一种化油器门轴
技术领域
本实用新型涉及化油器配件技术领域，特别涉及一种化油器门轴。
背景技术
化油器(carburetor)是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。
现有技术中，传统的化油器门轴强度不足，且结构过于简易起不到良好的连接作用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、强度高化油器门轴。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种化油器门轴，包括轴体，所述轴体呈笔直柱状，所述轴体两侧设有连接部，所述连接部与轴体呈一体式，所述连接部与轴体连接的一侧设有环槽，所述连接部背离轴体的一侧包括螺纹部，所述螺纹部与连接部连接一端的上下两侧设有第一缺口，所述轴体上端设有第二缺口，所述轴体下端设有第三缺口，所述第二缺口与第三缺口沿轴向对称，所述第二缺口内设有贯穿至第三缺口的安装孔，所述轴体上设有通槽，所述通槽位于所述第二缺口和第三缺口之间，所述轴体上设有通孔，所述通孔贯穿所述轴体，所述通孔位于所述第二缺口之间。
通过采用上述技术方案，所述轴体呈柱状，所述轴体两侧设有连接部，所述连接部用于与设备连接，所述连接部与轴体呈一体式，提高了轴体整体的强度，所述连接部与轴体连接的一侧设有环槽，所述环槽提高了适配性及强度，所述连接部背离轴体的一侧包括螺纹部，所述螺纹部提高了与设备连接的连接强度，所述连接部相对于所述螺纹部与连接部连接一端的上下两侧设有第一缺口，所述第一缺口提高了适配性，所述轴体上端设有第二缺口，所述轴体下端设有第三缺口，所述第二缺口、第三缺口提高了强度、节省材料，降低生产成本，且提高了适配性，所述第二缺口与第三缺口沿轴向对称，提高了生产效率，所述第二缺口和第三缺口分别设有2个，所述第二缺口内设有贯穿至第三缺口的安装孔，所述安装孔包括有4个，所述安装孔内设有内螺纹，便于连接，所述轴体上设有通槽，所述通槽呈矩形，所述通槽位于轴体侧面且贯穿轴体，所述通槽包括2个位于轴体两侧沿轴向对称，便于加工提高了生产效率，节省了材料降低了生产成本，且大大提高了强度，所述通槽位于所述第二缺口和第三缺口之间，所述轴体上设有通孔，所述通孔贯穿所述轴体，所述通孔位于所述第二缺口之间，所述通孔可对轴体进行定位。
本实用新型进一步设置为：所述第二缺口和第三缺口两端呈弧状斜面。
通过采用上述技术方案，所述斜面提高了在使用过程中受力强度，提高了适配性。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹部外侧设有周向的螺纹，所述螺纹部上下两端为平面。
通过采用上述技术方案，所述螺纹部的螺纹仅在侧面，上下两端不具有螺纹，因此便于连接且提高了连接的牢固度，所述平面延伸至连接部前端。
本实用新型进一步设置为：所述连接部的直径小于所述轴体的直径，所述环槽内的轴体的直径小于所述连接部的直径。
通过采用上述技术方案，所述轴体与连接部连接的一侧通过环槽切除，因此直径小于所述连接部，提高了强度。
本实用新型进一步设置为：所述轴体、连接部、螺纹部均由金属构成。
通过采用上述技术方案，采用金属材质大大提高了强度，提高了使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述第二缺口深度与轴体直径比值为1/4，所述第三缺口与轴体的比值为1/4。
通过采用上述技术方案，大大提高了轴体与其他设备的配合度，便于安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式俯视图；
图2为本实用新型具体实施方式侧视图。
附图标记：1、轴体；11、第二缺口；12、第三缺口；13、安装孔；14、通槽；15、通孔；2、连接部；21、第一缺口；3、环槽；4、螺纹部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种化油器门轴，包括轴体1，所述轴体1呈笔直柱状，所述轴体1两侧设有连接部2，所述连接部2用于与设备连接，所述连接部2与轴体1呈一体式，提高了轴体1整体的强度，所述连接部2与轴体1连接的一侧设有环槽3，所述环槽3提高了适配性及强度，所述连接部2背离轴体1的一侧包括螺纹部4，所述螺纹部4提高了与设备连接的连接强度，所述连接部2相对于所述螺纹部4与连接部2连接一端的上下两侧设有第一缺口21，所述第一缺口21提高了适配性，所述轴体1上端设有第二缺口 11，所述轴体1下端设有第三缺口12，所述第二缺口11、第三缺口12提高了强度、节省材料，降低生产成本，且提高了适配性，所述第二缺口11与第三缺口12沿轴向对称，提高了生产效率，所述第二缺口11和第三缺口12分别设有 2个，所述第二缺口11内设有贯穿至第三缺口12的安装孔13，所述安装孔13 包括有4个，所述安装孔13内设有内螺纹，便于连接，所述轴体1上设有通槽14，所述通槽14呈矩形，所述通槽14位于轴体1侧面且贯穿轴体1，所述通槽 14包括2个位于轴体1两侧沿轴向对称，便于加工提高了生产效率，节省了材料降低了生产成本，且大大提高了强度，所述通槽14位于所述第二缺口11和第三缺口12之间，所述轴体1上设有通孔15，所述通孔15贯穿所述轴体1，所述通孔15位于所述第二缺口11之间，所述通孔15可对轴体1进行定位。
所述第二缺口11和第三缺口12两端呈弧状斜面，所述斜面提高了在使用过程中受力强度，提高了适配性。
所述螺纹部4外侧设有周向的螺纹，所述螺纹部4上下两端为平面，所述螺纹部4的螺纹仅在侧面，上下两端不具有螺纹，因此便于连接且提高了连接的牢固度，所述平面延伸至连接部2前端。
所述连接部2的直径小于所述轴体1的直径，所述环槽3内的轴体1的直径小于所述连接部2的直径，所述轴体1与连接部2连接的一侧通过环槽3切除，因此直径小于所述连接部2，提高了强度。
所述轴体1、连接部2、螺纹部4均由金属构成，采用金属材质大大提高了强度，提高了使用寿命。
所述第二缺口11深度与轴体1直径比值为1/4，所述第三缺口12与轴体1 的比值为1/4，大大提高了轴体1与其他设备的配合度，便于安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
