一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置
技术领域
本实用新型涉及水力压裂装置技术领域，尤其涉及一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置。
背景技术
在现有技术中，水力喷射压裂是集射孔、压裂、隔离一体化的新型增产改造技术，适用于低渗透油藏直井、水平井的增产改造，是低渗透油藏压裂增产的一种非常有效的方法。随着我国的各大油田相继进人开采中后期，油井开采难度增大，直接影响到油井的原油产量，原有的水力喷射压裂工具，因为结构固定，工作状态，尤其是水力喷射状态无法远程监控，导致发生问题无法及时处理，如果直接将电子监测设备安装在内部不仅安全系数低，而且装卸很不方便，使用寿命也不长。
经检索，中国专利申请号为CN206376847U的专利，公开一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，包括纵置主管体，纵置主管体内部具有流道机构，纵置主管体右侧面位于流道机构下方设有两个喷嘴，纵置主管体下端固定连接有回流机构。本实用新型的一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置通过在回流机构内部开设具有机械式压力监测机构的螺旋流道，通过压力监测机构的运动变化来改变光照传感器上的光照面积，从而监测出螺旋流道不同高度下的压力数值，出现问题可以及时发现，安全系数大大提升，而且装卸方便，成本低廉，利用外接供电连接管控制信号和电源传输，大大方便远程供电和监控，提升整体生产效率。上述专利中的一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置存在以下不足：没有设置微波辐射装置，降低压裂效率，没有设置泄压装置，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的没有设置微波辐射装置，降低压裂效率，没有设置泄压装置，存在安全隐患缺点，而提出的一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，包括压裂钻孔，所述压裂钻孔内部设置有压裂机构和微波辐射机构，所述压裂机构外部设置有泄压机构，所述压裂钻孔外部设置有出油机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压裂机构包括管道、漏孔、压裂管、砂浆管、注水管、砂浆层、水箱、第二阀门、水泵、混合液收集箱和压裂液，所述管道焊接于压裂管一侧外壁，所述漏孔开于管道外壁，所述注水管焊接于压裂管一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述砂浆管设置于注水管外部，所述砂浆层设置于压裂钻孔内部，所述第二阀门转动连接于注水管内壁，所述水箱、水泵、混合液收集箱和压裂液均设置于注水管外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述微波辐射机构包括波导管护套、波纹天线、微波发射装置、波导管、连接线和中枢转换器，所述波纹天线设置于波导管一侧外壁，所述波导管护套滑动连接于波导管外壁，所述中枢转换器焊接于波导管一侧外壁，所述连接线一端焊接于中枢转换器一侧外壁，所述微波发射装置焊接于连接线另一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压机构包括压力表、泄压管道和泄压阀，所述泄压管道焊接于注水管外壁，所述压力表设置于泄压管道顶部外壁，所述泄压阀通过螺栓连接于泄压管道外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出油机构包括第一阀门、采油泵和出油管，所述出油管焊接于压裂钻孔外壁，所述采油泵设置于出油管外壁，所述第一阀门设置于出油管内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，具备以下有益效果：
1.该种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，通过管道表面的漏孔可以增大混合液的扩散效果，提高压裂的效率，砂浆管可以用于注入砂浆，砂浆层可以对压裂管两端的混合液进行封堵，避免压裂液渗漏。
