一种小型车载钻机

一种小型车载钻机

　　技术领域

　　本实用新型涉及钻机技术领域，尤其涉及一种小型车载钻机。

　　背景技术

　　车载钻机一种可移动式的车装式钻机组。其全部钻探设备(钻机、水泵或压气机、钻塔,有的还有动力机)组装在各种型式的车辆上,构成一个整体。由于车载钻机体型较大，无法进入空间狭小的区域进行施工；杆的高度太高就更多的增加了钻机的整机不稳定性，易倒塌和弯折。

　　实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种小型车载钻机，采用小型履带车带动设备运动，保证增加了设备可以在任何地方工作，增加了钻机的适应性；采用伸缩装置保证设备可以根据高度调节设备的高度，可以让设备在任何建筑环境下工作；采用卡接装置保证设备的使用性更加稳定，不易弯折。

　　为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括发动机、底座、履带和电动卷盘；所述履带安装在底座下部；所述发动机和电动卷盘分别安装在底座上两侧；所述底座两侧分别设置有两根立柱；所述立柱上设置有伸缩装置；所述伸缩装置上设置有卡接装置；所述伸缩装置包括液压缸、伸缩筒、伸缩杆、第一销轴和滑轮；所述液压缸座转轴连接在底座上，所述液压缸杆转轴连接在伸缩筒上；所述立柱顶部设置有箱体，所述箱体顶部设置有通槽；所述伸缩筒一端转轴连接在箱体上；所述伸缩杆在伸缩筒内滑动配合；所述伸缩杆上平行设置有多个第一通孔，所述伸缩筒顶部一侧设置有与第一通孔相同的第二通孔；所述第一销轴贯穿第一通孔和第二通孔；所述卡接装置包括滑筒、第二销轴、第一连杆、第二连杆和第三连杆；所述伸缩筒底部侧面设置有方槽；所述滑筒在伸缩筒上滑动配合，所述滑筒侧面设置有第三通孔，所述第二销轴贯穿第三通孔后与伸缩筒重合；所述第二销轴与第三通孔螺纹连接；所述第一连杆一端转轴连接在滑筒底端，所述第一连杆另一端与第二连杆一端转轴连接；所述第二连杆中部转轴连接在方槽中；所述第二连杆另一端与第三连杆一端转轴连接，所述第三连杆另一端设置有卡块。

　　进一步优化本技术方案，两组所述伸缩装置分别设置在两根立柱上，两根所述伸缩杆之间设置有横梁，所述横梁中部转轴连接有滑轮。

　　进一步优化本技术方案，所述卡块设置为三角形，所述方槽在伸缩筒上圆周设置有三个；三个所述方槽中分别设置三个第二连杆。

　　进一步优化本技术方案，所述电动卷盘通过钢丝绳连接钻杆，所述底座另一侧的两个立柱上设置有两个凹槽，所述伸缩筒与凹槽重合。

　　与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过发动机带动履带运动，此结构有利的保证了设备可以进入任何地方工作，增加了设备的适应性；2、通过液压缸带动伸缩筒翻转，伸缩杆在伸缩筒内伸缩，此结构有利的保证了设备可以变换高度，适用于任何建筑场地和任何种类的钻孔工作；3、通过卡块与箱体卡接，此结构有利的保证了可以将伸缩筒更加稳定的安装在立柱上，不易弯折。

　　附图说明

　　图1为一种小型车载钻机总结构示意图。

　　图2为一种小型车载钻机伸缩筒翻转示意图。

　　图3为一种小型车载钻机伸缩装置示意图。

　　图4为一种小型车载钻机卡接装置示意图。

　　图中：1、发动机；2、底座；3、履带；4、电动卷盘；5、立柱；6、伸缩装置；7、凹槽；8、卡接装置；9、液压缸；10、伸缩筒；11、伸缩杆；12、第一销轴；13、滑轮；14、箱体；15、通槽；16、第一通孔；17、第二通孔；18、滑筒；19、第二销轴；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第三连杆；23、方槽；24、第三通孔；25、卡块；26、横梁。

