一种电力杆挖坑装置
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种电力杆挖坑装置。
背景技术
供电线路电线杆目前在立杆作业时，一般都是靠人工进行或使用吊车与人工配合进行施工。人工配合吊车施工，人工配合吊车施工开挖杆坑和填土夯实也是由人工完成，劳动强度大。吊车使用费用较高，而且在很多地段(比如庄稼地、地形复杂、崎岖坎坷的地方)吊车无法进入到现场。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力杆挖坑装置，解决了现有技术有些地方地形复杂大型设备无法进入影响施工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力杆挖坑装置，包括行走机构，所述行走机构的前后侧面均固定安装有固定机构，行走机构的上表面左端交接有立板，立板的前后侧面均固定安装有手持杆，立板的左侧面滑动连接有支架，支架的右端固定连接有两个滑块，立板的左侧面开设有两个滑轨，两个滑块分别位于两个滑轨的内部，支架的内部插接有钻孔机构，立板的右侧面固定安装有调节机构，支架远离钻孔机构的一端贯穿立板之后与调节机构固定连接，行走机构包括底盘、四个滚轮和两个转轴，两个转轴均位于底盘的下下方并与底盘转动连接，滚轮分别固定套接在转轴的两端，立板与底盘铰接，固定机构包括固定块和定位销，固定块与底盘固定连接，定位销贯穿固定块并与其螺纹连接，钻孔机构包括动力电机和螺旋叶片，动力电机固定插接在支架的内部，螺旋叶片位于动力电机的下方并与其主轴固定连接，调节机构包括伺服电机、螺纹滑块、丝杆和两个滑杆，伺服电机固定安装在立板的上端，两个滑杆的两端分别与立板固定连接，丝杆位于两个滑杆之间，丝杆的上端与伺服电机的主轴固定连接，螺纹滑块螺纹套接在丝杆的外部，螺纹滑块的前后两端均固定连接有滑套，两个滑套分别套接在两个滑杆的外部，螺纹滑块用过连接杆与支架固定连接，连接杆贯穿立板。
优选的，前后两个固定装置位于同一条直线上，两个定位销的底端均为尖端状结构，设置尖端状定位销可以起到与地面固定的效果。
优选的，所述支架为V型结构，两个滑块以支架的竖向中心线前后对称设置，两个滑块可以起到限制支架移动的效果。
优选的，所述螺旋叶片与立板平行设置，螺旋叶片的底端位于立板的下方以及位于转轴的上方，可以起到移动的时候不会使螺旋叶片与地面接触。
优选的，两个滑杆以丝杆的轴心线前后对称设置，设置滑杆可以起到限制螺纹滑块的效果。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电力杆挖坑装置。具备以下有益效果：
1、该电力杆挖坑装置，通过设置行走机构、立板、调节机构和钻孔机构，转动定位销的时候，定位销可以相对于固定块上下移动，当定位销向下与地面接触的时候，此时底盘可以被固定，装置不会移动，与此同时动力电机开始转动带动螺旋叶片转动，操纵伺服电机转动，伺服电机转动的时候可以带动螺纹滑块相对于滑杆上下移动，当螺纹滑块向下移动的时候可以带动螺旋叶片向地面靠近，可以达到钻孔的效果，移动装置的时候，使定位销远离地面，立板可以相对于底盘旋转，此时可以达到便于移动装置的效果，设置底盘和滚轮可以使装置不需要牵引装置以便于进入狭窄区域，解决了现有技术有些地方地形复杂大型设备无法进入影响施工的问题。
2、该电力杆挖坑装置，通过设置手持杆，手持杆可以方便施工人员进行手持操作，防止在打孔的时候倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图；
其中，1行走机构、101底盘、102滚轮、103转轴、2固定机构、201固定块、202定位销、3立板、4手持杆、5支架、6钻孔机构、601动力电机、602 螺旋叶片、7调节机构、701伺服电机、702螺纹滑块、703丝杆、704滑杆、705 滑套、706连接杆、8滑块、9滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种电力杆挖坑装置：
实施例一，如图1-4所示，包括行走机构1，行走机构1的前后侧面均固定安装有固定机构2，行走机构1的上表面左端交接有立板3，立板3的前后侧面均固定安装有手持杆4，立板3的左侧面滑动连接有支架5，支架5的右端固定连接有两个滑块8，立板3的左侧面开设有两个滑轨9，两个滑块8分别位于两个滑轨9的内部，支架5为V型结构，两个滑块8以支架5的竖向中心线前后对称设置，两个滑块8可以起到限制支架5移动的效果，支架5的内部插接有钻孔机构6，立板3的右侧面固定安装有调节机构7，支架5远离钻孔机构6的一端贯穿立板3之后与调节机构7固定连接。
实施例二，如图1-4所示，行走机构1包括底盘101、四个滚轮102和两个转轴103，两个转轴103均位于底盘101的下下方并与底盘101转动连接，滚轮 102分别固定套接在转轴103的两端，立板3与底盘101铰接。
实施例三，如图1-4所示，固定机构2包括固定块201和定位销202，固定块201与底盘101固定连接，定位销202贯穿固定块201并与其螺纹连接，前后两个固定装置2位于同一条直线上，两个定位销202的底端均为尖端状结构，设置尖端状定位销202可以起到与地面固定的效果。
实施例四，如图1-4所示，钻孔机构6包括动力电机601和螺旋叶片602，动力电机601固定插接在支架5的内部，螺旋叶片602位于动力电机601的下方并与其主轴固定连接，螺旋叶片602与立板3平行设置，螺旋叶片602的底端位于立板3的下方以及位于转轴103的上方，可以起到移动的时候不会使螺旋叶片602与地面接触。
实施例五，如图1-4所示，调节机构7包括伺服电机701、螺纹滑块702、丝杆703和两个滑杆704，伺服电机701固定安装在立板3的上端，两个滑杆 704的两端分别与立板3固定连接，丝杆703位于两个滑杆704之间，丝杆703 的上端与伺服电机701的主轴固定连接，螺纹滑块702螺纹套接在丝杆703的外部，螺纹滑块702的前后两端均固定连接有滑套705，两个滑套705分别套接在两个滑杆704的外部，螺纹滑块702用过连接杆706与支架5固定连接，连接杆706贯穿立板3，两个滑杆704以丝杆703的轴心线前后对称设置，设置滑杆704可以起到限制螺纹滑块702的效果。
在使用时，转动定位销202的时候，定位销202可以相对于固定块201上下移动，当定位销202向下与地面接触的时候，此时底盘101可以被固定，装置不会移动，与此同时动力电机601开始转动带动螺旋叶片602转动，操纵伺服电机701转动，伺服电机701转动的时候可以带动螺纹滑块702相对于滑杆 704上下移动，当螺纹滑块702向下移动的时候可以带动螺旋叶片602向地面靠近，可以达到钻孔的效果，移动装置的时候，使定位销202远离地面,立板3可以相对于底盘101旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
