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一种双层双向密封的活塞帽

2021-03-08 09:50:43

一种双层双向密封的活塞帽

  技术领域

  本发明涉及海蓝MWD/LWD仪器技术领域,特指一种双层双向密封的活塞帽。

  背景技术

  海蓝MWD/LWD仪器主要用于石油勘探、开发领域里的定向工程施工中,它具有测量井斜、方位、工具面、地层特性和仪器运行参数的功能,定向施工中,根据设定的程序,将数据实时传输到地面上来,目前,国内普遍使用这种仪器,双层双向密封的活塞帽主要应用于该类型仪器的脉冲发生器驱动头总成中。石油、天然气即是战略资源,又是日常生活及其它行业离不开的能源,石油、天然气的钻采就变得十分重要,目前,在这个领域里,采用水平井钻探开发,是获取较高采收率应用最为广泛的技术方法,而定向水平井施工中,随钻测量仪器是必不可少的测量工具,定向水平井施工中,一种随钻测量仪器的活塞帽存在着易卡、易堵以及密封不严的故障,导致非正常起下钻的作业,影响定向施工,影响钻井时效。

  发明内容

  针对以上问题,本发明提供了一种运行平稳、密封效果好,使用寿命长,便于维护和更换,能提高钻井时效的双层双向密封的活塞帽。

  为了实现上述目的,本发明应用的技术方案如下:

  一种双层双向密封的活塞帽,包括活塞帽,活塞帽的上部设有槽沟一,槽沟一内设有密封组件一,活塞帽的下部设有槽沟二,槽沟二内设有密封组件二。

  作为优选,所述密封组件一包括设于槽沟一内用于初次密封的Y型密封圈二以及用于二次密封的T型密封圈一,Y型密封圈二的唇口朝上安装于槽沟一内,T型密封圈一紧贴Y型密封圈二的底部安装。

  作为优选,所述密封组件二包括设于槽沟二内用于初次密封的Y型密封圈二以及用于二次密封的T型密封圈二,Y型密封圈二的唇口朝下安装于槽沟二内,T型密封圈二紧贴Y型密封圈二的顶部安装。

  作为优选,所述T型密封圈二与T型密封圈一结构相同,所述Y型密封圈二与Y型密封圈二结构相同,T型密封圈二与T型密封圈一上均设有便于套入槽沟内的斜面开口。

  作为优选,所述活塞帽的顶部设有上顶部压力面,上顶部压力面上设有泄流孔。

  作为优选,所述活塞帽的底部设有下底部压力面,下底部压力面设有连接母口。

  作为优选,所述活塞帽为中空的圆柱体结构。

  本发明有益效果:

  本发明采用这样的结构设置,使活塞帽具有双层双向密封的作用,从而有效增强了活塞帽装配于总成内部后的密封效果,降低了重浆环境中易卡、易堵的故障,还降低了因密封不严,造成上下串流被冲蚀损坏的故障,整体结构设计合理,提高了仪器的稳定性,便于维护和更换,在使用过程中,密封效好,较好的减少了非正常起下钻次数,对提高钻井时效十分有益。

  附图说明

  图1是本发明活塞帽装配于总成内部竖向剖视图。

  图2是本发明T型密封圈横向剖视图;

  图3是本发明T型密封圈斜面开口示意图。

  1.活塞帽;2.连接母口;3.T型密封圈一;4.Y型密封圈一;5.泄流孔;6.上顶部压力面;7.下底部压力面;8.槽沟一;9.槽沟二;10.T型密封圈二;11.Y型密封圈二;12.斜面开口;20.总成。

  具体实施方式

  下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

  如图1至图3所示,本发明所述一种双层双向密封的活塞帽,包括中空的圆柱体结构设置的活塞帽1,在活塞帽1的上部设有槽沟一8,并在槽沟一8内设有密封组件一,在活塞帽1的下部还设有槽沟二9,并在槽沟二9内设有密封组件二。以上所述构成本发明基本结构。

