一种防治煤矿冲击地压支架
技术领域
本实用新型涉及煤矿器材技术领域，具体为一种防治煤矿冲击地压支架。
背景技术
冲击地压，是指地下开采的深部或构造应力很高的区域，在临空岩体中发生突发式破坏的现象。这种现象也称为岩爆。发生的原因是临空岩体积聚的应变能突然而猛烈地全部释放，致使岩体发生像爆炸一样的脆性断裂。煤矿生产中，通常采用支架顶起巷道内的岩体进行防护，是煤矿开采中不可缺少的器材。
目前使用的防治煤矿冲击地压支架，仅能够撑起巷道顶部的岩体，不具备有效的缓冲作用，由于巷道上方岩体不规则，有凸有凹，顶部固定或平整的顶板难以紧贴在岩体上，从而无法进行倾斜或针对性的对局部岩体进行支撑，且顶板的尺寸固定，不能够根据需求增加支撑面积，从而导致之臣面积小，方位固定，适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种防治煤矿冲击地压支架，通过在跨梁上方设置有钢板和顶板，利用其自身弹性撑起千斤顶支撑岩体，便于缓冲掉一部分冲击力，通过在顶板上设置有多组区域支撑装置，利用顶板的弧度可撑起凹陷和凸出的岩体，便于顶着千斤顶支撑在不规则岩体的下方，同时便于进行局部或多角度进行支撑，通过在主顶板上设置有可拆卸的加长板，用于增加主顶板的面积，便于提高支撑力度和范围，具备较强的适应性，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防治煤矿冲击地压支架，包括长方形结构的跨梁、弧形结构的钢板、弧形结构的顶板和区域支撑装置，所述跨梁上焊接有所述钢板，且所述钢板上方设置有所述顶板，用于顶起支撑和缓冲，所述顶板上设置有若干组所述区域支撑装置，所述区域支撑装置包括转轴、正方形结构的千斤顶固定板、千斤顶和长方形结构的主顶板，所述顶板上插设有若干所述转轴，所述转轴的中心处上方焊接有所述千斤顶固定板，便于固定和转动，且所述千斤顶固定板上固定有所述千斤顶，用于顶起支撑岩体，所述千斤顶的伸出端上固定有所述主顶板，所述主顶板的两端均设置有加长板，增加支撑面积。
优选的，所述顶板上开设有长条状结构的漏槽，所述漏槽内焊接有若干加固板，且所述转轴与所述顶板的连接处均设置有轴承。
优选的，所述钢板和所述顶板的两端均焊接有长方体结构的座板，且所述钢板和所述顶板两端的所述座板叠在一起，并通过设有的第二螺纹杆固定。
优选的，所述主顶板的两端均开设有凹槽，所述加长板和所述凹槽上均开设有三个螺纹孔，且所述加长板通过设有的第一螺纹杆固定于所述凹槽上。
优选的，所述跨梁的两端底部均焊接有支架，且所述钢板的两端底部均通过设有的工字钢焊接于所述跨梁上。
优选的，所述顶板的材质为钢材，且所述钢板和所述顶板具有一定的弹性。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过在跨梁上方设置有钢板和顶板，利用其自身弹性撑起千斤顶支撑岩体，便于缓冲掉一部分冲击力；
2、通过在顶板上设置有多组区域支撑装置，利用顶板的弧度可撑起凹陷和凸出的岩体，便于顶着千斤顶支撑在不规则岩体的下方，同时便于进行局部或多角度进行支撑；
3、通过在主顶板上设置有可拆卸的加长板，用于增加主顶板的面积，便于提高支撑力度和范围，具备较强的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中翻转顶板后的结构示意图；
图3是本实用新型中顶板的结构示意图；
图4是本实用新型中主顶板的结构示意图；
图5是本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图6是本实用新型图1中B的放大结构示意图。
图中：1、跨梁；2、钢板；3、顶板；4、漏槽；5、加固板；6、转轴； 7、千斤顶固定板；8、千斤顶；9、主顶板；10、加长板；11、凹槽；12、螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、支架；15、工字钢；16、座板；17、第二螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种防治煤矿冲击地压支架，包括长方形结构的跨梁1、弧形结构的钢板2、弧形结构的顶板3和区域支撑装置，跨梁1上焊接有钢板2，且钢板2上方设置有顶板3，用于支撑和缓冲，顶板3上设置有若干组区域支撑装置，区域支撑装置包括转轴6、正方形结构的千斤顶固定板7、千斤顶8和长方形结构的主顶板9，顶板3上插设有若干转轴6，便于带动千斤顶8转动，转轴6的中心处上方焊接有千斤顶固定板7，且千斤顶固定板7上固定有千斤顶8，用于顶着岩体进行支撑，千斤顶8的伸出端上固定有主顶板9，主顶板9的两端均设置有加长板10，增加支撑面积。
优选的，顶板3上开设有长条状结构的漏槽4，漏槽4内焊接有若干加固板5，且转轴6与顶板3的连接处均设置有轴承，便于转动。
优选的，钢板2和顶板3的两端均焊接有长方体结构的座板16，且钢板2 和顶板3两端的座板16叠在一起，并通过设有的第二螺纹杆17固定，便于牢固固定和调整弧度的朝向。
优选的，主顶板9的两端均开设有凹槽11，加长板10和凹槽11上均开设有三个螺纹孔12，且加长板10通过设有的第一螺纹杆13固定于凹槽11上。便于快速连接固定。
优选的，跨梁1的两端底部均焊接有支架14，且钢板2的两端底部均通过设有的工字钢15焊接于跨梁1上，提高牢固度和支撑强度。
优选的，顶板3的材质为钢材，且钢板2和顶板3具有一定的弹性，便于卸力缓冲。
本实施例中，防治煤矿冲击地压支架的使用过程如下：
步骤一：将支架撑在巷道内，当巷道顶部凹陷时，将顶板3的凸起面朝上固定，并利用第二螺纹杆17将坐板16固定，从而形成支架整体，当巷道内顶部凸起时，将顶板3的凹面朝上固定。
步骤二：摆动千斤顶8，将主顶板9对准要支撑的位置，可倾斜和竖直支撑，然后升起千斤顶8的伸出端进行挤压固定，从而撑起顶部的岩石。
步骤三：当需要增加局部支撑面积时，安装上加长板10即可，并利用第一螺纹杆13进行固定，从而增加支撑面积。
步骤四：当巷道顶部的岩体变形时，下压千斤顶8，千斤顶8将下压力传递到顶板3和钢板2上，利用顶板3和钢板2的弹性进行缓冲，避免压力过大造成钢板2和顶板3瞬间折断的现象，当顶起的岩石发生脱落时，可调整支撑的千斤顶8，再次摆好支撑方位进行支撑，不需要移动整个支架即可进行局部调整，方便快捷，具备较强的适应性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
