一种抑喷油回油装置
技术领域
本发明涉及井口防喷设备技术领域，具体为一种抑喷油回油装置。
背景技术
油井在作业过程中，通过抽油机带动光杆往复运动从而将原油带到地面，由于原油液滴会粘附在光杆上，导致油液会被光杆带出产生浪费和污染，因此油井都会设置防喷装置；当管线异常或产量过高时，出油回压回上升，若是回油压超过盘根的承载上限，则有可能发生喷油问题，不仅造成浪费还会造成地面污染，四处喷溅的油液还是潜在的安全隐患。
此外盘根长期使用后会出现磨损，同样有可能会导致井喷事故，这是传统防喷装置所存在的不足，且还需要定期检查密封盘根与光杆的间隙是否复合要求，较为麻烦，若是基于现有技术进行改进，研发一种与现有防喷装置工作原理不同，且能够有效解决光杆带液问题的新型防喷装置，对于解决该行业问题将具有积极意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑喷油回油装置，以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:包括壳体、复数根可伸缩杆、限位块和除油环，所述壳体底端设有连接件，所述壳体中部设有供光杆穿过的通孔，所述壳体在所述通孔顶部安装有防喷装置，所述壳体内设有与所述通孔相连通的回油槽，所述回油槽顶端、底端均呈倒立的锥状，所述可伸缩杆一端与所述回油槽中部活动连接，所述可伸缩杆另一端与所述除油环活动连接，所述限位块设置于所述可伸缩杆与所述回油槽连接处下方，所述除油环中部设有供光杆通过的开口，开口内径向设有复数个与光杆接触的弹性块。
优选的，所述可伸缩杆等距地设于所述回油槽内。
优选的，所述防喷装置包括移动杆、滚轮、弹簧，所述移动杆横向设置于所述壳体上与其构成移动副，所述滚轮设于所述移动杆左端，所述移动杆右端设有拉块，所述弹簧套设于所述移动杆上，所述弹簧位于所述滚轮和所述壳体间，所述壳体上设置有与所述滚轮匹配的凹槽，所述凹槽与所述滚轮处于同一水平高度。
优选的，所述可伸缩杆数量为4。
优选的，所述可伸缩杆与所述回油槽铰接连接。
优选的，所述可伸缩杆与所述除油环铰接连接。
优选的，所述壳体由对称的两部分构成。
优选的，所述可伸缩杆最大长度时所述除油环恰好位于所述通孔处。
优选的，还包括密封环，所述密封环安装于所述回油槽上方，所述密封环安装于所述通孔处。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明提供的一种抑喷油回油装置，当抽油机带动光杆上移时，光杆上携带的油液会被除油环上的弹性块刮除，并滴落在回油槽内，油液在回油槽汇集沿回油槽底端的斜面渗入通孔内；光杆上移时光杆会在摩擦力的作用下带动除油环上移，此时可伸缩杆长度延伸，除油环卡设于回油槽顶部的通孔，一定程度能够防止回油槽内的油液进入回油槽顶部的通孔内；当抽油机带动光杆下移时，可伸缩杆长度缩短，除油环回到初始位置，可伸缩杆下方设置的限位块能够限制可伸缩的移动，防止除油环下移；当光杆从通孔内脱出时，弹簧舒张使得移动杆往凹槽一侧移动使得滚轮抵住凹槽，此时移动杆横向穿过通孔，能够防止通孔内的油液溢出，避免油液沿通孔喷出导致井口污染，当需要重新插入光杆时，外拉移动杆，此时弹簧被压缩滚轮从凹槽内离开，插入光杆后滚轮抵住光杆，不会影响光杆的上下运动。
本发明通过设置带斜面的回油槽与除油环配合使得被带出的油液能够回流到通孔内，能够有效防止井口被光杆带出的油液污染，防止油液四处喷溅，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明立体构造示意图；
图2为本发明截面构造示意图（使用状态）；
图3为图2中A部位细节图；
图4为图2中B部位细节图；
图5为所述除油环正视构造示意图；
图中：壳体1、连接件11、通孔12、防喷装置13、移动杆131、滚轮132、弹簧133、拉块134、凹槽135、回油槽14、可伸缩杆2、限位块3、除油环4、开口41、弹性块42、密封环5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1-5，一种抑喷油回油装置，包括壳体1、4根等距设置的可伸缩杆2、限位块3、除油环4和密封环5，所述壳体1底端设有连接件11，所述壳体1中部设有供光杆穿过的通孔12，所述壳体1在所述通孔12顶部安装有防喷装置13，所述壳体1内设有与所述通孔12相连通的回油槽14，所述回油槽14顶端、底端均呈倒立的锥状，所述可伸缩杆2一端与所述回油槽14中部铰接，所述可伸缩杆2另一端与所述除油环4铰接，所述可伸缩杆2最大长度时所述除油环4恰好位于所述通孔12处，所述限位块3设置于所述可伸缩杆2与所述回油槽14连接处下方，所述除油环4中部设有供光杆通过的开口41，开口41内径向设有复数个与光杆接触的弹性块42，所述密封环5安装于所述回油槽14上方，所述密封环5安装于所述通孔12处。
所述防喷装置13包括移动杆131、滚轮132、弹簧133，所述移动杆131横向设置于所述壳体1上与其构成移动副，所述滚轮132设于所述移动杆131左端，所述移动杆131右端设有拉块134，所述弹簧133套设于所述移动杆131上，所述弹簧133位于所述滚轮132和所述壳体1间，所述壳体1上设置有与所述滚轮132匹配的凹槽135，所述凹槽135与所述滚轮132处于同一水平高度。
所述壳体1由对称的两部分通过螺纹连接进行固定，组合构成；所述连接件11指的是起到连接作用的部件，其将壳体1与其他部件进行连接；所述可伸缩杆2指的是现有技术中一种由金属带材或管材制成，长度能够发生改变的杆状部件；所述除油环4指的是起到刮除光杆上粘附液滴作用的环状部件，除油环4上设置有复数个采用耐油橡胶制成的弹性块42，利用弹性块42与光杆接触来刮除原油液滴；所述密封环5指的起到密封作用的环状部件，光杆从密封环5中部穿过，在具体实施中其采用耐油橡胶制成，其设置目的在于提高壳体1的密封性，防止液滴渗出。
本发明工作原理：当抽油机带动光杆上移时，光杆上携带的油液会被除油环4上的弹性块42刮除，并滴落在回油槽14内，油液在回油槽14汇集沿回油槽14底端的斜面渗入通孔12内；光杆上移时光杆会在摩擦力的作用下带动除油环4上移，此时可伸缩杆2长度延伸，除油环4卡设于回油槽14顶部的通孔12，一定程度能够防止回油槽14内的油液进入回油槽14顶部的通孔12内；
当抽油机带动光杆下移时，可伸缩杆2长度缩短，除油环4回到初始位置，可伸缩杆2下方设置的限位块3能够限制可伸缩的移动，防止除油环4下移；
当光杆从通孔12内脱出时，弹簧133舒张使得移动杆131往凹槽135一侧移动使得滚轮132抵住凹槽135，此时移动杆131横向穿过通孔12，能够防止通孔12内的油液溢出，避免油液沿通孔12喷出导致井口污染，当需要重新插入光杆时，外拉移动杆131，此时弹簧133被压缩滚轮132从凹槽135内离开，插入光杆后滚轮132抵住光杆，不会影响光杆的上下运动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
