一种钻井平台减震装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻井平台技术领域，具体为一种钻井平台减震装置。
背景技术
钻井平台是主要用于钻探井的海上结构物，平台上装有钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段，石油不仅成为现代社会最重要的能源材料，而且其五花八门的产品已经深入到人们生活的各个角落，被人们称为“黑色的金子”，“现代工业的血液”，极大地推动了人类现代文明的进程。高额的石油利润极大推动了石油勘探开采活动，除了陆地石油勘探外，对于海洋石油资源的开发也日益深入，现有的石油钻井平台会受到海浪的冲击，从而导致产生晃动及震动，从而对平台上的设备产生损坏，为此，提出一种钻井平台减震装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻井平台减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井平台减震装置，包括第一板体，所述第一板体内部均焊接有第二柱体，所述第二柱体的内部开设有内槽，所述内槽的内部均焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离内槽内顶壁的一端焊接有第一滑块，所述第一滑块远离第三弹簧的一侧焊接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一滑块的一端焊接有压板，所述压板远离第一固定杆的一端焊接有第二弹簧，所述第一滑块的一侧铰接有滑杆，所述滑杆远离第一滑块的一端铰接有固定块，所述固定块的外圈焊接有第二滑块，所述第二滑块的内部贯穿有第三固定杆，所述第二滑块的底部焊接有第四支撑杆，所述第四支撑杆远离第二滑块的一端焊接有第二板体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的底部均焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一板体的一端焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧贴合连接有第一柱体，所述第一柱体的两侧均开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有螺母，所述第四固定板的内部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧螺纹连接于螺母。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一柱体的顶部螺栓连接于第二板体，所述第二板体远离第一柱体的一侧螺栓连接于第一板体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体远离第二柱体的内部焊接有第三支撑板，所述第三支撑板远离第一板体内顶壁的一侧焊接有第四支撑板，所述第四支撑板远离第三支撑板的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第四支撑板的一端焊接有第一固定板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体远离第四支撑杆的顶部均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二板体的一端焊接有橡胶垫，所述橡胶垫远离第二支撑杆的一侧粘接于第一固定板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三支撑板靠近第四支撑板的一侧均焊接有套筒，所述套筒的内部贯穿有第六支撑杆，所述第六支撑杆远离套筒的一端焊接于第一固定板，所述第六支撑杆靠近套筒的一端焊接有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二滑块在第三固定杆上进行滑动，使得带动滑杆进行移动，从而使得第一滑块对第三弹簧进行挤压，通过第三弹簧的缓冲力，使得第一滑块进行快速的复位，通过第一固定杆和压板，使得对第一滑块产生限制，从而在平台受到海浪冲击时，使得减小平台左右晃动的幅度，从而使得平台上的采油设备不会因产生晃动而受到损坏，通过第一固定板对第一弹簧进行挤压，使得通过第一弹簧弹力，将第一固定板进行复位，从而减小平台的震动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二柱体结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A区放大结构示意图。
图中：1、第一板体；2、第一固定板；3、第二板体；4、第一柱体；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、橡胶垫；8、第六支撑杆；9、限位板；10、第三支撑板；11、第四支撑板；12、第一弹簧；13、套筒；14、第二柱体；15、第二弹簧；16、第一固定杆；17、第一滑块；18、内槽；19、第三弹簧；20、滑杆；21、固定块；22、第二滑块；23、第三固定杆；24、压板；25、第四支撑杆；26、第一螺栓；27、第四固定板；28、螺母；29、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井平台减震装置，包括第一板体1，第一板体1内部均焊接有第二柱体14，第二柱体14的内部开设有内槽18，内槽18的内部均焊接有第三弹簧19，第三弹簧19远离内槽18内顶壁的一端焊接有第一滑块17，第一滑块17远离第三弹簧19的一侧焊接有第一固定杆16，第一固定杆16远离第一滑块17的一端焊接有压板24，压板24远离第一固定杆16的一端焊接有第二弹簧15，第一滑块17的一侧铰接有滑杆20，滑杆20远离第一滑块17的一端铰接有固定块21，固定块21的外圈焊接有第二滑块22，第二滑块22的内部贯穿有第三固定杆23，第二滑块22的底部焊接有第四支撑杆25，第四支撑杆25远离第二滑块22的一端焊接有第二板体3。
本实施例中，具体的：第一板体1的底部均焊接有第一支撑杆5，第一支撑杆5远离第一板体1的一端焊接有第四固定板27，第四固定板27的一侧贴合连接有第一柱体4，第一柱体4的两侧均开设有槽口29，槽口29的内部固定连接有螺母28，第四固定板27的内部贯穿有第一螺栓26，第一螺栓26的外侧螺纹连接于螺母28，通过将第一螺栓26与螺母28进行螺纹连接，使得将第四固定板27与第一柱体4进行固定。
本实施例中，具体的：第一柱体4的顶部螺栓连接于第二板体3，第二板体3远离第一柱体4的一侧螺栓连接于第一板体1，通过第二板体3产生晃动，使得第二板体3顶部的第四支撑杆25带动第二滑块22进行滑动。
本实施例中，具体的：第一板体1远离第二柱体14的内部焊接有第三支撑板10，第三支撑板10远离第一板体1内顶壁的一侧焊接有第四支撑板11，第四支撑板11远离第三支撑板10的一侧焊接有第一弹簧12，第一弹簧12远离第四支撑板11的一端焊接有第一固定板2，通过第一固定板2对第一弹簧12进行挤压，使得通过第一弹簧12弹力，将第一固定板2进行复位，从而减小平台的震动。
本实施例中，具体的：第二板体3远离第四支撑杆25的顶部均焊接有第二支撑杆6，第二支撑杆6远离第二板体3的一端焊接有橡胶垫7，橡胶垫7远离第二支撑杆6的一侧粘接于第一固定板2，通过第二支撑杆6，使得当第二板体3产生震动时带动第一固定板2进行挤压第一弹簧12，通过橡胶垫7，使得对第一固定板2进行保护。
本实施例中，具体的：第三支撑板10靠近第四支撑板11的一侧均焊接有套筒13，套筒13的内部贯穿有第六支撑杆8，第六支撑杆8远离套筒13的一端焊接于第一固定板2，第六支撑杆8靠近套筒13的一端焊接有限位板9，通过第六支撑杆8和限位板9，使得第一固定板2受到第一弹簧12的弹力时不会产生过度延长，从而防护加大震动幅度的情况。
工作原理或者结构原理，使用时，当第一柱体4受到冲击时，使得第二板体3产生晃动，从而带动第四支撑杆25进行晃动，从而使得第四支撑杆25带动第二滑块22在第三固定杆23上进行滑动，使得第二滑块22带动滑杆20进行滑动，从而使得第一滑块17对第三弹簧19进行挤压，通过第三弹簧19的缓冲力，使得第一滑块17进行快速复位，从而减小平台的晃动幅度，通过第二支撑杆6的震动，使得第一固定板2对第一弹簧12产生挤压，从而通过第一弹簧12的弹力，使得第一固定板2进行复位，从而减小平台的震动，通过第六支撑杆8和限位板9，使得第一固定板2不会通过第一弹簧12的弹力过度延长，从而加大震动幅度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