　　具体实施方式

　　为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

　　如图1-4所示，包括发动机1、底座2、履带3和电动卷盘4；所述履带3安装在底座2下部；所述发动机1和电动卷盘4分别安装在底座2上两侧；所述底座2两侧分别设置有两根立柱5；所述立柱5上设置有伸缩装置6；所述伸缩装置6上设置有卡接装置8；所述伸缩装置6包括液压缸9、伸缩筒10、伸缩杆11、第一销轴12和滑轮13；所述液压缸9座转轴连接在底座2上，所述液压缸9杆转轴连接在伸缩筒10上；所述立柱5顶部设置有箱体14，所述箱体14顶部设置有通槽15；所述伸缩筒10一端转轴连接在箱体14上；所述伸缩杆11在伸缩筒10内滑动配合；所述伸缩杆11上平行设置有多个第一通孔16，所述伸缩筒10顶部一侧设置有与第一通孔16相同的第二通孔17；所述第一销轴12贯穿第一通孔16和第二通孔17；所述卡接装置8包括滑筒18、第二销轴19、第一连杆20、第二连杆21和第三连杆22；所述伸缩筒10底部侧面设置有方槽23；所述滑筒18在伸缩筒10上滑动配合，所述滑筒18侧面设置有第三通孔24，所述第二销轴19贯穿第三通孔24后与伸缩筒10重合；所述第二销轴19与第三通孔24螺纹连接；所述第一连杆20一端转轴连接在滑筒18底端，所述第一连杆20另一端与第二连杆21一端转轴连接；所述第二连杆21中部转轴连接在方槽23中；所述第二连杆21另一端与第三连杆22一端转轴连接，所述第三连杆22另一端设置有卡块25；两组所述伸缩装置6分别设置在两根立柱5上，两根所述伸缩杆11之间设置有横梁26，所述横梁26中部转轴连接有滑轮13；所述卡块25设置为三角形，所述方槽23在伸缩筒10上圆周设置有三个；三个所述方槽23中分别设置三个第二连杆21；所述电动卷盘4通过钢丝绳连接钻杆，所述底座2另一侧的两个立柱5上设置有两个凹槽7，所述伸缩筒10与凹槽7重合。

　　使用时，根据图1至图4所示，首先启动发动机1，发动机1带动履带3运动，发动机1控制为现有技术中公知的现有的控制技术，而发动机1带动履带3旋转同样为现有中常见的皮带连接控制，所以在本申请中不在叙述；当履带3将设备运动至指定地方时，启动液压缸9，液压缸9杆伸出带动伸缩筒10翻转，由于液压缸9座在底座2上转轴连接，液压缸9杆在伸缩筒10上转轴连接，所以在液压缸9杆伸出时会带动伸缩筒10在箱体14上翻转，将伸缩筒10翻转至于立柱5平行时，卡块25经过通槽15卡在箱体14的顶板上，卡块25为三角形，卡块25的斜面可以在通槽15的侧面滑动，而卡块25的平面卡在箱体14顶板上，第三连杆22会紧贴在通槽15侧面上；卡块25悬挂在箱体14的顶板上，可以加强伸缩筒10的稳固性，防止在使用时伸缩筒10摇晃或者弯折；然后将电动卷盘4上的钢丝绳通过滑轮13绕下连接在钻杆上，然后拔下第一销轴12，拽动横梁26，带动伸缩杆11上升，上升至指定位置后将第一通孔16和第二通孔17重合，使用第一销轴12卡住，然后启动钻机，带动钻杆工作；在使用完后旋转第二销轴19，第二销轴在第三通孔24中旋转，与伸缩筒10分离，运动滑筒18，滑筒18上的第一连杆20带动第二连杆21在方槽23中旋转，第二连杆21带动第三连杆22升降，由于第二连杆21旋转至于箱体14平行，第二连杆21的长度可以保证卡块25不能卡在箱体14的顶板上，然后紧定第二销轴19，将滑筒18固定在伸缩筒10上，液压缸9杆缩回，带动伸缩筒10翻转，翻转至凹槽7内，停止翻转；设备可以保证可以在大多数地方进行工作，而且可以增加设备的稳固性。

　　本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

　　应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。