一种综采工作面线缆的吊装固定装置
技术领域
本实用新型涉及线缆固定技术领域，具体为一种综采工作面线缆的吊装固定装置。
背景技术
随着社会的发展，我国煤矿采掘业也越来越机械化，其中采煤机主要在平均倾角为20°～25°之间的综采工作面上进行挖煤作业，为了保障采煤机的正常工作，需要用到固定装置来将线缆固定，防止线缆随意摆放造成一些安全隐患，但是现有的综采工作面线缆的吊装固定装置存在很多问题或缺陷。
第一，传统的综采工作面线缆的吊装固定装置没有降温功能，线缆与固定装置之间接触较紧密，产生的温度不易散出，易引起安全事故。
第二，传统的综采工作面线缆的吊装固定装置没有便于拆卸模块，不能很好的拆卸安装线缆，不便于日常检修。
第三，传统的综采工作面线缆的吊装固定装置没有缓冲结构，固定不够牢靠，且采煤机工作产生的震动感对线缆直接受力，降低线缆使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种综采工作面线缆的吊装固定装置，以解决上述背景技术中提出的不便于降温、不便于拆卸和不能缓冲的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综采工作面线缆的吊装固定装置，包括弧形板、本体和弧形槽，所述本体内部底端的中间位置处横向安装有冷却腔，且冷却腔一侧下端设置有贯穿本体侧壁的进液口，所述本体内部的顶端均匀设置有弧形槽，且弧形槽的内部均匀安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均安装有第二弹性板，所述弧形槽两侧的本体内部顶端均设置有限位槽，且限位槽内部均设置有与限位槽相配合的限位块，所述限位块之间的弧形槽正上方均安装有弧形板。
优选的，所述弧形板两侧上端均设置有贯穿弧形板侧壁的螺纹杆，且螺纹杆一端的弧形板内部均安装有安装板，所述安装板远离螺纹杆的一侧均匀安装有第二弹簧，且第二弹簧远离安装板的一端之间均安装有第一弹性板。
优选的，所述限位块的形状均为“L”形，且限位块内部远离弧形槽一侧的下端均设置有预留槽，所述限位槽远离弧形槽一侧的本体内部顶端均设置有凹槽，且凹槽内部的一侧均安装有第三弹簧，所述第三弹簧一端均安装有与预留槽相配合的预留块，且预留块顶端一侧均竖向安装有贯穿本体顶端的拨杆。
优选的，所述本体顶端的四个拐角处均安装有安装脚，且安装脚的底端均与本体顶端呈焊接一体化结构。
优选的，所述弧形槽底端均匀安装有延伸至冷却腔内部的散热杆，且散热杆的形状均为“Y”形。
优选的，所述进液口表面的冷却腔内部均匀设置有通孔，且进液口内部的一侧均匀安装有第四弹簧，所述第四弹簧的一端之间安装有挡板，且挡板远离第四弹簧一侧中间位置处横向安装有延伸至进液口外部的拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该综采工作面线缆的吊装固定装置结构合理，具有以下优点：
（1）、通过在本体内部设置冷却腔，且弧形槽底端均匀设置散热杆，线缆工作产生的热量被散热杆传导至冷却腔内，并利用冷却腔内部冷却液进行降温处理，防止热量堆积在本装置内部，引起安全事故，同时在第四弹簧的弹力作用下，使得挡板挡住进液口出口，防止冷却液意外流出，当需要添加时，按压拉杆，使得挡板移动压缩第四弹簧，之后添加的冷却液即可通过通孔流入冷却腔内存储。
（2）、通过在本体内部顶端均匀设置限位槽，且弧形板两侧均设置限位块，通过拨动拨杆，使得预留块移动压缩第三弹簧至完全脱离预留槽，之后可轻松将弧形板取下，便于对线缆检修，而在安装时，先将限位块插入限位槽内，在第三弹簧的弹力作用下，使得预留块移动卡入预留槽内，实现对限位块的固定，实现快速拆卸、安装线缆，提高工作效率。
