一种石油机械散热装置
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种石油机械散热装置。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式。石油的性质因产地而异，密度为0.8-1.0g/cm3，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30～-60℃)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油。
在石油开采的时候需要使用到石油机械，因此需要散热装置对石油机械进行散热。
在授权公告号为CN208734422U、授权公告日为2019-04-12的中国实用新型专利中公开了一种用于石油机械发动机散热装置，包括底座、第一支架、第三支架、电机和第二固定架，所述底座下端设置有轮子，所述第一支架设置在底座上，所述冷凝管前段通过第一固定架与风扇相连接，所述第三支架设置在底座上，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上均设置有插销孔，所述电机设置在第三支架上，所述第二固定架固定在冷凝管后段，所述冷凝管末端与第二水槽相连接，所述冷水机通过第二水管与第一水槽相连接。该用于石油机械发动机散热装置，设置有发动机，将冷凝管后段设置在发动机上，使冷凝管里的水从发动机表面流过，带走大量发动机产生的热量，达到快速降低发动机温度的效果。
上述石油机械发动机散热装置通过冷凝管与发动机接触，让冷凝管中的冷水与发动机外壳换热，进而降低发动机外壳的温度，但是其仅让冷凝管与发动机的一侧接触，使得该装置对发动机的有效散热面积较小，不利于发动机的快速降温，降低了石油机械散热装置的实用性。
基于此，本实用新型设计了具体为一种石油机械散热装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油机械散热装置，以解决上述背景技术中提出的传统石油机械散热装置仅让冷凝管与发动机的一侧接触，使得该装置对发动机的有效散热面积较小，不利于发动机的快速降温的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种石油机械散热装置，包括底板，所述底板顶部的前侧通过支撑座固定安装有冷却筒体、顶部的后侧固定安装有制冷器和散热箱，所述制冷器的进水端与散热箱的出水端通过水泵连通，所述冷却筒体的侧壁中设有螺旋通道，所述冷却筒体顶部的左右两端分别设有与螺旋通道连通的进水管和出水管，所述冷却筒体的左侧通过连接杆固定连接有平面螺旋管，所述平面螺旋管的进水端与制冷器的出水端连通、出水端与进水管连通，所述出水管与散热箱的进水端连通，所述冷却筒体左侧的顶部固定安装有从右至左向下倾斜的风扇二，所述风扇二的左侧固定连接有向冷却筒体弯曲的弧形导流板。
本实用新型如上所述的石油机械散热装置，进一步的，所述散热箱包括箱体，所述箱体内腔的中部固定连接有金属导热块，所述箱体将箱体的内腔分割成位于箱体右侧的右腔室以及位于箱体左侧的左腔室，所述金属导热块的中部设置有连通右腔室和左腔室的多个圆形连通槽，所述圆形连通槽的内腔固定连接有金属螺旋片，所述箱体的后侧开设有与金属导热块相配合的散热口，散热口中固定安装有风扇一。
本实用新型如上所述的石油机械散热装置，进一步的，所述冷却筒体内腔的底部通过连接座固定连接有安装板，所述安装板的顶部的四角开设有长圆孔。
本实用新型如上所述的石油机械散热装置，进一步的，所述冷却筒体包括内管和套设在内管表面的外管，所述内管的外表面设有环形槽，所述环形槽中设有螺旋凸筋，所述内管外壁、螺旋凸筋和外管内壁之间形成螺旋通道。
本实用新型如上所述的石油机械散热装置，进一步的，所述平面螺旋管固定安装在内管的左端，所述内管的右端设有环形耳片一，所述外管的右端设有与环形耳片一配合的环形耳片二，所述环形耳片一和环形耳片二通过螺栓组件固定连接。
本实用新型如上所述的石油机械散热装置，进一步的，所述制冷器出水端与平面螺旋管进水端、平面螺旋管出水端与进水管、出水管与散热箱进水端均通过连接管连通，且连接管的两端均为螺纹接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将工作电机安装在冷却筒体内，制冷器对循环水进行制冷，当循环冷水流入至平面螺旋管中时，通过风扇二和弧形导流板的配合，风扇二产生向右下方流动的空气，利用弧形导流板的弧形设计使得流动的空气向右流入冷却筒体中，空气通过平面螺旋管时，平面螺旋管中的冷却水与空气换热，使得空气的温度得以降低，然后利用冷却筒体向右流动的空气对工作电机进行散热；
工作电机位于螺旋通道中，螺旋通道中的循环水与冷却筒体内腔的空气进行换热，另外，通过连接座和安装板将电机上的一部分热量传导至冷却筒体上，进一步增大了工作电机的有效散热面积，能够快速的对工作电机散热，保证工作电机的正常工作；
换热后的循环热水流入至右腔室中，当水从右腔室流入至圆形连通槽中时，水流受到金属螺旋片的影响，使得水顺着金属螺旋片旋转流动，打破边界层，形成强湍流，而在同样换热面积情况下流体在强湍流状态时的对流换热效果要远远好于层流时的换热效果，而紧贴圆形连通槽内表面的金属螺旋片还可增加换热面积，风扇一带动空气流动将金属导热块上的热量带走，使得循环水在进入制冷器前能够将部分热量散去，提高制冷器循环水的制冷效率，以及制冷器工作时的能耗；
