一种煤层气钻井地质导向工具
技术领域
本实用新型涉及钻井地质导向工具技术领域，尤其涉及一种煤层气钻井地质导向工具。
背景技术
煤层气是一种洁净、高效的能源，对于控制矿山灾害和降低环境污染有非常重要的作用，在钻探时有一种钻探工艺称为侧钻水平井，其中侧钻就是为了特殊的工艺需要，首先需要通过钻孔工具打出一个井眼，然后在打出井眼轨迹的基础上，使用特殊的侧钻工具使钻头的钻井轨迹按照预先的设计原井眼轨迹的过程，煤层气钻井勘探通常以直井为主，现有的在通过钻孔工具进行钻直井工作时，大多是工人手持钻孔工具或通过机器设备进行钻井工作。
但是现有的钻孔工具不具有导向功能，在进行钻井的过程中容易造成因钻孔工具自身工作的震动力造成其震动偏移的现象，进而影响钻井的质量，不能满足使用需求，因此我们提出了一种煤层气钻井地质导向工具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤层气钻井地质导向工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤层气钻井地质导向工具，包括导向工具本体，所述导向工具本体包括连接板，所述连接板的底部两侧均固定安装有支撑板，连接板的顶部螺纹固定有推杆电机，支撑板的底部两侧均转动安装有万向轮，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有第一矩形槽，第一矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆，两个第一定位杆上活动套设有同一个移动板，推杆电机的输出轴底端延伸至连接板的下方并与移动板的顶部固定连接，移动板的底部活动接触有钻孔工具，钻孔工具的顶部固定安装有矩形块，移动板的底部开设有第二矩形槽，矩形块的顶部延伸至第二矩形槽内并与第二矩形槽的顶部内壁活动接触，矩形块的顶部开设有一侧为开口设置的第一槽，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽的一侧内壁上开设有卡槽，卡槽内活动卡装有卡杆，卡杆的一端延伸至第二槽内并固定安装有连接杆，卡杆的另一端设为锥形结构，连接杆的顶端延伸至第一槽内，连接杆的右侧顶部固定安装有推杆，移动板的底部开设有前侧为开口设置的安装槽，推杆远离连接杆的一端延伸至安装槽内并固定安装有推块，推块的前侧延伸至移动板外，安装槽的两侧内壁之间固定安装有两个第二定位杆，推杆位于两个第二定位杆之间，推块滑动套设在两个第二定位杆上，推块靠近推杆的一侧与安装槽靠近连接杆的一侧内壁之间固定安装有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的第二定位杆上。
优选的，所述矩形块的外侧与第二矩形槽的内壁活动接触。
优选的，所述第二矩形槽的一侧内壁与安装槽的一侧内壁之间开设有同一个方孔，方孔的内壁与推杆的外侧滑动连接。
优选的，所述推块的一侧开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述移动板的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁上均嵌装有两个滚珠，第一定位杆位于对应的八个滚珠之间，滚珠与对应的第一定位杆的外侧滚动接触。
优选的，所述连接杆的前侧和后侧分别与第二槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过支撑板、推杆电机、第一矩形槽、第一定位杆、移动板、钻孔工具、第二矩形槽、矩形块、第一槽、第二槽、卡槽、卡杆、连接杆、推杆、安装槽、第二定位杆与弹簧相配合，进行钻井作业时，将钻孔工具移动至需要钻井的位置处，紧接着正向启动推杆电机通过移动板带动多个滚珠分别在对应的第一定位杆上向下滚动，移动板带动钻孔工具向下移动并进行钻孔作业，第一定位杆的设置，可对钻孔工具进行导向限制，使得其只能够上下移动，当需要钻不同直径的井，需要更换不同规格的钻孔工具时，向左推动推块带动推杆向左移动并对两个弹簧进行压缩，推杆通过连接杆带动卡杆从卡槽内移出，紧接着向下拉动钻孔工具带动矩形块从第二矩形槽内移出，紧接着将更换的钻孔工具上的矩形块与第二矩形槽对齐，向上推动钻孔工具带动矩形块向上移动至与第二矩形槽的顶部内壁接触时，此时放松对推块的推力，此时弹簧的弹力通过推块带动推杆向右移动，推杆通过连接杆带动卡杆向右移动至卡槽内，进而使得钻孔工具被固定。
