一种带有大小孔的喷油器孔结构
技术领域
本实用新型涉及喷油器技术领域，具体为一种带有大小孔的喷油器孔结构。
背景技术
喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率，但是喷油器的大小孔防护存在缺陷，影响雾化粒度、油雾分布使用，因此需要对喷油器的大小孔结构进行改良。
市场上的喷油器在使用中，油枪内部容易附着灰尘，影响喷油器大小孔的正常使用，喷油器的大小孔没有具体的防护设施，喷油器的大小孔经常出现堵塞情况，不利于喷油器的大小孔进行使用，因此，经常出现喷油器大小孔不通畅的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有大小孔的喷油器孔结构，以解决上述背景技术中提出市场上的喷油器在使用中，油枪内部容易附着灰尘，影响喷油器大小孔的正常使用，喷油器的大小孔没有具体的防护设施，喷油器的大小孔经常出现堵塞情况，不利于喷油器的大小孔进行使用，因此，经常出现喷油器大小孔不通畅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有大小孔的喷油器孔结构，包括主体和封闭框架，所述主体的内部一侧设置有传输管，且传输管的一侧安装有保护壳，所述保护壳的内部连接有滑槽柱，且滑槽柱的内侧安置有伸缩管，所述滑槽柱的内部内壁与伸缩管的外部外壁之间紧密贴合，所述伸缩管的一侧安装有喷油框架，且喷油框架的上下两侧安装有旋转柱，所述封闭框架连接于旋转柱的一侧，所述主体的外部底端设置有油箱。
优选的，所述伸缩管与喷油框架之间为活动连接，且滑槽柱通过伸缩管与喷油框架构成滑动结构。
优选的，所述封闭框架包括活动柱和卡板，所述封闭框架的内壁一侧安装有卡板，且卡板的上下两侧设置有活动柱。
优选的，所述活动柱的内部内壁与卡板的外部外壁之间紧密贴合，且封闭框架通过活动柱与卡板构成卡合结构。
优选的，所述喷油框架包括小油孔、大油孔、挡板和调节柱，所述喷油框架的内部中部开设有大油孔，且大油孔的上下两侧设置有小油孔，所述小油孔靠近大油孔的一侧安装有挡板，且挡板的底端设置有调节柱。
优选的，所述喷油框架与调节柱之间为螺纹连接，且喷油框架通过调节柱与挡板构成卡扣结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的滑槽柱通过伸缩管与喷油框架构成滑动结构，有助于预防油污堵塞喷油器孔结构的内部，对喷油器能够达到定时清洁的效果，有效的预防灰尘附着在喷油器的内部；
2、本实用新型的封闭框架通过活动柱与卡板构成卡合结构，能够将喷油器孔结构进行卡合保护，有效的预防灰尘进入喷油器孔结构的表面，有助于预防喷油器孔结构发生外部堵塞情况；
3、本实用新型的喷油框架通过调节柱与挡板构成卡扣结构，有助于喷油器的小油孔正常工作，能够对大油孔进行卡扣保护，有利于预防灰尘堵塞在大油孔之间，当喷油器的小油孔发生堵塞时，使用者能够通过活动调节柱的螺纹，打开大油孔上的挡板，有助于喷油器孔结构正常使用工作，便于工作人员进行手动调节。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型喷油框架的俯视结构示意图；
图3为本实用新型封闭框架的内部结构示意图。