2.该种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，通过微波辐射产生的热能加快天然气的瓦解能力，同时可以提高压裂钻孔内的温度，产生的热量可以加快油层的撕裂。
3.该种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，通过压力表可以对内部的压力进行监控，通过泄压阀可以及时的降低管内压力，保证安全。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置的俯视结构示意图。
图中：1-压裂钻孔、2-管道、3-漏孔、4-第一阀门、5-采油泵、6-压裂管、7-砂浆管、8-注水管、9-波导管护套、10-砂浆层、11-波纹天线、12-水箱、13-第二阀门、14-微波发射装置、15-波导管、16-连接线、17-压力表、18-中枢转换器、19-水泵、20-混合液收集箱、21-压裂液、22-出油管、23-泄压管道、24-泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种石油井下封压一体化分段水力压裂装置，如图1、图2、图3所示，包括压裂钻孔1，所述压裂钻孔1内部设置有压裂机构和微波辐射机构，所述压裂机构外部设置有泄压机构，所述压裂钻孔1外部设置有出油机构。
为了对油层进行压裂，如图1、图2所示，所述压裂机构包括管道2、漏孔3、压裂管6、砂浆管7、注水管8、砂浆层10、水箱12、第二阀门13、水泵19、混合液收集箱20和压裂液21，所述管道2焊接于压裂管6一侧外壁，所述漏孔3开于管道2外壁，所述注水管8焊接于压裂管6一端，所述砂浆管7设置于注水管8外部，所述砂浆层10设置于压裂钻孔1内部，所述第二阀门13转动连接于注水管8内壁，所述水箱12、水泵19、混合液收集箱20和压裂液21均设置于注水管8外壁；水泵19将水从水箱12内抽出，与压裂液21混合后流入到混合液收集箱20，经过注水管8进入到压裂管6内，通过管道2表面的漏孔3可以增大混合液的扩散效果，提高压裂的效率，砂浆管7可以用于注入砂浆，砂浆层10可以对压裂管6两端的混合液进行封堵，避免压裂液21渗漏。
为了提高压裂效率，如图1、图2所示，所述微波辐射机构包括波波导管护套9、波纹天线11、微波发射装置14、波导管15、连接线16和中枢转换器18，所述波纹天线11设置于波导管15一侧外壁，所述波导管护套9滑动连接于波导管15外壁，所述中枢转换器18焊接于波导管15一侧外壁，所述连接线16一端焊接于中枢转换器18一侧外壁，所述微波发射装置14焊接于连接线16另一端；微波发射装置14发出信号，产生的波纹经过连接线16、中枢转换器18和波导管15，最后到达波纹天线11，由波纹天线11箱压裂钻孔1发出辐射，通过微波辐射产生的热能加快天然气的瓦解能力，同时可以提高压裂钻孔1内的温度，产生的热量可以加快油层的撕裂。
为了维持压力平衡，如图2所示，所述泄压机构包括压力表17、泄压管道23和泄压阀24，所述泄压管道23焊接于注水管8外壁，所述压力表17设置于泄压管道23顶部外壁，所述泄压阀24通过螺栓连接于泄压管道23外壁；为了保证注水管8和压裂管6内压力的稳定，通过压力表17可以对内部的压力进行监控，通过泄压阀24可以及时的降低管内压力，保证安全。
为了对原油进行收集，如图1、图3所示，所述出油机构包括第一阀门4、采油泵5和出油管22，所述出油管22焊接于压裂钻孔1外壁，所述采油泵5设置于出油管22外壁，所述第一阀门4设置于出油管22内部；通过第一阀门4可以控制原油的流出来，采油泵5可以对原油进行抽取。
工作原理：水泵19将水从水箱12内抽出，与压裂液21混合后流入到混合液收集箱20，经过注水管8进入到压裂管6内，通过管道2表面的漏孔3可以增大混合液的扩散效果，提高压裂的效率，砂浆管7可以用于注入砂浆，砂浆层10可以对压裂管6两端的混合液进行封堵，避免压裂液21渗漏，微波发射装置14发出信号，产生的波纹经过连接线16、中枢转换器18和波导管15，最后到达波纹天线11，由波纹天线11箱压裂钻孔1发出辐射，通过微波辐射产生的热能加快天然气的瓦解能力，同时可以提高压裂钻孔1内的温度，产生的热量可以加快油层的撕裂，为了保证注水管8和压裂管6内压力的稳定，通过压力表17可以对内部的压力进行监控，通过泄压阀24可以及时的降低管内压力，保证安全，通过第一阀门4可以控制原油的流出来，采油泵5可以对原油进行抽取。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
