一种汽油滤芯
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其是涉及一种汽油滤芯。
背景技术
汽油滤芯是串联在汽油泵和节流阀体进油口之间的管路上。汽油滤芯的作用，是把含在汽油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去，防止汽油系统堵塞。减少机械磨损，确保发动机稳定运行，提高可靠性。汽油器的结构由一个铝壳和一个内有不锈刚的支架组成，在支架上装有高效滤纸片组成，滤纸片成间隙叠加形，以增大流通面积。
现有的汽油经过长时间的使用之后，其内部的密封圈会老化，密封效果会变差，引起漏油现象，影响汽车的使用寿命，威胁驾驶人员的驾驶安全；
其次，现有的滤纸在长时间过滤之后，靠近压盖边缘的滤纸会出现磨损或者是变形现象，导致有杂质会沿着压盖边缘进入，长时间的积累会导致汽油系统出现堵塞或者内部机械零件磨损；
第三，现有的汽油滤芯上的过滤孔，孔径都是相同的，对大小不同的杂质颗粒都是直接过滤，容易造成过滤网的滤纸出现损坏的现象，很容易造成堵塞的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽油滤芯。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽油滤芯，包括上端盖、下端盖以及设置在上端盖和下端盖之间中空状的滤芯部件，所述上端盖和下端盖上均设置有中空状的滤芯部件内径相适配的通孔，其特征在于：所述上端盖和下端盖用于连接滤芯部件的端面均开设有用于安装滤芯部件的安装槽；所述滤芯部件固定安装在安装槽内且安装槽的槽口处设置有挤压件；该挤压件包括两个直径与槽口的直径相适配的密封环和挤压板；所述密封环通过挤压板固定安装在槽口边缘处的端面上；所述上端盖和下端盖远离滤芯部件的端面开设有圆形密封槽；该圆形密封槽与通孔同心且圆形密封槽直径H1大于通孔直径H2；所述圆形密封槽内安装有密封件；所述密封件包括金属垫圈、第一密封圈以及第二密封圈，所述的金属垫圈的两个端面上均设置凹槽，所述的第一密封圈和第二密封圈分别安装于两个凹槽内，所述的第一密封圈和第二密封圈的厚度均大于凹槽的深度，且第一密封圈和第二密封圈的外径与凹槽的内径相适配。
优选为：所述滤芯部件由外而内依次包括大颗粒过滤网、小颗粒过滤网以及支撑筒，且两两之间间隔设置；所述大颗粒过滤网、小颗粒过滤网以及支撑筒均固定安装在上端盖和下端盖之间；所述大颗粒过滤网外表面设置有金属滤网。
优选为：所述密封件还包括左压盖和右压盖；所述左压盖和右压盖分别卡接在各凹槽内，且分别将第一密封圈和第二密封圈压紧在凹槽内。
优选为：所述下端盖底部设置有磁铁。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
第一、通过在上端盖和下端盖上均设置有安装槽，过滤部件的端部设置在安装槽中，且安装槽的槽口处设置有挤压件；该挤压件安装有挤压板；这样的社会组可以使滤芯部件沉置在安装槽内，并且通过挤压板将其与槽口周围的间隙封死；确保杂质不会沿着压盖边缘进入汽油系统中，将滤芯部件将连接处陷于安装槽内可以防止其在使用过程中出现磨损等现象，进一步防止杂质进入汽油系统中，以避免出现汽油系统堵塞和内部机械零件磨损的现象；
第二、通过在上端盖和下端盖远离滤芯部件的端面开设有圆形密封槽，圆形密封槽内安装有密封件，该密封件设置成两个端面均安装有密封圈的金属垫圈的形式，在使用时，可以将金属垫圈套设在驱动杆上，金属垫圈两个端面上的密封圈均与驱动杆相互接触，形成密封效果，这样的设置大大提高密封效果，防止内部的汽油外泄，同时可以防止外部的液体进入滤芯内部，以此方式侧面提高滤芯的过滤效果，防止漏油，保障驾驶安全性；