图中：1、主体；2、传输管；3、保护壳；4、滑槽柱；5、伸缩管；6、旋转柱；7、封闭框架；701、活动柱；702、卡板；8、喷油框架；801、小油孔；802、大油孔；803、挡板；804、调节柱；9、油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种带有大小孔的喷油器孔结构，包括主体1和封闭框架7，主体1的内部一侧设置有传输管2，且传输管2的一侧安装有保护壳3，保护壳3的内部连接有滑槽柱4，且滑槽柱4的内侧安置有伸缩管5，滑槽柱4的内部内壁与伸缩管5的外部外壁之间紧密贴合，伸缩管5的一侧安装有喷油框架8，且喷油框架8的上下两侧安装有旋转柱6，伸缩管5与喷油框架8之间为活动连接，且滑槽柱4通过伸缩管5与喷油框架8构成滑动结构，通过推动保护壳3之间的喷油框架8，使得活动的喷油框架8带动伸缩管5在滑槽柱4和保护壳3之间之间进行滑动，便于使用者清理主体1和传输管2之间的油污，有助于预防油污堵塞喷油器孔结构的内部，对喷油器能够达到定时清洁的效果，有效的预防灰尘附着在喷油器的内部，封闭框架7连接于旋转柱6的一侧，主体1的外部底端设置有油箱9；
封闭框架7包括活动柱701和卡板702，封闭框架7的内壁一侧安装有卡板702，且卡板702的上下两侧设置有活动柱701，活动柱701的内部内壁与卡板702的外部外壁之间紧密贴合，且封闭框架7通过活动柱701与卡板702构成卡合结构，通过旋转柱6在保护壳3之间的旋转运动，可使旋转柱6上的封闭框架7在喷油框架8之间进行旋转运动，使用者推动封闭框架7能够带动活动柱701，使得活动柱701在卡板702之间进行活动，可将旋转运动之后的封闭框架7，在进行折叠卡合在喷油框架8之间，能够将喷油器孔结构进行卡合保护，有效的预防灰尘进入喷油器孔结构的表面，有助于预防喷油器孔结构发生外部堵塞情况。
喷油框架8包括小油孔801、大油孔802、挡板803和调节柱804，喷油框架8的内部中部开设有大油孔802，且大油孔802的上下两侧设置有小油孔801，小油孔801靠近大油孔802的一侧安装有挡板803，且挡板803的底端设置有调节柱804，喷油框架8与调节柱804之间为螺纹连接，且喷油框架8通过调节柱804与挡板803构成卡扣结构，通过活动喷油框架8之间的调节柱804，使得调节柱804的螺纹在喷油框架8之间进行活动，可带动调节柱804上的挡板803，能够将活动的挡板803卡扣在大油孔802之间，有助于喷油器的小油孔801正常工作，能够对大油孔802进行卡扣保护，有利于预防灰尘堵塞在大油孔802之间，当喷油器的小油孔801发生堵塞时，使用者能够通过活动调节柱804的螺纹，打开大油孔802上的挡板803，有助于喷油器孔结构正常使用工作，便于工作人员进行手动调节。
工作原理：对于这类的一种带有大小孔的喷油器孔结构在使用时，首先，通过旋转柱6在保护壳3之间的旋转运动，可使旋转柱6上的封闭框架7在喷油框架8之间进行旋转运动，使用者推动封闭框架7能够带动活动柱701，使得活动柱701在卡板702之间进行活动，可将旋转运动之后的封闭框架7，在进行折叠卡合在喷油框架8之间，能够将喷油器孔结构进行卡合保护，有效的预防灰尘进入喷油器孔结构的表面，有助于预防喷油器孔结构发生外部堵塞情况，同时活动喷油框架8之间的调节柱804，使得调节柱804的螺纹在喷油框架8之间进行活动，可带动调节柱804上的挡板803，能够将活动的挡板803卡扣在大油孔802之间，有助于喷油器的小油孔801正常工作，能够对大油孔802进行卡扣保护，有利于预防灰尘堵塞在大油孔802之间，当喷油器的小油孔801发生堵塞时，使用者能够通过活动调节柱804的螺纹，打开大油孔802上的挡板803，有助于喷油器孔结构正常使用工作，便于工作人员进行手动调节，最后，通过推动保护壳3之间的喷油框架8，使得活动的喷油框架8带动伸缩管5在滑槽柱4和保护壳3之间之间进行滑动，便于使用者清理主体1和传输管2之间的油污，有助于预防油污堵塞喷油器孔结构的内部，对喷油器能够达到定时清洁的效果，有效的预防灰尘附着在喷油器的内部，这就是该带有大小孔的喷油器孔结构的工作原理。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