该石油机械散热装置结构简单，设计合理，能够快速的将工作电机的散热，有利于石油机械的正常工作，提高了石油机械散热装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的主视剖面示意图；
图4为本实用新型散热箱结构的主视剖面示意图；
图5为本实用新型散热箱的后视示意图；
图6为本实用新型内管的立体示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-支撑座，3-冷却筒体，31-螺旋通道，32-进水管，33-出水管，301-内管，3011-螺旋凸筋，3012-环形耳片一，302-外管，3021-环形耳片二，4-制冷器，5-散热箱，51-箱体，52-金属导热块，53-右腔室，54-左腔室，55-圆形连通槽，56-金属螺旋片，57-风扇一，6-平面螺旋管，7-风扇二，8-弧形导流板，9-连接座，10-安装板，11-水泵。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种石油机械散热装置，包括底板1，底板1顶部的前侧通过支撑座2固定安装有冷却筒体3、顶部的后侧固定安装有制冷器4和散热箱5，冷却筒体3内腔的底部通过连接座9固定连接有安装板10，安装板10的顶部的四角开设有长圆孔，通过连接座9和安装板10的设置，方便对石油机械的工作电机进行安装；
制冷器4的进水端与散热箱5的出水端通过水泵11连通，冷却筒体3的侧壁中设有螺旋通道31，冷却筒体3顶部的左右两端分别设有与螺旋通道31连通的进水管32和出水管33，冷却筒体3包括内管301和套设在内管301表面的外管302，内管301的外表面设有环形槽，环形槽中设有螺旋凸筋3011，内管301外壁、螺旋凸筋3011和外管302内壁之间形成螺旋通道31；
冷却筒体3的左侧通过连接杆固定连接有平面螺旋管6，平面螺旋管6的进水端与制冷器4的出水端连通、出水端与进水管32连通，出水管33与散热箱5的进水端连通，平面螺旋管6固定安装在内管301的左端，内管301的右端设有环形耳片一3012，外管302的右端设有与环形耳片一3012配合的环形耳片二3021，环形耳片一3012和环形耳片二3021通过螺栓组件固定连接，通过内管301、环形耳片一3012、外管302和环形耳片二3021的设置，使得冷却筒体3拆装便捷，方便使用者对冷却筒体3进行维修；
冷却筒体3左侧的顶部固定安装有从右至左向下倾斜的风扇二7，风扇二7的左侧固定连接有向冷却筒体3弯曲的弧形导流板8；
散热箱5包括箱体51，箱体51内腔的中部固定连接有金属导热块52，箱体51将箱体51的内腔分割成位于箱体51右侧的右腔室53以及位于箱体51左侧的左腔室54，金属导热块52的中部设置有连通右腔室53和左腔室54的多个圆形连通槽55，圆形连通槽55的内腔固定连接有金属螺旋片56，箱体51的后侧开设有与金属导热块52相配合的散热口，散热口中固定安装有风扇一57，其中，金属导热块52和金属螺旋片56均由铜制成，当水从右腔室53流入至圆形连通槽55中时，水流受到金属螺旋片56的影响，使得水顺着金属螺旋片56旋转流动，打破边界层，形成强湍流，而在同样换热面积情况下流体在强湍流状态时的对流换热效果要远远好于层流时的换热效果，而紧贴圆形连通槽55内表面的金属螺旋片56还可增加换热面积，风扇一57带动空气流动将金属导热块52上的热量带走，因此散热箱5有很好的散热效果。
需要说明的是，制冷器4出水端与平面螺旋管6进水端、平面螺旋管6出水端与进水管32、出水管33与散热箱5进水端均通过连接管连通，且连接管的两端均为螺纹接头，便于连接管的拆装。
本实施例的一个具体应用为：将石油机械的工作电机安装在安装板10上，工作电机在工作时，开启制冷器4、风扇二7、风扇一57和水泵11，水泵11抽动水流动，使得水从散热箱5、制冷器4、平面螺旋管6、螺旋通道31中依次流动，制冷器4对循环水进行制冷，当循环冷水流入至平面螺旋管6中时，通过风扇二7和弧形导流板8的配合，风扇二7产生向右下方流动的空气，利用弧形导流板8的弧形设计使得流动的空气向右流入冷却筒体3中，空气通过平面螺旋管6时，平面螺旋管6中的冷却水与空气换热，使得空气的温度得以降低，然后利用冷却筒体3向右流动的空气对工作电机进行散热，接着循环水通过进水管32流入至螺旋通道31中，通过螺旋通道31内循环水与冷却筒体3内腔的空气进行换热，另外，通过连接座9和安装板10将电机上的一部分热量传导至冷却筒体3上，换热后的循环热水流入至右腔室53中，当水从右腔室53流入至圆形连通槽55中时，水流受到金属螺旋片56的影响，使得水顺着金属螺旋片56旋转流动，打破边界层，形成强湍流，而在同样换热面积情况下流体在强湍流状态时的对流换热效果要远远好于层流时的换热效果，而紧贴圆形连通槽55内表面的金属螺旋片56还可增加换热面积，风扇一57带动空气流动将金属导热块52上的热量带走，圆形连通槽55中的水流入左腔室54并通过水泵11流入至制冷器4中再次进行冷却，以此循环，进而使得该装置拥有对石油机械的工作电机较好的散热效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
