一种建筑用复合式锚杆支撑结构
技术领域
本实用新型涉及锚杆技术领域，尤其涉及一种建筑用复合式锚杆支撑结构。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处，锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点，表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性，其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体，这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键，从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是工程建设中常见的边坡加固装置，随着技术的不断发生，越来越多的复合式锚杆得到发明和应用，但目前现有的复合式锚杆的结构设计还是存在一定的缺陷，为此，我们提出了新的一种建筑用复合式锚杆支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用复合式锚杆支撑结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑用复合式锚杆支撑结构，包括安装于岩体中心的锚杆本体，所述锚杆本体一端的中心固定连接有锚杆锥，所述锚杆本体的外壁固定连接有多个固定块，所述锚杆本体一端的外壁套接有金属垫板，所述锚杆本体远离锚杆锥的一端安装有固定螺帽，所述金属垫板的顶部固定连接有第一固定螺钉，所述金属垫板外表面的顶部开设有与第一固定螺钉相对应的第一矩形孔，所述金属垫板的两侧分别安装有第二固定螺钉和第三固定螺钉，所述金属垫板外表面的两侧分别开设有与第二固定螺钉和第三固定螺钉相对应的第二矩形孔和第三矩形孔，所述金属垫板的中心开设有多个注浆孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述岩体的中心开设有与锚杆本体相对应的安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述固定块在锚杆本体的外壁均匀分布，且多个所述固定块均是通过焊接与锚杆本体固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定螺帽通过螺纹旋合与锚杆本体固定连接，且所述锚杆本体远离锚杆锥一端的外壁开设有与固定螺帽相对应的螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二矩形孔和第三矩形孔呈对称结构设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述岩体外壁的顶部以及两侧均开设有与第一固定螺钉、第二固定螺钉和第三固定螺钉相对应的定位槽，且所述第一固定螺钉、第二固定螺钉和第三固定螺钉与金属垫板之间均安装有弹性垫片。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种建筑用复合式锚杆支撑结构与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的三点支撑装置，即实现了精准定位支撑，同时也可以防止其在注浆的过程中位置发生偏移，保证了施工质量。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该建筑用复合式锚杆支撑结构不仅设计有支撑装置，还设计有三点定位装置，通过利用三个固定螺钉对金属垫板进行限位与固定，从而完成了对锚杆的精确定位支撑，工作效率大大提高，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用复合式锚杆支撑结构的安装结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑用复合式锚杆支撑结构的主视结构图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图例说明：
1、岩体；2、锚杆本体；3、安装槽；4、锚杆锥；5、固定块；6、金属垫板；7、固定螺帽；8、第一固定螺钉；9、第一矩形孔；10、弹性垫片；11、定位槽；12、第二固定螺钉；13、第三固定螺钉；14、第二矩形孔；15、第三矩形孔；16、注浆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用复合式锚杆支撑结构，包括安装于岩体1中心的锚杆本体2，锚杆本体2一端的中心固定连接有锚杆锥4，锚杆本体2的外壁固定连接有多个固定块5，锚杆本体2一端的外壁套接有金属垫板6，锚杆本体2远离锚杆锥4的一端安装有固定螺帽7，金属垫板6的顶部固定连接有第一固定螺钉8，金属垫板6外表面的顶部开设有与第一固定螺钉8相对应的第一矩形孔9，金属垫板6的两侧分别安装有第二固定螺钉12和第三固定螺钉13，金属垫板6外表面的两侧分别开设有与第二固定螺钉12和第三固定螺钉13相对应的第二矩形孔14和第三矩形孔15，金属垫板6的中心开设有多个注浆孔16。
岩体1的中心开设有与锚杆本体2相对应的安装槽3。
多个固定块5在锚杆本体2的外壁均匀分布，且多个固定块5均是通过焊接与锚杆本体2固定连接，通过焊接的方式固定连接其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。
固定螺帽7通过螺纹旋合与锚杆本体2固定连接，且锚杆本体2远离锚杆锥4一端的外壁开设有与固定螺帽7相对应的螺纹。
第二矩形孔14和第三矩形孔15呈对称结构设置。
岩体1外壁的顶部以及两侧均开设有与第一固定螺钉8、第二固定螺钉12和第三固定螺钉13相对应的定位槽11，且第一固定螺钉8、第二固定螺钉12和第三固定螺钉13与金属垫板6之间均安装有弹性垫片10。
工作原理：本实用新型提出的一种建筑用复合式锚杆支撑结构与传统装置有较大改进创新，该种建筑用复合式锚杆支撑结构进行锚杆支撑时，我们只需将带有锚杆锥4的一端插入安装槽3中，然后将金属垫板6套在锚杆本体2的外壁，并将其贴在岩体1外壁上，并通过肉眼观察，使锚杆本体2位于安装槽3的正中心，中心轴线保持一致，此时，我们需要在第一矩形孔9、第二矩形孔14和第三矩形孔15中各钻一个定位槽11，然后只需分别利用第一固定螺钉8、第二固定螺钉12和第三固定螺钉13对金属垫板6的位置进行固定即可，此时我们就可以将锚杆本体2支撑定位在安装槽3正中心的位置了。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
