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一种减少磨损量的盾构机刮刀

2021-02-25 01:14:17

一种减少磨损量的盾构机刮刀

  技术领域

  本实用新型涉及盾构机刀具的技术领域,尤其是涉及一种减少磨损量的盾构机刮刀。

  背景技术

  现有的刮刀如图1所示,其包括刀具母体1,以及设于母体1上的三排并列的单排合金2。母体1包括两部分,一部分纵截面为非等腰的直角三角形,单排合金2设于该部分面积较小的直角面上,并且单排合金2长度方向与该直角面长度方向一致。

  然而,在砂卵石地层掘进中单排合金2极易崩裂,另外渣土会滞留在单排合金2之间,造成二次破碎,并且母体1磨损严重,刮刀寿命大幅度减少,导致施工进度缓慢,施工成本大幅度增加。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种减少磨损量的盾构机刮刀,其可避免渣土滞留在单排合金之间,增强合金的稳定性,减少母体的磨损,延长刮刀的使用寿命,施工进度提升,施工成本大幅度减少。

  本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种减少磨损量的盾构机刮刀,包括刀具母体,以及设于母体上的三处并列的单排合金,位于中间的单排合金两端均设有小块合金;所述小块合金上端连接于位于上方的单排合金,所述小块合金下端连接于位于下方的单排合金,以形成方形环状,所述方形环状和位于中间的单排合金之间的缝隙设有封闭处。

  通过采用上述技术方案,由于封闭处的存在,渣土不会进入到带排合金之间的缝隙中,渣土不会对缝隙处的母体磨损;三处单排合金利用两端的小块合金组成可相互支撑的结构,并且再加上封闭处的支撑,不会发生单排合金崩坏的现象,增强合金的稳定性,减少母体的磨损,延长刮刀的使用寿命,施工进度提升,施工成本大幅度减少。

  进一步的,所述封闭处为耐磨焊层。

  通过采用上述技术方案,耐磨焊层具有较强的耐磨性,有利于延长刀具的使用寿命。

  进一步的,所述母体上,邻近上方或下方单排合金部位也设有耐磨焊层。

  通过采用上述技术方案,母体与渣土接触频繁的部分也需用耐磨焊层保护。

  进一步的,所述母体上的耐磨焊层厚度为5mm。

  通过采用上述技术方案,增强母体上的耐磨焊层的耐磨性,延长刀具使用寿命。

  进一步的,所述单排合金和小块合金均嵌入在母体上,而且二者之间焊接。

  通过采用上述技术方案,可增强单排合金和小块合金的稳定性。

  进一步的,所述母体倾角为21.02°。

  通过采用上述技术方案,便于收渣。

  进一步的,所述母体上设有螺纹孔位。

  通过采用上述技术方案,在刀具装配后,可增强刀具的稳定性。

  进一步的,母体侧面设有耐磨焊网层。

  通过采用上述技术方案,增强了母体侧面的耐磨性。

  综上所述,本实用新型的有益效果为:1.由耐磨焊层制成的封闭处可保护母体,增大母体的耐磨性;2.单排合金和小块合金组成一体结构,并且再加上封闭处的支撑,不会轻易发生崩坏,增强了单排合金的稳定性;3.延长刮刀的使用寿命,施工进度提升,施工成本大幅度减少。

  附图说明

  图1是背景技术中的结构示意图;

  图2是本实用新型的结构示意图。

  图中,1、母体;11、耐磨焊网层;12、螺纹孔位;2、单排合金;3、小块合金;4、耐磨焊层。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图2,为本实用新型提供一种减少磨损量的盾构机刮刀,包括刀具母体1,以及设于母体1上的三排并列的单排合金2。母体1包括两部分13;14,一部分13纵截面为非等腰的直角三角形(忽略顶角),单排合金2设于该部分13面积较小的直角面上,并且单排合金2长度方向与该直角面长度方向一致。

  位于中间的单排合金2两端均设有小块合金3;所述小块合金3上端连接于位于上方的单排合金2,所述小块合金3下端连接于位于下方的单排合金2,以形成方形环状,方形环状和位于中间的单排合金2之间的缝隙设有封闭处。

  上述封闭处为耐磨焊层4,其由焊丝填补而成。从而渣土不会进入到单排合金2之间的缝隙中,不会对缝隙处的母体1造成磨损。

  单排合金2和小块合金3嵌入在母体1上,而后单排合金2与小块合金3之间再相互焊接。在掘进中,单排合金2之间会利用耐磨焊层4和小块合金3作支撑,增强单排合金2的稳定性,单盘合金形成一体结构,难以出现崩坏的现象。

  母体1的这一部分13两侧面均设有耐磨焊网层11,该层也是由焊丝加工而成,可增大母体1侧面的耐磨性,减少母体1侧面的磨损量。

  母体1这一部分13的面积较大的直角面和斜面之间的角度为21.02度,背景技术中的角度为20.37°,可便于收渣。

  母体1的另一部分14为板状结构,其一体成型于母体1面积较大的直角面上,并且该部分朝向单排合金2的一端伸出面积较大的直角面,焊接于相邻的单排合金2上,伸出端未伸出该单排合金2。

  板状结构伸出端为倾斜面,其沿板状结构伸出方向逐渐缩进,该倾斜面上也设有耐磨焊层4,并且该耐磨焊层4的厚度为5mm,以增大母体1该端的耐磨性。

  母体1上从侧面至板材结构设有贯穿的螺纹孔位12,该孔位的直径较背景技术扩大5mm,装配后可增加母体1的稳定性。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依次限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。

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