第三，通过设置有大颗粒过滤网和小颗粒过滤网；可以将杂质进行分批过滤，提高过滤效果；并且在大过滤网外壁上设置有金属滤网；金属滤网对大过滤网进行保护，防止大过滤网直接遭遇杂质的磨损，提高该滤芯的使用寿命。
第四，通过在下端盖底部设置有磁铁，可以将细小的铁粉吸附，防止细小的铁粉没被过滤网过滤而进入汽油系统中，造成内部零部件磨损的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为密封件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种汽油滤芯，包括上端盖1、下端盖2以及设置在上端盖1和下端盖2之间中空状的滤芯部件3，所述上端盖1和下端盖2上均设置有中空状的滤芯部件3内径相适配的通孔4，在本实用新型具体实施方式中，所述上端盖1和下端盖2用于连接滤芯部件3的端面均开设有用于安装滤芯部件3的安装槽5；所述滤芯部件3固定安装在安装槽5内且安装槽5的槽口处设置有挤压件6；该挤压件6包括两个直径与槽口的直径相适配的密封环61和挤压板62；所述密封环61通过挤压板62固定安装在槽口边缘处的端面上；所述上端盖1和下端盖2远离滤芯部件3的端面开设有圆形密封槽7；该圆形密封槽7与通孔4同心且圆形密封槽7直径H1大于通孔直径H2；所述圆形密封槽7内安装有密封件8；所述密封件8包括金属垫圈81、第一密封圈82以及第二密封圈83，所述的金属垫圈81的两个端面上均设置凹槽84，所述的第一密封圈82和第二密封圈83分别安装于两个凹槽84内，所述的第一密封圈82和第二密封圈83的厚度均大于凹槽84的深度，且第一密封圈82和第二密封圈83的外径与凹槽84的内径相适配。
在本实用新型具体实施方式中，所述滤芯部件3由外而内依次包括大颗粒过滤网31、小颗粒过滤网32以及支撑筒33，且两两之间间隔设置；所述大颗粒过滤网31、小颗粒过滤网32以及支撑筒33均固定安装在上端盖1和下端盖2之间；所述大颗粒过滤网31外表面设置有金属滤网34。
在本实用新型具体实施方式中，所述密封件8还包括左压盖85和右压盖86；所述左压盖85和右压盖86分别卡接在各凹槽84内，且分别将第一密封圈82和第二密封圈83压紧在凹槽84内。
在本实用新型具体实施方式中，所述下端盖2底部设置有磁铁21。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
第一、通过在上端盖和下端盖上均设置有安装槽，过滤部件的端部设置在安装槽中，且安装槽的槽口处设置有挤压件；该挤压件安装有挤压板；这样的社会组可以使滤芯部件沉置在安装槽内，并且通过挤压板将其与槽口周围的间隙封死；确保杂质不会沿着压盖边缘进入汽油系统中，将滤芯部件将连接处陷于安装槽内可以防止其在使用过程中出现磨损等现象，进一步防止杂质进入汽油系统中，以避免出现汽油系统堵塞和内部机械零件磨损的现象；
第二、通过在上端盖和下端盖远离滤芯部件的端面开设有圆形密封槽，圆形密封槽内安装有密封件，该密封件设置成两个端面均安装有密封圈的金属垫圈的形式，在使用时，可以将金属垫圈套设在驱动杆上，金属垫圈两个端面上的密封圈均与驱动杆相互接触，形成密封效果，这样的设置大大提高密封效果，防止内部的汽油外泄，同时可以防止外部的液体进入滤芯内部，以此方式侧面提高滤芯的过滤效果，防止漏油，保障驾驶安全性；
第三，通过设置有大颗粒过滤网和小颗粒过滤网；可以将杂质进行分批过滤，提高过滤效果；并且在大过滤网外壁上设置有金属滤网；金属滤网对大过滤网进行保护，防止大过滤网直接遭遇杂质的磨损，提高该滤芯的使用寿命。
第四，通过在下端盖底部设置有磁铁，可以将细小的铁粉吸附，防止细小的铁粉没被过滤网过滤而进入汽油系统中，造成内部零部件磨损的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
