一种便于维护的硅油风扇离合器
技术领域
本实用新型涉及硅油风扇离合器的维修技术领域，具体为一种便于维护的硅油风扇离合器。
背景技术
硅油风扇离合器的工作原理是通过感温件将发动机的热负荷状况转化为旋转运动，当发动机超负荷时，带动阀片旋转将阀门打开，进而使硅油在硅油孔腔与啮合孔腔之间进行不断的循环，从而带动风扇进行高速旋转，使发送机能及时得到冷却，当发动机负荷较低时，啮合孔腔的硅油不再刘辉啮合孔腔，此时带动风扇进行低速旋转，起到平衡发动机负荷的作用，硅油不断循环流动的连通孔道为回流孔。
传统的硅油风扇离合器，其外观是平整光洁的，回油孔为暗孔，也就是在硅油风扇离合器前盖的同一线上横向与径向各打一个孔教会，在前盖的内部形成一个连通的孔道供硅油循环，目前前盖与外壳之间采用旋压密封，不能重复打开，当硅油品质发生改变或者需要内部杂质较多时，目前的硅油离合器结构都无法进行检修，只能一直使用直到报废，大大降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于维护的硅油风扇离合器，通过在前盖上设置可拆卸的检修盖，长期使用后，硅油品质发生改变或者需要内部杂质较多时，此时可以将检修盖打开对硅油进行更换或杂质进行清理，防止杂质磨损内部的主动板，避免造成损伤，提高了装置的使用寿命，节省了更换成本，避免了资源浪费。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
一种便于维护的硅油风扇离合器，包括主动轴、外壳、前盖、检修盖和感温圈，所述外壳通过轴承套接在主动轴的外侧且外壳与主动轴之间密封连接，所述前盖与外壳之间密封连接，前盖与外壳之间设有回油孔，所述前盖的中部设有检修盖，所述检修盖为可拆卸式，检修盖与前盖之间密封连接，所述感温圈固定在检修盖的中部，所述检修盖上设有取样管。
优选的，所述前盖的中部设有检修孔，所述检修孔的边缘处设有连接环，所述连接环与前盖为一体结构，所述检修盖与连接环螺纹配合，检修盖与连接环之间通过锁紧螺栓固定。
优选的，所述检修盖的一侧设有对接槽，所述对接槽的底部设有锁槽，所述对接槽的宽度小于锁槽的宽度，所述连接环与锁槽螺纹配合，且连接环的高度尺寸大于对接槽的深度，所述连接环的上端设有锁环，所述锁环与连接环为一体结构，锁环与锁槽配合，所述检修盖上设有与锁槽连通的螺栓孔，所述锁紧螺栓与螺栓孔配合，且锁紧螺栓与锁环连接。
优选的，所述锁环的外侧套有第一密封圈，对接槽的底部与连接环之间设有第一密封圈，所述第一密封圈套在锁环的外侧。
优选的，所述检修盖的外侧设有凹槽，所述感温圈设于凹槽内。
优选的，所述检修盖上设有取样管，所述取样管包括管体，所述管体贯穿检修盖，所述管体的一端设于密封盖，所述密封盖与管体之间螺纹连接。
优选的，所述密封盖的中部设有塞柱，所述塞柱的外侧套有第二密封圈，所述塞柱与管体的内腔配合，所述第二密封圈设于管体与密封盖之间。
优选的，所述管体与检修盖为一体结构，管体与检修盖的表面均做防腐处理。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在前盖上设置可拆卸的检修盖，长期使用后，硅油品质发生改变或者需要内部杂质较多时，此时可以将检修盖打开对硅油进行更换或杂质进行清理，防止杂质磨损内部的主动板，避免造成损伤，提高了装置的使用寿命，节省了更换成本，避免了资源浪费。
2、本实用新型的检修盖与连接环螺纹配合，检修盖与连接环之间通过锁紧螺栓固定，通过锁紧螺栓对检修盖与连接环进行进一步的固定连接，提高使用的可靠性，保证连接的牢固、稳定。
3、本实用新型通过锁环与锁槽配合，能够增加检修盖与连接环之间密封性，减小两者之间的间隙，提高密封性能。
4、本实用新型在所述检修盖的外侧设有凹槽，所述感温圈设于凹槽内。能够起到保护感温圈的作用，防止感温圈受到碰撞。
5、本实用新型为了增加硅油品质的检测效率，在检修盖上设有取样管，通过打开密封盖就能对内部硅油进行取样检测，从而对内部硅油品质做出判断，避免了检修盖的拆卸，节省了工序，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为检修盖的结构示意图一；
