一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置
技术领域
本实用新型属于凿岩台车钻孔定位技术领域，具体涉及一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置。
背景技术
凿岩机是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备，它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业，在打孔中，为提供打孔精度，其中矿用钻机开孔定向仪是一种新型的测量钻机姿态的仪器，它不受地磁和铁磁物质的影响，依靠高精度陀螺仪测量钻机的姿态和方位，克服了传统使用地质罗盘寻找方位受钻机、钢网、锚杆等影响误差大的问题，将本定向仪安装在钻机上，即可精准调节钻机钻头的方位角和倾角。
现有的矿用钻机开孔定向仪在使用的时候，将其在钻机准备打钻前，在校准平台上校准陀螺仪，然后安装在钻机上，对其钻头的打孔精准度进行调整控制，在使用过程中，由于该设备位于矿山内进行使用，其表面的显示屏暴露在外部，导致其没有防护结构对其进行进行保护隔离，其表面容易粘附有大量的灰尘，同时容易受到落石的撞击而产生损坏的问题，为此本实用新型提出一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置，包括机体，所述机体表面设置有显示屏，所述显示屏外侧设置有围架，所述围架内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部通过滑动连接有隔离板，所述隔离板位于显示屏端部，所述隔离板与围架端部表面均固定有侧板，所述侧板一侧固定有钩板，所述钩板之间连接有弹性筋圈。
优选的，所述机体侧壁设置有充电插孔，所述充电插孔两侧均设置有安装架，所述安装架固定在机体侧壁，所述安装架端部表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有挡杆。
优选的，所述挡杆一端设置有弹簧，所述弹簧位于安装槽内部。
优选的，所述挡杆表面开设有滑孔，所述安装架一端侧壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿于滑孔内侧。
优选的，所述钩板的纵截面为J字型结构，所述钩板与隔离板均为塑料材质构件。
优选的，所述钩板与侧板之间呈九十度夹角固定，所述围架的纵截面为一端开口的矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的隔离板和围架，隔离板插入到围架的滑槽内，保证其形成一个盒体对显示屏进行全方位保护隔离，通过设计的弹性筋圈和钩板，具有良好的弹性作用，进而拉动处于打开状态的隔离板恢复到初始状态，对其显示屏实现保护，避免显示屏发生损坏，使本实用新型在工作中不受外界影响，进而增加其打孔精度的把控调整。
(2)通过设计的弹簧和挡杆，对其挡杆施加弹力，使其弹出安装槽挡在插头端部，对其插头实现加固作用，避免插头与充电插孔之间容易发生松动，而影响充电进程，通过设计的螺杆和滑孔，两者之间相互配合，其螺杆在滑孔内进行滑动，进而对挡杆实现限位操作，避免其从安装槽内脱离，增加其连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型围架与侧板的侧面组装示意图；
图3为本实用新型A处局部放大图；
图4为本实用新型安装架与挡杆的组装剖视图；
图中：1、机体；2、隔离板；3、侧板；4、弹性筋圈；5、钩板；6、围架；7、显示屏；8、安装架；9、充电插孔；10、滑槽；11、螺杆；12、滑孔；13、挡杆；14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置，包括机体1，机体1表面设置有显示屏7，显示屏7外侧设置有围架6，围架6内侧表面开设有滑槽10，滑槽10内部通过滑动连接有隔离板2，通过设计的隔离板2和围架6，隔离板2插入到围架6的滑槽10内，保证其形成一个盒体对显示屏7进行全方位保护隔离，隔离板2位于显示屏7端部，隔离板2与围架6端部表面均固定有侧板3，侧板3一侧固定有钩板5，钩板5之间连接有弹性筋圈4，通过设计的弹性筋圈4和钩板5，具有良好的弹性作用，进而拉动处于打开状态的隔离板2恢复到初始状态，对其显示屏7实现保护，避免显示屏7发生损坏，使本实用新型在工作中不受外界影响，进而增加其打孔精度的把控调整，钩板5的纵截面为J字型结构，钩板5与隔离板2均为塑料材质构件，钩板5与侧板3之间呈九十度夹角固定，围架6的纵截面为一端开口的矩形结构。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种凿岩台车钻孔定位精度控制装置，包括机体1，机体1表面设置有显示屏7，显示屏7外侧设置有围架6，围架6内侧表面开设有滑槽10，滑槽10内部通过滑动连接有隔离板2，通过设计的隔离板2和围架6，隔离板2插入到围架6的滑槽10内，保证其形成一个盒体对显示屏7进行全方位保护隔离，隔离板2位于显示屏7端部，隔离板2与围架6端部表面均固定有侧板3，侧板3一侧固定有钩板5，钩板5之间连接有弹性筋圈4，通过设计的弹性筋圈4和钩板5，具有良好的弹性作用，进而拉动处于打开状态的隔离板2恢复到初始状态，对其显示屏7实现保护，避免显示屏7发生损坏，使本实用新型在工作中不受外界影响，进而增加其打孔精度的把控调整，钩板5的纵截面为J字型结构，钩板5与隔离板2均为塑料材质构件，钩板5与侧板3之间呈九十度夹角固定，围架6的纵截面为一端开口的矩形结构。
本实施例中，优选的，机体1侧壁设置有充电插孔9，充电插孔9两侧均设置有安装架8，通过设计的安装架8，方便对挡杆13实现固定安装，安装架8固定在机体1侧壁，安装架8端部表面开设有安装槽，安装槽内部设置有挡杆13，挡杆13一端设置有弹簧14，通过设计的弹簧14和挡杆13，对其挡杆13施加弹力，使其弹出安装槽挡在插头端部，对其插头实现加固作用，避免插头与充电插孔9之间容易发生松动，而影响充电进程，弹簧14位于安装槽内部，挡杆13表面开设有滑孔12，通过设计的螺杆11和滑孔12，两者之间相互配合，其螺杆11在滑孔12内进行滑动，进而对挡杆13实现限位操作，避免其从安装槽内脱离，增加其连接稳定性，安装架8一端侧壁通过螺纹连接有螺杆11，螺杆11一端贯穿于滑孔12内侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，把定向仪充满电，充电时应先插好电缆插头插入到充电插孔9上，在插入后，此时挡杆13从安装架8的安装槽内通过弹簧14弹出，压在电缆插头的端面上，进而对其实现一定的固定防松操作，避免其充电中发生松动而影响充电进程，再打开充电机电源开关，相应的电量指示灯闪亮，充电大约4小时电量指示满格时发出声响进而充充电结束，将其通过校准平台进行校准，即可将其安装在钻机上使用，在使用的时候，通过显示屏7和操作按钮进行数据调整，在观察显示屏7的时候，使用者只需要推动隔离板2，使隔离板2在围架6内滑移，即可从显示屏7上错开，方便观察。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