（3）、通过在弧形板内部设置第一弹性板和第二弹簧，且弧形槽内部均匀设置第一弹簧和第二弹性板，通过转动螺纹杆，使得安装板往线缆方向移动，带动第一弹性板对线缆进行固定，之后采煤机工作产生的震动冲击力传递至本装置，冲击力一部分被第一弹性板和第二弹性板吸收，之后的冲击力驱使第一弹簧和第二弹簧发生弹性形变进一步减少冲击力，使得线缆不会受到较大冲击力，延长线缆使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、弧形板；2、螺纹杆；3、安装板；4、限位块；5、第一弹性板；6、安装脚；7、本体；8、冷却腔；9、进液口；10、散热杆；11、第一弹簧；12、弧形槽；13、第二弹性板；14、第二弹簧；15、限位槽；16、拉杆；17、拨杆；18、凹槽；19、第三弹簧；20、预留块；21、预留槽；22、第四弹簧；23、挡板；24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种综采工作面线缆的吊装固定装置，包括弧形板1、本体7和弧形槽12，本体7内部底端的中间位置处横向安装有冷却腔8，且冷却腔8一侧下端设置有贯穿本体7侧壁的进液口9；
进液口9表面的冷却腔8内部均匀设置有通孔24，且进液口9内部的一侧均匀安装有第四弹簧22，第四弹簧22的一端之间安装有挡板23，且挡板23远离第四弹簧22一侧中间位置处横向安装有延伸至进液口9外部的拉杆16；
利用第四弹簧22的弹力，使得挡板23挡住进液口9出口，防止冷却液意外流出，当需要添加时，按压拉杆16，使得挡板23移动压缩第四弹簧22，之后添加的冷却液即可通过通孔24流入冷却腔8内存储；
本体7内部的顶端均匀设置有弧形槽12；
弧形槽12底端均匀安装有延伸至冷却腔8内部的散热杆10，且散热杆10的形状均为“Y”形；
利用“Y”形的散热杆10提高与冷却腔8内部冷却液的接触面积，提高热传导效率，散热效率更佳；
且弧形槽12的内部均匀安装有第一弹簧11，第一弹簧11的顶端均安装有第二弹性板13，弧形槽12两侧的本体7内部顶端均设置有限位槽15，且限位槽15内部均设置有与限位槽15相配合的限位块4；
限位块4的形状均为“L”形，且限位块4内部远离弧形槽12一侧的下端均设置有预留槽21，限位槽15远离弧形槽12一侧的本体7内部顶端均设置有凹槽18，且凹槽18内部的一侧均安装有第三弹簧19，第三弹簧19一端均安装有与预留槽21相配合的预留块20，且预留块20顶端一侧均竖向安装有贯穿本体7顶端的拨杆17；
通过拨动拨杆17，使得预留块20移动压缩第三弹簧19至完全脱离预留槽21，之后可轻松将弧形板1取下，便于对线缆检修，提高工作效率；
限位块4之间的弧形槽12正上方均安装有弧形板1；
弧形板1两侧上端均设置有贯穿弧形板1侧壁的螺纹杆2，且螺纹杆2一端的弧形板1内部均安装有安装板3，安装板3远离螺纹杆2的一侧均匀安装有第二弹簧14，且第二弹簧14远离安装板3的一端之间均安装有第一弹性板5；
通过转动螺纹杆2，使得安装板3往线缆方向移动，带动第一弹性板5对线缆进行固定，便于固定不同直径的线缆，使得线缆有序、稳固的摆放；
本体7顶端的四个拐角处均安装有安装脚6，且安装脚6的底端均与本体7顶端呈焊接一体化结构；
利用安装脚6可以更好将本装置固定住，且固定更加牢靠，结构更加稳固。
工作原理：使用时，将本装置固定好后，再将线缆依次摆放至弧形槽12内部，然后拨动拨杆17，使得预留块20移动压缩第三弹簧19，再将限位块4插入限位槽15内，在第三弹簧19的弹力作用下，使得预留块20移动卡入预留槽21内，实现限位块4的固定，从而实现弧形板1的固定，对线缆进行初步限位，之后转动螺纹杆2，使得安装板3往线缆方向移动，带动第一弹性板5对线缆进行固定，使得线缆有序、稳固的摆放；
采煤机工作产生的震动冲击力传递至本装置时，冲击力一部分被第一弹性板5和第二弹性板13吸收，之后的冲击力驱使第一弹簧11和第二弹簧14发生弹性形变进一步减少冲击力，使得线缆不会受到较大冲击力，延长线缆使用寿命；
同时线缆工作产生的热量被散热杆10传导至冷却腔8内，并利用冷却腔8内部冷却液进行降温处理，防止热量堆积在本装置内部，引起安全事故，同时在第四弹簧22的弹力作用下，使得挡板23挡住进液口9出口，防止冷却液意外流出，当需要添加时，按压拉杆16，使得挡板23移动压缩第四弹簧22，之后添加的冷却液即可通过通孔24流入冷却腔8内；
当需要检修线缆时，可拨动拨杆17，使得预留块20移动至完全脱离预留槽21，即可轻松将弧形板1取下，便于对线缆检修，提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
