一种高强度整体式双导程螺旋钻杆
技术领域
本实用新型涉及钻杆，尤其涉及一种高强度整体式双导程螺旋钻杆。
背景技术
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根，由井深决定)+加重钻杆(n根，由钻具组合设计决定)。详细介绍了钻杆的分类、钻杆接头、钻杆规格以及钻杆的钢级与强度。
专利号：CN201460766U的公布了一种螺旋钻杆，该设计排屑、排渣速度快，掘进效率高，可以有效避免和减少塌孔、卡钻及丢钻现象，延长钻杆使用寿命，从而有效降低了掘进成本，是一种较为理想的煤层钻孔使用的螺旋钻杆。
但是上述专利还存在以下不足：1、该钻杆固定装置不够牢靠，如果固定不稳的话，钻孔时，容易出现误差，所以需要进行改进。2、该钻杆没有缓冲结构，如果突然遇到特别硬的的物体，容易破坏钻杆，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种高强度整体式双导程螺旋钻杆，结构简单、设计新颖，安装有缓冲装置，当遇到特别硬的物体，无法立马穿透，钻杆可以向后收缩，通过弹簧进行缓存，能很好的保护钻杆，并且安装有固定结构，可以让钻杆与装置连接更加稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种高强度整体式双导程螺旋钻杆，包括主体，所述主体包括外杆和内杆且外杆的内侧壁与内杆的外侧壁滑动连接，外杆内部固定连接有支撑板A且支撑板A顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端与外杆的底端固定连接，所述液压杆外侧壁上均固定安装有弹簧，所述外杆的底端安装有螺纹孔，所述外杆外侧壁靠近底端部位上下两侧均固定连接有支撑板B且支撑板B的表面安装有螺孔，所述螺孔的内侧壁上转动连接有螺杆。
可选的，所述主体外侧壁上固定连接有螺旋叶片。
可选的，所述螺杆的底端固定连接有把手。
可选的，所述螺杆的顶端固定连接有摩擦板。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型转动主体，将主体上的螺纹孔安装进装置上的转动螺杆上，固定完成后，装置上的转动螺杆一部分会伸如主体内部，这时通过把手顺时针转动上下两侧的螺杆，螺杆顺着螺孔向下移动，螺杆带动摩擦板向下移动，直到上下的摩擦板牢牢抵住装置上的转动螺杆，完成摩擦板与转动螺杆的固定，摩擦板是由高分子粘结剂(树脂与橡胶)、增强纤维和摩擦性能调节剂三大类组成及其它配合剂构成，摩擦系数十分高，与转动螺杆接触，能形成很大的摩擦力，将转动螺杆牢牢固定住，可以有效解决背景技术中钻杆固定装置不够牢靠的问题。
2、本实用新型当钻杆钻孔时，遇到坚硬物体时，短时间无法钻透坚硬物体，这时持续让钻孔与坚硬物体接触，容易破坏钻杆，本设计当遇到这个问题时，内杆会顺着外杆，向内收缩一定的距离，液压杆也跟着收缩从而保持平衡，同时压缩弹簧，弹簧可以起到很好的缓存作用，从而降低内杆所面临的压力，起到保护钻杆的作用，并且在压力消失后，弹簧能反向伸张，带动内杆回到回来位置，可以有效解决背景技术中遇到特别硬的的物体，容易破坏钻杆的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种高强度整体式双导程螺旋钻杆的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种高强度整体式双导程螺旋钻杆中的外杆和内杆结构示意图。
图中：1、主体；2、外杆；3、内杆；4、支撑板A；5、弹簧；6、螺旋叶片；7、螺纹孔；8、支撑板B；9、螺孔；10、螺杆；11、摩擦板；12、把手；13、液压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种高强度整体式双导程螺旋钻杆进行详细的说明。
参照图1和图2所示，本实用新型提供的一种高强度整体式双导程螺旋钻杆，包括主体1，所述主体1包括外杆2和内杆3且外杆2的内侧壁与内杆3的外侧壁滑动连接，外杆2内部固定连接有支撑板A4且支撑板A4顶端固定安装有液压杆13，所述液压杆13的顶端与外杆2的底端固定连接，所述液压杆13外侧壁上均固定安装有弹簧5，所述外杆2的底端安装有螺纹孔7，所述外杆2外侧壁靠近底端部位上下两侧均固定连接有支撑板B8且支撑板B8的表面安装有螺孔9，所述螺孔9的内侧壁上转动连接有螺杆10。
参照图1所示，所述主体1外侧壁上固定连接有螺旋叶片6，需要说明的是钻杆为双导程螺旋钻杆，螺纹叶片6由高强度钢构成，可以让钻杆变得更加高强度。
参照图1所示，所述螺杆10的底端固定连接有把手12，把手12方便了螺杆10的转动。
参照图1所示，所述螺杆10的顶端固定连接有摩擦板11，摩擦板11由高分子粘结剂(树脂与橡胶)、增强纤维和摩擦性能调节剂三大类组成及其它配合剂构成，摩擦系数十分高。
本实用新型实施例提供一种高强度整体式双导程螺旋钻杆，转动主体1(主体1为钻杆主体)，将主体1上的螺纹孔7安装进装置上的转动螺杆(转动螺杆为装置上带动钻杆转动的螺杆)上，固定完成后，装置上的转动螺杆一部分会伸如主体1内部，这时通过把手12顺时针转动上下两侧的螺杆10，螺杆10顺着螺孔9向下移动，螺杆10带动摩擦板向下移动，直到上下的摩擦板11牢牢抵住装置上的转动螺杆，完成摩擦板11与转动螺杆的固定，摩擦板是11由高分子粘结剂(树脂与橡胶)、增强纤维和摩擦性能调节剂三大类组成及其它配合剂构成，摩擦系数十分高，与转动螺杆接触，能形成很大的摩擦力，将转动螺杆牢牢固定住。当钻杆钻孔时，遇到坚硬物体时，短时间无法钻透坚硬物体，这时持续让钻孔与坚硬物体接触，容易破坏钻杆，本设计当遇到这个问题时，内杆3会顺着外杆2(需要说明的是内杆3顺着外杆2只会偏移特别小的距离，距离大了容易打滑，距离是根据液压杆的收缩程度决定的)，向内收缩一定的距离(内杆向内收缩这一小段，上面没安装螺纹片，内杆只能顺着外杆外侧壁小滑动，无法与外杆脱离)，液压杆13也跟着收缩从而保持平衡，同时压缩弹簧5，弹簧5可以起到很好的缓存作用，从而降低内杆3所面临的压力，起到保护钻杆的作用，并且在压力消失后，弹簧5能反向伸张，带动内杆3回到回来位置。
需要说明的是，本实用新型为一种防震的发动机机脚，包括液压杆13(型号：YQ厂家：中原气动件)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
