一种地源热泵地埋管用阻浮装置
技术领域
本发明涉及地源热泵技术领域，尤其涉及一种地源热泵地埋管用阻浮装置。
背景技术
地源热泵是一种利用浅层地热资源的既可供热又可制冷的高效节能系统。地源热泵通过循环液在封闭地下埋管中的流动，实现系统与大地之间的热交换。
目前地源热泵系统是利用竖直地埋管，竖直埋管使用较多的为U型管式，埋管的深度直接影响地源热泵的换热效率。为了保证地源热泵的换热效率达到预计的效果，必须确保埋管深度的准确度。然而钻孔完毕后孔内有大量积水，由于水的浮力影响，会对放管造成一定的困难，而且由于水中含有大量泥沙，泥沙沉积会减少孔内的有效深度。现有技术中较多采用人工放置的方法进行埋管，在这个过程中，由于水的浮力以及泥沙的影响，导致工作人员不能准确的将水管设置在预定位置，会产生一定的倾斜，这就不利于装置的正常高效的工作，因此需要一种新型装置来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在容易发生倾斜的缺点，而提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种地源热泵地埋管用阻浮装置，包括支撑底座、水管，所述支撑底座顶部一侧通过旋转机构活动设置有支架，且支架通过轴承活动安装在支撑底座顶部，所述支架一侧底部固定安装有液压杆，所述液压杆底部螺纹安装有旋转框，所述旋转框内部活动设置有顶杆机构，所述液压杆外部固定安装有储料箱，所述旋转框顶部开设有进料槽，所述旋转框底部两侧铰接有挡板，所述旋转框底部固定安装有刀头，所述刀头内部开设有凹槽，且顶杆底部位于凹槽内，所述旋转框内壁上活动设置有固定机构，所述水管顶部卡接有固定板，所述固定板通过限位机构与液压杆连接。
优选的，所述支撑底座一侧顶部固定设置有配重块。
优选的，所述旋转框底部内侧固定安装有卡块，且卡块位于挡板上方。
优选的，所述顶杆机构包括顶杆、挡板，所述旋转框内部活动插设有顶杆，所述顶杆顶部固定设置有堵料板，且堵料板内壁与储料箱连通。
优选的，所述限位机构包括限位槽、限位卡，所述限位槽开设在固定板内壁上，所述限位块固定安装在液压杆底部外侧，且限位卡可在限位槽内滑动。
优选的，所述旋转机构包括卡槽、限位卡块、转盘、定位销、定位槽，所述卡槽开设在支架底部两侧，所述定位槽开设在支撑底座上表面，所述转盘活动套设在支架外部，所述限位卡块固定安装在转盘内壁两侧，且限位卡块可在卡槽内上下滑动，所述转盘底部固定安装有多个定位销，且定位销可卡接在定位槽内部。
优选的，所述固定机构包括滑槽、滑块、电动伸缩杆，所述旋转框内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块一侧固定安装有电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆内部放置有水管。
优选的，所述电动伸缩杆一侧固定安装有橡胶垫。
本发明提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置，有益效果在于：该地源热泵地埋管用阻浮装置，通过电动伸缩杆以及挡板的设置使水管在安装过程中保持固定，且安装后通过顶杆将堵料板推起，将物料投放至水管上，将其固定，整个过程水管都较为稳固，不会发生倾斜。
附图说明
图1为本发明提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置的局部俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置的图1中B处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种地源热泵地埋管用阻浮装置的图1中C处放大结构示意图。
图中：支撑底座1、配重块2、液压杆3、旋转框4、储料箱5、进料槽6、堵料板7、顶杆8、挡板9、水管10、滑块11、电动伸缩杆12、滑槽13、橡胶垫14、刀头15、凹槽16、卡块17、固定板18、限位槽19、限位卡20、支架21、卡槽22、限位卡块23、转盘24、定位销25、定位槽26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种地源热泵地埋管用阻浮装置，包括支撑底座1、水管10，支撑底座1一侧顶部固定设置有配重块2，配重块2的设置用于平衡装置的重心，支撑底座1顶部一侧通过旋转机构活动设置有支架21，且支架21通过轴承活动安装在支撑底座1顶部，支架21一侧底部固定安装有液压杆3，液压杆3底部螺纹安装有旋转框4，旋转框4内部活动设置有顶杆机构，顶杆机构包括顶杆8、挡板9，旋转框4内部活动插设有顶杆8，顶杆8顶部固定设置有堵料板7，且堵料板7内壁与储料箱5连通，液压杆3外部固定安装有储料箱5，旋转框4顶部开设有进料槽6，旋转框4底部两侧铰接有挡板9，旋转框4底部内侧固定安装有卡块17，且卡块17位于挡板9上方，卡块17的设置可以防止挡板9在下降过程中将水管10移动，从而导致安装不准确，旋转框4底部固定安装有刀头15，刀头15内部开设有凹槽16，且顶杆8底部位于凹槽16内，旋转框4内壁上活动设置有固定机构，固定机构包括滑槽13、滑块11、电动伸缩杆12，旋转框4内壁上开设有滑槽13，滑槽13内滑动设置有滑块11，滑块11一侧固定安装有电动伸缩杆12，且两个电动伸缩杆12内部放置有水管10，电动伸缩杆12一侧固定安装有橡胶垫14，橡胶垫14的设置可以保证水管10被夹紧时更加稳固，水管10顶部卡接有固定板18，固定板18通过限位机构与液压杆3连接。
工作中，启动液压杆3，液压杆3将旋转框4下压，在螺纹作用下，旋转框4旋转，刀头切割泥土，将旋转框4压入地底，两个电动伸缩杆12将水管10固定，固定杆18通过限位机构与液压杆3连接，不会转动，而水管10与固定板18卡接，也不会进行旋转，所以旋转框4的旋转会使滑块11在滑槽13内滑动，挡板9将泥土挡住，并且在旋转框4下压过程中，将泥土压实，当达到指定位置时，刀头15将顶杆8顶起，将堵料板7顶起，此时储料箱5内的物料会通过进料槽6进入旋转框4内，将水管10埋住，这样水管就会稳固的设置在地底，不会产生倾斜，然后将装置收回，这时挡板9由于铰接，在重力作用下会旋转向下，通过液压杆3将装置收回。
实施例2
参照图1、4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括限位槽19、限位卡20，限位槽19开设在固定板18内壁上，限位块20固定安装在液压杆3底部外侧，且限位卡20可在限位槽19内滑动。限位机构的作用是将水管10以及固定板18固定，防止其进行旋转。
实施例3
参照图1、5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，旋转机构包括卡槽22、限位卡块23、转盘24、定位销25、定位槽26，卡槽22开设在支架1底部两侧，定位槽23开设在支撑底座1上表面，转盘24活动套设在支架21外部，限位卡块23固定安装在转盘24内壁两侧，且限位卡块23可在卡槽22内上下滑动，转盘24底部固定安装有多个定位销25，且定位销25可卡接在定位槽26内部。
旋转机构的设置可以改变支架21的位置，当需要进行调整时，将转盘24向上提起，通过转动转盘24带动限位卡块23从而带动支架21进行旋转，当到达合适的位置时，放下转盘24，将定位销25插设在定位槽26内，就可将支架21固定，防止其进行旋转。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