  本发明采用这样的结构设置,使活塞帽1具有双层双向密封的作用,从而有效增强了活塞帽1装配于总成20内部后的密封效果,降低了重浆环境中易卡、易堵的故障,还降低了因密封不严,造成上下串流被冲蚀损坏的故障,整体结构设计合理,提高了仪器的稳定性,便于维护和更换,在使用过程中,密封效好,较好的减少了非正常起下钻次数,对提高钻井时效十分有益。

  在本实施例中,所述密封组件一包括设于槽沟一8内用于初次密封的Y型密封圈二4以及用于二次密封的T型密封圈一3,Y型密封圈二4的唇口朝上安装于槽沟一8内,T型密封圈一3紧贴Y型密封圈二4的底部安装。采用这样的结构设置,通过设于槽沟一8内的Y型密封圈二4可以起到初次密封的效果,安装Y型密封圈二4时,采用Y型密封圈二4的唇口朝上装入槽沟一8内,通过设于槽沟一8内的T型密封圈一3可以起到用于密封Y型密封圈二4的初始泄漏,也就是说,T型密封圈一3可以增强Y型密封圈二4的密封性。

  实际应用中,安装时,先将T型密封圈一3装入槽沟一8内的下部位置,再将Y型密封圈二4装入槽沟一8内的上部位置,且T型密封圈一3紧贴Y型密封圈二4的底部设置。

  需要说明的是,安装Y型密封圈二4时,采用Y型密封圈二4的唇口朝上装入槽沟一8内,用于实现密封上部方向的压力。

  在本实施例中,所述密封组件二包括设于槽沟二9内用于初次密封的Y型密封圈二11以及用于二次密封的T型密封圈二10,Y型密封圈二11的唇口朝下安装于槽沟二9内,T型密封圈二10紧贴Y型密封圈二11的顶部安装。采用这样的结构设置,通过设于槽沟二9内的Y型密封圈二11可以起到初次密封的效果,安装Y型密封圈二11时,采用Y型密封圈二11的唇口朝下装入槽沟二9内,通过设于槽沟二9内的T型密封圈二10可以起到用于密封Y型密封圈二11的初始泄漏,也就是说,T型密封圈二10可以增强Y型密封圈二11的密封性。

  实际应用中,安装时,先将T型密封圈二10装入槽沟二9内的上部位置,再将Y型密封圈二11装入槽沟二9内的下部位置,且T型密封圈二10紧贴Y型密封圈二11的顶部设置。

  需要说明的是,安装Y型密封圈二11时,采用Y型密封圈二11的唇口朝下装入槽沟二9内,用于实现密封下部方向的压力。

  在本实施例中,所述T型密封圈二10与T型密封圈一3结构相同,Y型密封圈二11与Y型密封圈二4结构相同,T型密封圈二10与T型密封圈一3上均设有便于套入槽沟内的斜面开口12。采用这样的结构设置,通过斜面开口12便于T型密封圈一3与T型密封圈二10的安装与拆卸。

  实际应用中,T型密封圈采用硬性的抗磨型材质制成,具有耐温与耐压效果,在T型密封圈上开有斜面开口12,可以便于T型密封圈扣入槽沟内,Y型密封圈采用软性的橡胶材质制成,可以直接套于槽沟内。

  在本实施例中,所述活塞帽1的顶部设有上顶部压力面6,上顶部压力面6上设有泄流孔5。采用这样的结构设置,活塞帽1上行时,活塞帽1上顶部的钻井液通过泄流孔5排除。

  在本实施例中,所述活塞帽1的底部设有下底部压力面7,下底部压力面7设有连接母口2。采用这样的结构设置,通过连接母口2实现活塞帽1在耐磨套内的安装与拆卸,易于保养与更换。

  以上结合附图对本发明的实施例进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。

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