图4为检修盖的结构示意图二；
图5为取样管的结构示意图。
图中：1-主动轴；2-轴承；3-外壳；301-回油孔；4-前盖；401-连接环；402-第一密封圈；403-锁环；5-检修盖；501-螺栓孔；502-凹槽；503-对接槽；504-锁槽；6-感温圈；7-取样管；701-密封盖；702-第二密封圈；703-管体；704-塞柱；8-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种便于维护的硅油风扇离合器，包括主动轴1、外壳3、前盖4、检修盖5和感温圈6，所述外壳3通过轴承2套接在主动轴1的外侧且外壳3与主动轴1之间密封连接，所述前盖4与外壳3之间密封连接，前盖4与外壳3之间设有回油孔301，所述前盖4的中部设有检修盖5，所述检修盖5为可拆卸式，检修盖5与前盖4之间密封连接，所述感温圈6固定在检修盖5的中部，所述检修盖5上设有取样管7。
通过在前盖4上设置可拆卸的检修盖5，长期使用后，硅油品质发生改变或者需要内部杂质较多时，此时可以将检修盖5打开对硅油进行更换或杂质进行清理，防止杂质磨损内部的主动板，避免造成损伤，提高了装置的使用寿命，节省了更换成本，避免了资源浪费。
具体结构为，如图2所示，在所述前盖4的中部设有检修孔，所述检修孔的边缘处设有连接环401，所述连接环401与前盖4为一体结构，增加结构强度，确保使用质量，所述检修盖5与连接环401螺纹配合，检修盖5与连接环401之间通过锁紧螺栓8固定，通过锁紧螺栓8对检修盖与连接环401进行进一步的固定连接，提高使用的可靠性，保证连接的牢固、稳定。
为了保证连接的可靠性与密封性，如图4所示，在所述检修盖5的一侧设有对接槽503，所述对接槽503的底部设有锁槽504，所述对接槽503的宽度小于锁槽504的宽度，所述连接环401与锁槽504螺纹配合，且连接环401的高度尺寸大于对接槽503的深度，所述连接环401的上端设有锁环403，所述锁环403与连接环401为一体结构，锁环403与锁槽504配合，所述检修盖5上设有与锁槽504连通的螺栓孔501，所述锁紧螺栓8与螺栓孔501配合，且锁紧螺栓8与锁环403连接。锁环403与锁槽504配合，能够增加检修盖5与连接环401之间密封性，减小两者之间的间隙，提高密封性能。
为提高密封性，防止硅油泄露，所述锁环403的外侧套有第一密封圈402，对接槽503的底部与连接环401之间设有第一密封圈402，所述第一密封圈402套在锁环403的外侧。
为了保护感温圈6，防止感温圈6收到碰撞，如图3所示，在所述检修盖5的外侧设有凹槽502，所述感温圈6设于凹槽502内。
为了增加硅油品质的检测效率，所述检修盖5上设有取样管7，如图5所示，所述取样管7包括管体703，所述管体703贯穿检修盖5，所述管体703的一端设于密封盖5，所述密封盖5与管体703之间螺纹连接。通过打开密封盖5就能对内部硅油进行取样检测，从而对内部硅油品质做出判断，避免了检修盖的拆卸，节省了工序，提高了效率。
为提高取样管的密封性，在所述密封盖5的中部设有塞柱704，所述塞柱704的外侧套有第二密封圈702，所述塞柱704与管体703的内腔配合，所述第二密封圈702设于管体703与密封盖701之间，通过柱塞704实现对取样管7的封堵，然后第二密封圈702进一步将取样管7与密封盖701之间进行密封，提高使用的可靠性。
为了长期使用，发生腐蚀影响硅油质量，所述管体703与检修盖701为一体结构，管体703与检修盖701的表面均做防腐处理。
使用过程为：当需要取样检测时，此时只需要将密封盖701从取样管7上拧开，将取样装置伸到取样管7内抽取硅油进行品质检测，然后立即将密封盖701与取样管7拧紧密封；当检测硅油质量太低或内部杂质较多时，此时将锁紧螺栓8拆卸，然后旋转检修盖5，使检修盖5与连接环401分离，打开检修盖5就能对内部进行清洁与更换硅油，更换完毕后，将检修盖5重新与连接环401螺纹配合，并通过锁紧螺栓8将检修盖5与连接环401连接固定。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
