一种摩擦传动机构
技术领域：
本实用新型属于动力传动机械领域，特别涉及一种摩擦传动机构，尤其适用于高负荷矿山机上，能对电机和主轴箱中齿轮起保护作用。
背景技术：
专利申请号201810460880.9，公开一种矿山机轻阻力滑道分片主轴箱装置，包括主轴箱和电机，主轴箱中具有成传动连接的输入轴及输出轴；其中：主轴箱两侧分别固定有横向导轴和滑套，横向导轴一端锁固在主轴箱的外端盖上、另一端成悬空状态，借助横向导轴和滑套对应枢设在扣板侧轴筒和光轴上，由光轴和横向导轴支撑主轴箱，并允许主轴箱做轴向滑动分片动作。该主题重点在分片上，也即主轴箱和电机能沿输出轴向移动，以满足分片之需，但实施例中给出两种电机与主轴箱的传动方式，一是主轴箱输入为电机轴，采用三硬传动关系；二是主轴箱输入轴与电机采用皮带传动，实现软性传动。从实际应用角度看，后者具有过载保护特点，即使过载止无法驱动，也能通过皮带的打滑，实现对主轴箱和电机的保护，但体积较大，局限使用场合；而前者的硬传动，具有传动效率高，体积小的优点，一旦过载可能烧毁电机或引起主轴箱齿轮损坏，维护成本较高。
如何提供一种体积小，又能带有保护特色的软性传动关系，即成为本实用新型研究的对象。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种通过摩擦盘与电机轴端法兰盘端面接触，既能传递动力，高负荷又能打滑起保护的摩擦传动机构。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种摩擦传动机构，包括电机、主轴箱和传动机构，电机与主轴箱位置相对固定，且经传动机构形成成传动连接；其特征在于：传动机构包括有传力用的法兰盘、摩擦盘、压盘、弹簧件和支承盖；所述法兰盘锁固在电机的电机轴端，且与摩擦盘和主轴箱的输入轴同轴度；所述法兰盘轴向外侧，依次设置按摩盘、压盘、弹簧件和支承盖，并由支承盖约束在其中，支承盖通过螺栓锁固在法兰盘上；所述弹簧件的轴向弹力通过压盘传递给摩擦盘，并维持摩擦盘抵触在法兰盘端面；所述摩擦盘轴心处设置有花键轴套，主轴箱的输入轴加工有花键段，摩擦盘套设在输入轴的花键段上，电机的动力经法兰盘、摩擦盘传递给主轴箱。
所述主轴箱的输入轴端部通过轴承装配定位在法兰盘的轴心处。
所述压盘和弹簧件定位在支承盖内，且与法兰盘同步旋转。
所述弹簧件为碟式弹簧，柱式弹簧之择一；前者，所述碟式弹簧通过钢丝环定位在支承盖内侧、边沿抵触在压盘上；后者，所述柱式弹簧为多根，阵列分布在压盘和支承盖之间的圆周上。
所述电机为永磁电机，且通过电机端盖直接锁固在主轴箱上；所述主轴箱具有三至五轴变速结构，且输出轴端部设置有固定负载用的锁固装置。
本实用新型巧妙引入摩擦传动结构，既解决传统皮带传动体积大的缺点，又保留皮带软传动的优点，在过载或过大负荷时，超过摩擦盘与法兰盘静摩擦力时，允许两者滑动，对主轴箱和电机均起到保护作用；而且检修方便，只需更换摩擦盘即可，大大降低使用成本。
附图说明：
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1为摩擦传动机构示意图
图2为摩擦传动机构端面示意图
图3为图2中A－A剖面示意图
图4为摩擦传动机构分解示意图
图5为传动机构分解示意图
其中
1—电机2—主轴箱21—输入轴 211—花键段
22—输出轴 23—锁固装置 3—传动机构31—法兰盘
32—摩擦盘 321—花键轴套33—压盘 34—弹簧件
341—钢丝环35—支承盖 4—轴承
具体实施方式：
参照图1至图5，摩擦传动机构，包括电机1、主轴箱2和传动机构3；电机1采用永磁电机，且通过电机端盖直接锁固在主轴箱2上，保持两者位置相对固定；主轴箱2 根据实际需要，可设计三至五轴变速结构，主轴箱的输入轴21与电机轴同轴度，经传动机构3形成传动连接；主轴箱的输出轴22端部设置锁固装置23，以便直接借用其固定负载。
传动机构3，包括有传力用的法兰盘31、摩擦盘32、压盘33、弹簧件34和支承盖 35；法兰盘31锁固在电机1的电机轴端，作为动力接入的主动端；且其与摩擦盘32和主轴箱的输入轴21同轴度；法兰盘31轴向外侧，依次设置按摩盘32、压盘33、弹簧件34和支承盖35，并由支承盖35约束在其中，支承盖35通过螺栓锁固在法兰盘31 上；更具体地说，压盘33和弹簧件34定位在支承盖35内，能与法兰盘31同步旋转。
弹簧件34的轴向弹力通过压盘33传递给摩擦盘32，并维持摩擦盘32抵触在法兰盘31端面，以静摩擦力带动摩擦盘32跟随法兰盘31旋转；摩擦盘32的轴心处设置有花键轴套321，主轴箱的输入轴21加工有花键段211，摩擦盘32套设在输入轴的花键段211上，允许摩擦盘32轴向移动；电机1的动力经法兰盘31、摩擦盘32传递给主轴箱2。而当过载或负荷过大，超过静摩擦力时，摩擦盘32与法兰盘31产生打滑，电机 1动力不再接入主轴箱2，既保护主轴箱2内的变速齿轮，也保护电机1避免烧毁。
进一步，主轴箱的输入轴21端部通过轴承4装配定位在法兰盘31的轴心处，使得轴端部有一依靠，保证有良好的同轴度。
另外，所述的弹簧件34，既可如图中的碟式弹簧，碟式弹簧通过钢丝环341定位在支承盖35的内侧、边沿抵触在压盘33上，实现压盘33边沿均匀受力的作用。或者，弹簧件34采用柱式弹簧，柱式弹簧为多根，阵列分布在压盘33和支承盖35之间的圆周上，也即通过多点的弹性力，保持压盘33抵触在摩擦盘32上。
由于主轴箱2只是作为减速增力效果，本身无调速功能，为此，电机1采用永磁电机，除了体积小功率大外，还可通过变频实现调速，满足不同工况需求。
