管1的侧面，通过密封垫8抵接外波纹管2与内管1的侧面对双壁波纹管连接处进行密封。
请参阅图1，外波纹管2的表面设置有橡胶层3，橡胶层3的表面抵接有接管器6，橡胶层3能够提高外波纹管2表面的缓冲能力，且通过橡胶层3抵接接管器6内壁能够对双壁波纹管连接处进行密封防水。
请参阅图1，接管器6采用工程塑料材质，接管器6采用工程塑料材质和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，通过接管器6的材质问题能够提高双壁波纹管连接处的强度。
本实用新型在具体实施时：因为外波纹管2的表面设置有橡胶层3、外波纹管2的内侧设置有第二加强筋5及外波纹管2的空腔填充有聚丙烯塑料发泡填料4，通过橡胶层3、聚丙烯塑料发泡填料4提高外波纹管2的抗缓冲能力，通过第二加强筋5能够提高外波纹管2的抗压能力，内管1的表面通过粘接树脂层10粘接有第一加强筋9，通过第一加强筋9加强了内管1的抗压强度，及内管1表面通过粘接树脂层10粘接有外波纹管2，通过粘接树脂层10使外波纹管2与内管1连接更加紧密，以此提高双壁波纹管的抗压强度；双壁波纹管中间截断处连接时，通过接管器6插入内管1的内侧，卡接在外波纹管2的表面完成截断处限位连接，因为接管器6表面设置的粘接层7粘接有内管1内壁，通过粘接层7粘接内管1内壁使得双壁波纹管连接处连接更加紧密且通过粘接层7能够防止双壁波纹管连接处渗水，接管器6内壁设置的密封垫8抵接有内管1及外波纹管2的侧面，接管器6卡接在外波纹管2表面的部分抵接有橡胶层3，通过内管1及外波纹管2的侧面抵接密封垫8及橡胶层3抵接接管器6内壁加强了双壁波纹管连接处的密封性，以此防止双壁波纹管连接处发生错位漏水的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
