一种绷绳式动力猫道基座举升装置
技术领域
本实用新型涉及石油装备领域，具体涉及一种绷绳式动力猫道基座举升装置。
背景技术
目前，国内外现有钻井平台的管具主要包括钻杆，钻铤和套管三种类型，钻杆和钻铤管径较小并且相似，套管的管径较大一般为钻杆的两到三倍。国内部分具有初步外围配套自动化设备的钻井作业平台大都是沿用国外的动力猫道设备，其大体可分为固定式动力猫道，举升式动力猫道，机械手臂这三类。这三种猫道其运输方式都为单根管具运输，这就导致每个猫道都是针对指定作业平台进行尺寸设计，并且只能运输固定尺寸的钻杆和钻铤，对于大管径的套管，目前钻井平台的运输方式还是通过气动葫芦辅助进行人工搬运。
为了解决上述背景技术中存在的问题，设计人员研究开发了一种绷绳式动力猫道，其原理具体为：首先将管具输送至猫道基座上方，然后利用管具夹抓装置抓起猫道基座上方的管具并通过蹦绳装置，将整个管具夹抓装置连同管具一起从地面直接输送至钻机平台上方。
其中如何将管具举升至猫道基座的上方，使管具被管具夹抓装置抓起为本实用新型重点解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种绷绳式动力猫道基座举升装置，其特点是结构简单，使用操作方便，稳定性高，同时自带辅助上管排管功能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绷绳式动力猫道基座举升装置，包括猫道基座和位于猫道基座上方的管材输送架，其特征在于：所述猫道基座的前后两端均设有举升装置；所述举升装置包括第一推缸、第二推缸和V形架；所述第一推缸和第二推缸的下端均固定于猫道基座的底座上；所述V形架的两侧分别设有滑槽和铰接点；所述第一推缸的自由端卡嵌于V形架一侧的滑槽中；所述第二推缸的自由端与V形架另一侧的铰接点相铰接；所述V形架的两侧下方和其相对应的第一推缸和第二推缸上方之间均设有支撑座；所述第一推缸和第二推缸的自由端均处于最下端时；所述V形架的两侧均卡嵌于支撑座中。
作为优化，所述V形架的两侧均设有辅助装置；所述辅助装置包括倾斜推缸、外爪套、内勾爪和限位板；所述限位板固定安装于猫道基座上；所述倾斜推缸呈向外倾斜状，倾斜推缸的下端铰接于猫道基座的底座上，倾斜推缸的自由端与外爪套的外侧下端相铰接；所述外爪套的内侧下端与限位板相铰接；所述内勾爪内嵌于外爪套中。
作为优化，所述内勾爪和外爪套上均设有连接槽，且两者连接槽通过销轴固定连接。
作为优化，所述限位板的上方设有若干的限位孔，且任一限位孔中插设有限位柱。
作为优化，所述内勾爪的侧身上设有若干等距分布的固定开槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过对V形架、第一推缸和第二推缸的结构设计，在对管具起到托举作用的同时，自带上管和卸管的功能。同时在V形架两侧加设辅助装置，更提高了设备的稳定性和灵活输送性，在起到辅助上管和卸管的同时，还有效预防管道意外滑落的发生，降低了风险的几率，同时为进一步避免因机械故障所带来的不稳定性因素，还增加了限位柱和限位孔以提高设备的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型举升装置的结构示意图。
图3为本实用新型辅助装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中举升装置的使用操作示意图。
其中，猫道基座1、管材输送架2、举升装置6、第一推缸61、第二推缸62、V形架63、支撑座64、滑槽65、辅助装置7、倾斜推缸71、外爪套72、内勾爪73、限位板74、限位柱75、限位孔76、连接槽77、固定开槽78。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2所示，一种绷绳式动力猫道基座举升装置，包括猫道基座1和位于猫道基座1上方的管材输送架2，其特征在于：所述猫道基座1的前后两端均设有举升装置6；所述举升装置6包括第一推缸61、第二推缸62和V形架63；所述第一推缸61和第二推缸62的下端均固定于猫道基座1的底座上；所述V形架63的两侧分别设有滑槽65和铰接点；所述第一推缸61的自由端卡嵌于V形架63一侧的滑槽65中；所述第二推缸62的自由端与V形架63另一侧的铰接点相铰接；所述V形架63的两侧下方和其相对应的第一推缸61和第二推缸62上方之间均设有支撑座64；所述第一推缸61和第二推缸62的自由端均处于最下端时；所述V形架63的两侧均卡嵌于支撑座64中。
参照图2和图3所示，所述V形架63的两侧均设有辅助装置7；所述辅助装置7包括倾斜推缸71、外爪套72、内勾爪73和限位板74；所述限位板74固定安装于猫道基座1上；所述倾斜推缸71呈向外倾斜状，倾斜推缸71的下端铰接于猫道基座1的底座上，倾斜推缸71的自由端与外爪套72的外侧下端相铰接；所述外爪套72的内侧下端与限位板74相铰接；所述内勾爪73内嵌于外爪套72中。所述内勾爪73和外爪套72上均设有连接槽77，且两者连接槽77通过销轴固定连接。所述限位板74的上方设有若干的限位孔76，且任一限位孔76中插设有限位柱75。所述内勾爪73的侧身上设有若干等距分布的固定开槽78。
其工作原理及使用方法为：
管具通过运输支架输送至猫道基座1的上方，进入到V形架63内，然后第一推缸61和第二推缸62同时推动，使得V形架63整体上升，实现管具的托举，然后通过管材输送架2上的机械夹爪将管具抓取即可。
管具的推举输送过程参照图4中的左右上图。
当需要对V形架63内的管具进行卸管时，第一推缸61和第二推缸62相反运动，使得V形架63发生倾斜，由于第一推缸61的上端卡嵌滑动于V形架63的滑槽65中，确保了设备的正常运行。此处参照图4中的左右下图。
在管具进行上管和卸管作业时，倾斜推缸71的伸缩，使得外爪套72实现上下位移，从而起到辅助上管和卸管的作用，同时当外爪套72均上移时，还确保了管具不会发生脱落。
进一步的，内勾爪73和外爪套72采用可拆卸式结构，使得在设备停用时，可以将外爪套72卸下，然后通过其侧身上的固定开槽78将其固定于猫道基座1的侧架上，此处参照图1所示。
进一步的，通过加设支撑座64，使得在第一推缸61和第二推缸62完全收缩时，V形架63的重量承载在支撑座64上，提高了运输过程中的安全性和可靠性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