本实用新型设计合理，操作方便，便于对钻孔工具进行导向作业，避免钻孔工具在工作的过程中因震动力造成其偏移的现象，保证钻井的质量，且便于快速对不同规格的钻孔工具进行更换安装，提高导向工具本体的适用范围，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤层气钻井地质导向工具的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1支撑板、2推块、3第一矩形槽、4第一定位杆、5移动板、6钻孔工具、7第二矩形槽、8矩形块、9第一槽、10第二槽、11卡槽、12卡杆、13连接杆、14推杆、15安装槽、16第二定位杆、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种煤层气钻井地质导向工具，包括导向工具本体，导向工具本体包括连接板，连接板的底部两侧均固定安装有支撑板1，连接板的顶部螺纹固定有推杆电机，支撑板1的底部两侧均转动安装有万向轮，两个支撑板1相互靠近的一侧均开设有第一矩形槽3，第一矩形槽3的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆4，两个第一定位杆4上活动套设有同一个移动板5，推杆电机的输出轴底端延伸至连接板的下方并与移动板5的顶部固定连接，移动板5的底部活动接触有钻孔工具6，钻孔工具6的顶部固定安装有矩形块8，移动板5的底部开设有第二矩形槽7，矩形块8的顶部延伸至第二矩形槽7内并与第二矩形槽7的顶部内壁活动接触，矩形块8的顶部开设有一侧为开口设置的第一槽9，第一槽9的底部内壁上开设有第二槽10，第二槽10的一侧内壁上开设有卡槽11，卡槽11内活动卡装有卡杆12，卡杆12的一端延伸至第二槽10内并固定安装有连接杆13，卡杆12的另一端设为锥形结构，连接杆13的顶端延伸至第一槽9内，连接杆13的右侧顶部固定安装有推杆14，移动板5的底部开设有前侧为开口设置的安装槽15，推杆14远离连接杆13的一端延伸至安装槽15内并固定安装有推块2，推块2的前侧延伸至移动板5外，安装槽15的两侧内壁之间固定安装有两个第二定位杆16，推杆14位于两个第二定位杆16之间，推块2滑动套设在两个第二定位杆16上，推块2靠近推杆14的一侧与安装槽15靠近连接杆13的一侧内壁之间固定安装有两个弹簧17，弹簧17活动套设在对应的第二定位杆16上，本实用新型设计合理，操作方便，便于对钻孔工具6进行导向作业，避免钻孔工具6在工作的过程中因震动力造成其偏移的现象，保证钻井的质量，且便于快速对不同规格的钻孔工具6进行更换安装，提高导向工具本体的适用范围，有利于使用。
本实用新型中，矩形块8的外侧与第二矩形槽7的内壁活动接触，第二矩形槽7的一侧内壁与安装槽15的一侧内壁之间开设有同一个方孔，方孔的内壁与推杆14的外侧滑动连接，推块2的一侧开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的第二定位杆16的外侧滑动连接，移动板5的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁上均嵌装有两个滚珠，第一定位杆4位于对应的八个滚珠之间，滚珠与对应的第一定位杆4的外侧滚动接触，连接杆13的前侧和后侧分别与第二槽10的前侧内壁和后侧内壁活动接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于对钻孔工具6进行导向作业，避免钻孔工具6在工作的过程中因震动力造成其偏移的现象，保证钻井的质量，且便于快速对不同规格的钻孔工具6进行更换安装，提高导向工具本体的适用范围，有利于使用。
工作原理：使用时，此时钻孔工具6固定在移动板5的底部，进行钻井作业时，将钻孔工具6移动至需要钻井的位置处，紧接着正向启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动移动板5向下移动，移动板5带动多个滚珠分别在对应的第一定位杆4上向下滚动，移动板5带动钻孔工具6向下移动并进行钻孔作业，第一定位杆4的设置，可对钻孔工具6进行导向移动，使得其只能够上下移动，避免钻孔工具6在工作的过程中因震动力造成其偏移的现象，保证钻井的质量；
当需要钻不同直径的井，需要更换不同规格的钻孔工具6时，向左推动推块2在两个第二定位杆16上滑动并对两个弹簧17进行压缩，推块2带动推杆14向左移动，推杆14移动的同时带动连接杆13移动，连接杆13带动卡杆12从卡槽11内移出，进而解除了对矩形块8的固定，紧接着向下拉动钻孔工具6，钻孔工具6带动矩形块8从第二矩形槽7内移出，紧接着将更换的钻孔工具6上的矩形块8与第二矩形槽7对齐，向上推动钻孔工具6，钻孔工具6带动矩形块8向上移动至第二矩形槽7内，同时连接杆13和卡杆12逐渐移动至第二槽10内，当矩形块8的顶部与第二矩形槽7的顶部内壁接触时，此时卡杆12与卡槽11相对齐，紧接着放松对推块2的推力，此时处于压缩状态的弹簧17复位，弹簧17的弹力通过推块2带动推杆14向右移动，推杆14通过连接杆13带动卡杆12向右移动至卡槽11内，卡杆12与卡槽11相卡装，进而使得钻孔工具6被固定，使得便于快速对不同规格的钻孔工具6进行更换安装，提高导向工具本体的适用范围。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
